CN209214852U - 一种食品罐的气密性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食品罐的气密性检测装置,包括透明塑料圆筒,所述透明塑料圆筒的内侧表面放置有食品罐,所述透明塑料圆筒的上端凸口处外侧表面通过螺纹连接有透明塑料圆盖,所述透明塑料圆盖的前后处上端表面固定连接有扭把,所述透明塑料圆盖的上端表面设有连接管口凸起,所述连接管口凸起的内侧表面通过变径圆孔滑动连接有变径管头,所述变径管头的上端内侧表面固定连接有导气管,所述导气管的另一端连接在气泵上,所述变径管头的外侧表面转动连接有环形凹壳,所述环形凹壳的下端内侧表面通过螺纹连接在连接管口凸起的外侧表面。该食品罐的气密性检测装置,检测流程简单,操作流程方便,便于工人的操作。

Description

一种食品罐的气密性检测装置
技术领域
本实用新型涉及气密性检测技术领域,具体为一种食品罐的气密性检测装置。
背景技术
食品罐是储存食品的载体,用食品罐储存的食品大多都需要长期储存,这时食品罐的气密性就需要非常高,在加工出厂时需要多食品罐的气密性进行检测,需要用到食品罐的气密性检测装置;
现有的食品罐的气密性检测装置,多为复杂的机械结构和精密的电器元件组成,检测流程复杂,还有在工人进行食品罐的气密性检测时,需要将食品罐放置在检测台上,在进行系统化的操作,操作流程不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品罐的气密性检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品罐的气密性检测装置,包括透明塑料圆筒,所述透明塑料圆筒的内侧表面放置有食品罐,所述透明塑料圆筒的上端凸口处外侧表面通过螺纹连接有透明塑料圆盖,所述透明塑料圆盖的前后处上端表面固定连接有扭把,所述透明塑料圆盖的上端表面设有连接管口凸起,所述连接管口凸起的内侧表面通过变径圆孔滑动连接有变径管头,所述变径管头的上端内侧表面固定连接有导气管,所述导气管的另一端连接在气泵上;
所述变径管头的外侧表面转动连接有环形凹壳,所述环形凹壳的下端内侧表面通过螺纹连接在连接管口凸起的外侧表面,所述环形凹壳的上端内侧表面设有压环凸起,所述压环凸起的下表面挤压在变径管头的上端梯形凸环处外侧表面。
优选的,所述变径管头的外侧表面覆有橡胶层。
优选的,所述环形凹壳的外表面固定连接有扭动块。
优选的,所述透明塑料圆盖的下表面固定连接有第一橡胶环垫,透明塑料圆筒的凸口处上表面固定连接有第二橡胶环垫。
优选的,所述透明塑料圆筒的前后端外侧表面固定连接有正向钩把、反向钩把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该食品罐的气密性检测装置,通过将食品罐和清水放入透明塑料圆筒内,盖上透明塑料圆盖,通过内螺纹的环形凹壳固定变径管头,便于安装导气管,通过气泵将气体导进透明塑料圆筒内,形成压强,观察每个食品罐周围是否有气泡出现,可检测食品罐的气密性,检测流程简单,操作流程方便,便于工人的操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的变径管头局部结构示意图;
图3为本实用新型的扭动块与环形凹壳连接关系底部俯视图;
图4为本实用新型的透明塑料圆筒与外部结构连接关系俯视图;
图5为本实用新型的A处放大图。
图中:1透明塑料圆筒、2食品罐、3透明塑料圆盖、4扭把、5连接管口凸起、6变径圆孔、7变径管头、8导气管、9环形凹壳、10压环凸起、11橡胶层、12扭动块、13第一橡胶环垫、14第二橡胶环垫、15正向钩把、16反向钩把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种食品罐的气密性检测装置,包括透明塑料圆筒1,透明塑料圆筒1的内侧表面放置有食品罐2,透明塑料圆筒1的上端凸口处外侧表面通过螺纹连接有透明塑料圆盖3,透明塑料圆盖3的前后处上端表面固定连接有扭把4,透明塑料圆盖3的上端表面设有连接管口凸起5,连接管口凸起5的内侧表面通过变径圆孔6滑动连接有变径管头7,变径管头7的上端内侧表面固定连接有导气管8,导气管8的另一端连接在气泵上,气泵图中未表示,气泵属于现有的成熟产品;
变径管头7的外侧表面转动连接有环形凹壳9,环形凹壳9的下端内侧表面通过螺纹连接在连接管口凸起5的外侧表面,环形凹壳9的上端内侧表面设有压环凸起10,压环凸起10的下表面挤压在变径管头7的上端梯形凸环处外侧表面,在使用时,将多个食品罐2和清水放在透明塑料圆筒1中,通过扭动扭把4,可加工透明塑料圆盖3通过螺纹连接在透明塑料圆筒1的凸口外,通过第一橡胶环垫13和第二橡胶环垫14可形成密封,再将变径管头7插进连接管口凸起5处的变径圆孔6内,通过向下扭动环形凹壳9,可通过螺纹连接在连接管口凸起5上,上内端的压环凸起10压在变径管头7的上端梯形凸环处,可固定住变径管头7,便于安装导气管8,这时通过气泵将气导进透明塑料圆筒1内,可对清水形成压强,观察气泵自身上的压力表可得出压力值,此为现有技术,这时就可观察食品罐2周围有无气泡产生,如果有就说明这个食品罐2存在漏气现象,气密性检测流程简单,操作流程方便快捷。
变径管头7的外侧表面覆有橡胶层11,通过采用变径管头7与变径圆孔6插接,再通过橡胶层11进行密封,在充气时可进行对透明塑料圆筒1和透明塑料圆盖3形成的空间进行密封。
环形凹壳9的外表面固定连接有扭动块12,扭动块12便于扭动环形凹壳9。
透明塑料圆盖3的下表面固定连接有第一橡胶环垫13,透明塑料圆筒1的凸口处上表面固定连接有第二橡胶环垫14,通过第一橡胶环垫13和第二橡胶环垫14可形成密封。
透明塑料圆筒1的前后端外侧表面固定连接有正向钩把15、反向钩把16,这是为了在扭动安装透明塑料圆盖3时,左腿可卡在正向钩把15的凹面中,右腿可卡在方向钩把16的凹面中,这样在扭动安装透明塑料圆盖3时,不会带动透明塑料圆筒1晃动,可便于扭紧透明塑料圆盖3,便于操作。
本实用新型在具体实施时:在使用时,将多个食品罐2和清水放在透明塑料圆筒1中,通过扭动扭把4,可加工透明塑料圆盖3通过螺纹连接在透明塑料圆筒1的凸口外,通过第一橡胶环垫13和第二橡胶环垫14可形成密封,再将变径管头7插进连接管口凸起5处的变径圆孔6内,通过向下扭动环形凹壳9,可通过螺纹连接在连接管口凸起5上,上内端的压环凸起10压在变径管头7的上端梯形凸环处,可固定住变径管头7,便于安装导气管8,这时通过气泵将气导进透明塑料圆筒1内,可对清水形成压强,观察气泵自身上的压力表可得出压力值,此为现有技术,这时就可观察食品罐2周围有无气泡产生,如果有就说明这个食品罐2存在漏气现象,气密性检测流程简单,操作流程方便快捷,通过采用变径管头7与变径圆孔6插接,再通过橡胶层11进行密封,在充气时可进行对透明塑料圆筒1和透明塑料圆盖3形成的空间进行密封,在扭动安装透明塑料圆盖3时,左腿可卡在正向钩把15的凹面中,右腿可卡在方向钩把16的凹面中,这样在扭动安装透明塑料圆盖3时,不会带动透明塑料圆筒1晃动,可便于扭紧透明塑料圆盖3,便于操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种食品罐的气密性检测装置,包括透明塑料圆筒(1),其特征在于:所述透明塑料圆筒(1)的内侧表面放置有食品罐(2),所述透明塑料圆筒(1)的上端凸口处外侧表面通过螺纹连接有透明塑料圆盖(3),所述透明塑料圆盖(3)的前后处上端表面固定连接有扭把(4),所述透明塑料圆盖(3)的上端表面设有连接管口凸起(5),所述连接管口凸起(5)的内侧表面通过变径圆孔(6)滑动连接有变径管头(7),所述变径管头(7)的上端内侧表面固定连接有导气管(8),所述导气管(8)的另一端连接在气泵上;
所述变径管头(7)的外侧表面转动连接有环形凹壳(9),所述环形凹壳(9)的下端内侧表面通过螺纹连接在连接管口凸起(5)的外侧表面,所述环形凹壳(9)的上端内侧表面设有压环凸起(10),所述压环凸起(10)的下表面挤压在变径管头(7)的上端梯形凸环处外侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种食品罐的气密性检测装置,其特征在于:所述变径管头(7)的外侧表面覆有橡胶层(11)。
3.根据权利要求1所述的一种食品罐的气密性检测装置,其特征在于:所述环形凹壳(9)的外表面固定连接有扭动块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种食品罐的气密性检测装置,其特征在于:所述透明塑料圆盖(3)的下表面固定连接有第一橡胶环垫(13),透明塑料圆筒(1)的凸口处上表面固定连接有第二橡胶环垫(14)。
5.根据权利要求1所述的一种食品罐的气密性检测装置,其特征在于:所述透明塑料圆筒(1)的前后端外侧表面固定连接有正向钩把(15)、反向钩把(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110849561A (zh) * 2019-12-19 2020-02-28 河南大学 一种罐头食品罐体的气密性检测装置

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