CN209214036U - 一种双出风口高效冷风机 - Google Patents

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袁健行
王丽莎
陈佳
袁静
张高峰
郭园园
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Abstract

本实用新型公开了一种双出风口高效冷风机,包括壳体,所述壳体的顶端侧壁上设置有进风管,进风管内设置有滤网和湿帘,且滤网位于湿帘的上方,壳体内设置有冷风箱,冷风箱为两侧均设置有敞口的长方体结构,且冷风箱的两端敞口处均连接有导风罩,冷风箱的底端侧壁上阵列设置有出水孔,冷风箱的顶端侧壁上固定有喷洒管,且喷洒管远离进风管的侧壁沿长度方向均匀设置有雾化喷头。本实用新型结构简单,设计新颖,增加了出风量,换气速度快,降温效率高,提高了喷射距离,增加降温面积,操作方便,值得推广。

Description

一种双出风口高效冷风机
技术领域
本实用新型涉及冷风机技术领域,尤其涉及一种双出风口高效冷风机。
背景技术
传统的冷风机只有一个安装在机箱内的风机,由于风机工作时会产生振动加上自身重量,因此对支撑结构要求较高,传统冷风机的风量较小,由于降温程度有限,因此在现有的结构下降温速率较低,冷空气喷向空间高出,由于风量小下落时迅速与底部大量的热空气混合,降温换气效率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双出风口高效冷风机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双出风口高效冷风机,包括壳体,所述壳体的顶端侧壁上设置有进风管,进风管内设置有滤网和湿帘,且滤网位于湿帘的上方,壳体内设置有冷风箱,冷风箱为两侧均设置有敞口的长方体结构,且冷风箱的两端敞口处均连接有导风罩,冷风箱的底端侧壁上阵列设置有出水孔,冷风箱的顶端侧壁上固定有喷洒管,且喷洒管远离进风管的侧壁沿长度方向均匀设置有雾化喷头。
进一步的,所述壳体的底端侧壁上设置有水箱,水箱位于冷风箱的正下方,且水箱为顶部设置有敞口的长方体结构,水箱的一侧侧壁上连接有出水管,出水管上安装有水泵和蒸发器,出水管的一端贯穿冷风箱的顶端侧壁连接有喷洒管,壳体的顶端侧壁上安装有压缩机和冷凝器。
具体的,所述壳体的两侧侧壁上均连接有安装管,安装管与导风罩相连通,且安装管的一端连接有出风管,出风管的顶端内壁和底端内壁上固定有支架,两个支架之间安装有双轴电机,双轴电机的一端输出轴连接有扇叶,安装管靠近出风管的一端设置有空气过滤棉。
值得说明的是,所述壳体两侧内壁上均转动安装有转轴,且转轴位于冷风箱的内部,转轴上对称设置有桨叶,且转轴的一端贯穿壳体的侧壁连接有双轴电机的输出轴。
此外,所述蒸发器的一端连接有压缩机,蒸发器的另一端通过节流机构连接有冷凝器,压缩机和冷凝器连接。
除此之外,所述水箱的一侧侧壁上连接有进水管,进水管的一端贯穿壳体的侧壁延伸至壳体的外部,且进水管上安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、装置结构简单,设计新颖,设置有一个进风管和两个出风管,安装在室内,进风管通过管道与室外连接,两个出风管增加了出风量,换气速度快,降温效率高,采用平行直吹送风,提高了风速,从而提高了喷射距离,增加降温面积;
2、空气进入壳体后,通过湿帘初步降温,然后进入冷风箱内,通过雾化喷头喷出的水雾进行二次降温,并且通过桨叶使空气与水雾充分接触,降温效果好,然后通过出风管排出,空气过滤棉可以过滤掉空气中的大部分水分再吹出,一部分水则通过重力滴落进入水箱中循环使用,节约资源。
本实用新型结构简单,设计新颖,增加了出风量,换气速度快,降温效率高,提高了喷射距离,增加降温面积,操作方便,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双出风口高效冷风机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双出风口高效冷风机的局部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种双出风口高效冷风机的冷风箱的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3,一种双出风口高效冷风机,包括壳体1,壳体1的顶端侧壁上设置有进风管2,进风管2内设置有滤网3和湿帘4,且滤网3位于湿帘4的上方,壳体1内设置有冷风箱5,冷风箱5为两侧均设置有敞口的长方体结构,且冷风箱5的两端敞口处均连接有导风罩,冷风箱5的底端侧壁上阵列设置有出水孔,冷风箱5的顶端侧壁上固定有喷洒管12,且喷洒管12远离进风管2的侧壁沿长度方向均匀设置有雾化喷头13,壳体1的底端侧壁上设置有水箱6,水箱6位于冷风箱5的正下方,且水箱6为顶部设置有敞口的长方体结构,水箱6的一侧侧壁上连接有出水管7,出水管7上安装有水泵8和蒸发器9,出水管7的一端贯穿冷风箱5的顶端侧壁连接有喷洒管12,壳体1的顶端侧壁上安装有压缩机10和冷凝器11,壳体1的两侧侧壁上均连接有安装管14,安装管14与导风罩相连通,且安装管14的一端连接有出风管15,出风管15的顶端内壁和底端内壁上固定有支架,两个支架之间安装有双轴电机16,双轴电机16的一端输出轴连接有扇叶19,安装管14靠近出风管15的一端设置有空气过滤棉20,壳体1两侧内壁上均转动安装有转轴17,且转轴17位于冷风箱5的内部,转轴17上对称设置有桨叶18,且转轴17的一端贯穿壳体1的侧壁连接有双轴电机16的输出轴,蒸发器9的一端连接有压缩机10,蒸发器9的另一端通过节流机构连接有冷凝器11,压缩机10和冷凝器11连接,水箱6的一侧侧壁上连接有进水管,进水管的一端贯穿壳体1的侧壁延伸至壳体1的外部,且进水管上安装有阀门,本实用新型结构简单,设计新颖,增加了出风量,换气速度快,降温效率高,提高了喷射距离,增加降温面积,操作方便,值得推广。
工作原理:使用时,将整个装置安装在室内,进风管3可以通过管道与室外连接,空气通过进风管3进入壳体1内,先通过滤网3将粉尘过滤,湿帘4将空气初步降温,然后进入冷风箱5内,打开双轴电机16,使扇叶19和桨叶18转动,同时打开水泵8,将水箱6的水通过出水管7、喷洒管12以及雾化喷头13喷出,使空气与水雾充分接触,在出水管7上还设置有蒸发器9,通过蒸发器9、压缩机10和冷凝器11的配合,降低水温,蒸发器9、压缩机10和冷凝器11为空调制冷技术,降温效果好,扇叶19将冷风抽出,并通过出风管15排到室内,空气过滤棉20可以过滤掉空气中的大部分水分,冷风箱中的水雾通过重力经出水孔重新滴落进入水箱6中循环使用,节约资源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双出风口高效冷风机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶端侧壁上设置有进风管(2),进风管(2)内设置有滤网(3)和湿帘(4),且滤网(3)位于湿帘(4)的上方,壳体(1)内设置有冷风箱(5),冷风箱(5)为两侧均设置有敞口的长方体结构,且冷风箱(5)的两端敞口处均连接有导风罩,冷风箱(5)的底端侧壁上阵列设置有出水孔,冷风箱(5)的顶端侧壁上固定有喷洒管(12),且喷洒管(12)远离进风管(2)的侧壁沿长度方向均匀设置有雾化喷头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种双出风口高效冷风机,其特征在于,所述壳体(1)的底端侧壁上设置有水箱(6),水箱(6)位于冷风箱(5)的正下方,且水箱(6)为顶部设置有敞口的长方体结构,水箱(6)的一侧侧壁上连接有出水管(7),出水管(7)上安装有水泵(8)和蒸发器(9),出水管(7)的一端贯穿冷风箱(5)的顶端侧壁连接有喷洒管(12),壳体(1)的顶端侧壁上安装有压缩机(10)和冷凝器(11)。
3.根据权利要求1所述的一种双出风口高效冷风机,其特征在于,所述壳体(1)的两侧侧壁上均连接有安装管(14),安装管(14)与导风罩相连通,且安装管(14)的一端连接有出风管(15),出风管(15)的顶端内壁和底端内壁上固定有支架,两个支架之间安装有双轴电机(16),双轴电机(16)的一端输出轴连接有扇叶(19),安装管(14)靠近出风管(15)的一端设置有空气过滤棉(20)。
4.根据权利要求1所述的一种双出风口高效冷风机,其特征在于,所述壳体(1)两侧内壁上均转动安装有转轴(17),且转轴(17)位于冷风箱(5)的内部,转轴(17)上对称设置有桨叶(18),且转轴(17)的一端贯穿壳体(1)的侧壁连接有双轴电机(16)的输出轴。
5.根据权利要求2所述的一种双出风口高效冷风机,其特征在于,所述蒸发器(9)的一端连接有压缩机(10),蒸发器(9)的另一端通过节流机构连接有冷凝器(11),压缩机(10)和冷凝器(11)连接。
6.根据权利要求2所述的一种双出风口高效冷风机,其特征在于,所述水箱(6)的一侧侧壁上连接有进水管,进水管的一端贯穿壳体(1)的侧壁延伸至壳体(1)的外部,且进水管上安装有阀门。
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