CN209213985U - 一种一体化喷射式换热机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体化喷射式换热机组，包括壳体、换热机组和控制柜，其中换热机组的一次侧给水管的一端穿过壳体上的一次侧进水口与热源相连，另一端与所述喷射式换热器的进口端相连，所述喷射式换热器的喷嘴端与二次侧给水管的一端相连，所述二次侧给水管的另一端与二次侧给水口相连，所述二次侧回水管一端与二次侧回水的进口端相连，另一端分为两路，一路通过管道与所述喷射式换热器的吸入口相连，另一路通过一次侧回水管连接至一次侧回水的出口端。本实用新型具有智能化程度高、换热量大、换热效率高、一体化集成、占地面积小、使得组装效率增加、通过信号元件控制一次网供热水的流量以及速度、加快设备反应等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热机组技术领域，特别是涉及一种一体化喷射式换热机组。
背景技术
随着城市化的发展，城镇人口越来越多，城镇基础设施建设也在加快发展，城市供热负荷的需求急剧增长，城市供热需求和热网热量供应能力不足之间的矛盾凸显，是集中供热工程亟待解决的技术难题。
供热行业采暖能耗居高不下是行业普遍现象。造成供热行业采暖居高不下的关键问题是供热系统用户之间水力、热力失调。为了降低供热能耗，传统调节方法加大二次网循环水流量、循环泵安装变频装置、这些调节方法不仅调节效果有限且能耗浪费严重的问题依然存在。
供暖设计中，二次网的供水温度设计是60-65℃，回水温度设计是45-50℃，温差是15℃-20℃。在供热运行中很多地区都能达到15-20℃的回水温差设计的指标。然而，到目前为止，仍然有不少地区，其最大供回水温差小于15℃，最高只能达到12℃左右，在供热的初末寒期，供回水温差只有7°左右。造成这一现状的原因是，大流量运行，大流量运行使得热源送出的热水在用户散热器里面停留的时间过短，即流速过快，热量还没有散发完，就被循环泵给强行拽了回来。但如果降低循环泵的流量，减小循环水的流速，就会出现两种情况：一是当供热系统的前端用户温度达标，供热系统的末端用户供热效果差温度不达标；二是当满足末端用户的供热温度时，近端用户的温度就会过高，造成很多住户开窗户的现象，造成热量的大量浪费。这种情况的产生根本的原因是水力不平衡，管网缺乏有效的平衡手段。
另外随着城镇化的不断推进，城市建设区域越来越大的同时，用户的要求就是时间短效益快，传统的换热站是直接安装在地下泵房里的，这样方式就大大增加占地面积，且施工建设周期长，成本高。
如何保证用户供暖品质，满足用户采用需求，提高换热机一次网和二次网热量输送能力，高效利用、降低成本、节能减排综合利用，实现快速化交钥匙工程、已成为暖通行业的重要任务。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一体化喷射式换热机组，利用一次网热水的供水压力，来减少管网循环泵功率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种一体化喷射式换热机组，包括壳体、换热机组和控制柜，所述的壳体内部底面布置有底座，底座上安装有换热机组，换热机组一侧安装有控制柜，所述的控制柜通过电缆与换热机组相连，所述的换热机组包括喷射式换热器，一次侧给水管、二次侧给水管、二次侧回水管和一次侧回水管，所述一次侧给水管的一端穿过壳体上的一次侧进水口与热源相连，另一端与所述喷射式换热器的进口端，所述喷射式换热器的喷嘴端与二次侧给水管的一端相连，所述二次侧给水管的另一端与二次侧给水口相连，所述二次侧回水管一端与二次侧回水的进口端相连，另一端分为两路，一路通过管道与所述喷射式换热器的吸入口相连，另一路通过一次侧回水管连接至一次侧回水的出口端。
所述换热机组一侧还安装有补水装置，所述补水装置通过补水管和补水泵与二次侧回水管相连。
所述一次侧回水管上和二次侧供水管上设置有供水泵。
所述的喷射式换热器采用T型管状结构，三个口分别与一次侧给水管、二次侧给水管和吸入管相连。
所述的一次侧给水管和二次侧给水管上安装有感应器。
本实用新型具有以下特点：
(1)一体化集成，将喷射式换热机组、补水装置、控制柜集成在壳体，实现产品快速化交钥匙工程。
(2)换热机组采用高效喷射式换热器，换热温差小，换热量大，热交换效率接近100％，可以通过喷射换热器增大二次网循环流量，保证供热量不变的情况下，拉大一次网供回水温差，提高管网供热能力，改善用户体验。
(3)智能自动化控制，一体化喷射式换热机组进行温度调控、系统压力智能化控制系统。一次网供水温度、供水压力、二次网供水温度、二次网回水温度、一次网回水压力、回水温度控制，通过监控仪表实时测量，进行信号传递，执行机构动态调节，控制一次网供热水流量和速度。
有益效果：本实用新型涉及一种一体化喷射式换热机组，由于采用了以上技术，本实用新型具有以下有益效果：
(1)换热机组与外壳集成一体，便于就地加工，安装容易，维修简单、操作安全，运输和安装方便可靠，实现工厂加工、组装，方便运输和现场快速化安装。从客户方面考虑，减少换热站泵房的建设，大大节约了经济成本和施工时间。
(2)采用高效式喷射换热器降低成本、高效换热、节约能耗、且换热方式简单、经济、可靠；
(3)整个系统布局结构紧凑，根据用户使用环境和用热需求搭建，系统配置合理，比较简便，节约更多空间。
附图说明
图1是本实用新型的结构视图；
图2是本实用新型所述的换热机组的结构视图；
图3是本实用新型所述的喷射式换热器的结构视图。
图示：1、壳体，2、换热机组，3、补水装置，4、控制柜，5、喷射式换热器，6、供水泵，7、一次侧给水管，8、补水泵，9、二次侧给水管，10、二次侧回水管，11、一次侧回水管，12、管道，13、补水管。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种一体化喷射式换热机组，如图1—3所示，包括壳体1、换热机组2和控制柜4，所述的壳体1内部底面布置有底座，底座上安装有换热机组2，换热机组2一侧安装有控制柜4，所述的控制柜4通过电缆与换热机组2相连，所述的换热机组2包括喷射式换热器5，一次侧给水管7、二次侧给水管9、二次侧回水管10和一次侧回水管11，所述一次侧给水管7的一端穿过壳体上的一次侧进水口与热源相连，另一端与所述喷射式换热器5的进口端，所述喷射式换热器5的喷嘴端与二次侧给水管9的一端相连，所述二次侧给水管9的另一端与二次侧给水口相连，所述二次侧回水管10一端与二次侧回水的进口端相连，另一端分为两路，一路通过吸入管12与所述喷射式换热器5 的吸入口相连，另一路通过一次侧回水管11连接至一次侧回水的出口端，其中，一次侧回水管11上或二次侧供水管9设置有供水泵6，为了能够确保水量充足，供水泵6的数量可根据实际情况设置，本实施方式中供水泵的数量为两台，一用一备。
本实施方式中，所述换热机组2的一侧还安装有补水装置3，所述补水装置3通过补水管13和补水泵8与二次侧回水管10相连，为了确保能够实现充分补水，补水泵8的数量可根据实际情况设置，本实施方式中补水泵8的数量为两台，一用一备。
所述的喷射式换热器5采用T型管状结构，三个口分别与一次侧给水管、二次侧给水管、吸入管相连。
所述的一次侧给水管7和二次侧给水管9上安装有感应器，这些感应器主要为压力传感器，温度传感器、其目的是测试水压和温度，这些压力传感器检测到的数据均传输至控制柜。
本实用新型的工作流程如下：一次侧给水管连接热源实现一次侧高温给水，在一定高压作用下，将一次侧高温水输送到喷射式换热器5，通过喷射式换热器5喷嘴高速喷出，静压能转换为动能，在喷射式换热器5管内形成低压，二次侧低温回水被吸入喷射换热器 5管内，一次高温供水与二次低温回水混合，在喷射式换热器5扩散室一次供热水速度减小，被吸二次低温回水速度增大，两股液体在喷射换热器5内进行混合和能量交换，在喷射换热器5出口处速度趋于一致。一次供热水与二次低温回水混合液体通过喷射换热器5 扩散管时，随着混合水流管道的增大，速度逐渐降低，动能转化为压力能，两股混合液体压力随之升高，输送到二次侧用户侧，保证用户正常热水温度。二次侧低温供水经换热之后进入二次侧低温回水，二次侧低温回水管的回水一部分吸入到喷射式换热器5吸入口，同一次侧高温水充分直接混合换热，换热效率高，另一部分二次侧低温回水通过一次侧回水管流向一次侧高温回水，一次侧高温回水经过热源重新加热，进入一次侧高温给水。这样一体化高效喷射式换热系统完成一个热交换过程，整个过程不断循环。所述喷射式高效换热器5由于供热系统一次侧高温水在直接混合换热过程，一次侧压力高，可利用一次网热水的供水压力，来减少管网循环泵功率。
Claims (5)
1.一种一体化喷射式换热机组，包括壳体(1)、换热机组(2)和控制柜(4)，其特征在于：所述的壳体(1)内部底面布置有底座，底座上安装有换热机组(2)，换热机组(2)一侧安装有控制柜(4)，所述的控制柜(4)通过电缆与换热机组(2)相连，所述的换热机组(2)包括喷射式换热器(5)，一次侧给水管(7)、二次侧给水管(9)、二次侧回水管(10)和一次侧回水管(11)，所述一次侧给水管(7)的一端穿过壳体上的一次侧进水口与热源相连，另一端与所述喷射式换热器(5)的进口端，所述喷射式换热器(5)的喷嘴端与二次侧给水管(9)的一端相连，所述二次侧给水管(9)的另一端与二次侧给水口相连，所述二次侧回水管(10)一端与二次侧回水的进口端相连，另一端分为两路，一路通过吸入管(12)与所述喷射式换热器(5)的吸入口相连，另一路通过一次侧回水管(11)连接至一次侧回水的出口端。
2.根据权利要求1所述的一种一体化喷射式换热机组，其特征在于：所述换热机组(2)一侧还安装有补水装置(3)，所述补水装置(3)通过补水管(13)和补水泵(8)与二次侧回水管(10)相连。
3.根据权利要求1所述的一种一体化喷射式换热机组，其特征在于：所述一次侧回水管(11)上或者二次侧给水管(9)设置有供水泵(6)。
4.根据权利要求1所述的一种一体化喷射式换热机组，其特征在于：所述的喷射式换热器(5)采用T型管状结构，三个口分别与一次侧给水管、二次侧给水管和吸入管相连。
5.根据权利要求1所述的一种一体化喷射式换热机组，其特征在于：所述的一次侧给水管(7)和二次侧给水管(9)上安装有控制阀、传感器和显示仪表。
Priority Applications (1)
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| CN201821474729.2U CN209213985U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种一体化喷射式换热机组 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209213985U true CN209213985U (zh) | 2019-08-06 |
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| CN201821474729.2U Active CN209213985U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种一体化喷射式换热机组 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110332581A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-10-15 | 大连应达实业有限公司 | 喷射直混式高效供热系统 |
| CN110397977A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-01 | 大连应达实业有限公司 | 喷射增压高效汽水供热系统 |
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2018
- 2018-09-10 CN CN201821474729.2U patent/CN209213985U/zh active Active
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