CN209212577U - 一种外冷却自循环液下泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外冷却自循环液下泵，其包括泵轴，泵轴的第一端部上连接有第一叶轮，第一叶轮外安装有连接支撑管的泵体，泵轴上还分别套装有第一轴承和第二轴承，第一轴承位于泵轴的中心部，第二轴承位于泵轴的第一端部，泵轴上还套装有泵送环，泵送环位于第一轴承和第二轴承之间，泵轴上与第一端部相对的第二端部上套装有第二叶轮，第二叶轮与第一轴承之间在支撑管内形成第一腔体，第一轴承与泵送环之间在支撑管内形成第二腔体，泵送环与第二轴承之间在支撑管内形成第三腔体，第二轴承与泵盖之间在支撑管内形成第四腔体。本实用新型相较于现有技术不需要额外的循环系统及循环泵；节约了现场空间、结构简单且维护方便。

Description

一种外冷却自循环液下泵

技术领域

本实用新型涉及一种液下泵，具体而言，涉及一种外冷却自循环液下泵。

背景技术

液下泵广泛用于城市污水处理、钢厂水循环、化工厂埋地罐物料提升等装置。输送常规清洁介质，液下泵本身采用自冲洗冷却即可正常运转，但是当输送的介质是有颗粒性、杂质的物料则不能采用自冲洗冷却的方式，必须采用外接冷却介质进行循环。

然而，目前的外接循环往往采用外接自来水或者单独循环水系统进行，这两种都比较繁琐，需要现场配置多种管线及外循环动力泵，既复杂又增加维护成本。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种外冷却自循环液下泵，不需要额外的循环系统及循环泵；节约了现场空间、结构简单且维护方便。

为此，本实用新型提供了一种外冷却自循环液下泵，其包括泵轴，泵轴外套装有支撑管，泵轴的第一端部上连接有第一叶轮，第一叶轮外安装有连接支撑管的泵体，泵体的开口处安装有泵盖，泵体连接出液管，出液管的端部穿过安装板，泵轴上还分别套装有第一轴承和第二轴承，第一轴承位于泵轴的中心部，第二轴承位于泵轴的第一端部，第一轴承连接出水管，第二轴承连接进水管，出水管和进水管皆连接至水箱，泵轴上还套装有泵送环，泵送环位于第一轴承和第二轴承之间，泵轴上与第一端部相对的第二端部上套装有第二叶轮，第二叶轮与第一轴承之间在支撑管内形成第一腔体，第一轴承与泵送环之间在支撑管内形成第二腔体，泵送环与第二轴承之间在支撑管内形成第三腔体，第二轴承与泵盖之间在支撑管内形成第四腔体。

进一步地，上述泵轴包括对接的两轴体单元，其之间通过接轴套连接。

进一步地，上述泵轴的第二端部连接安装板上开设的通孔，通孔处设置有挡住第二叶轮的挡板。

进一步地，上述第二叶轮的底部设置有引流板，引流板固定连接安装板，引流板与第二叶轮的叶片之间设置有L形通道。

进一步地，上述水箱内设置有液位开关。

本实用新型所提供的一种外冷却自循环液下泵，采用了外循环水对轴承组件的冷却及润滑，大大提高了轴承组件的寿命，由于采用了填料进行介质的封堵、泵送环提供循环动力和副叶轮的封堵作用，可以使冷却水系统集成在泵上，不需要额外的循环系统及循环泵；节约了现场空间、结构简单、维护方便，同时由于泵送环和辅助叶轮消耗的功率非常小，所以电机的功率选择和以往泵一样；因而，本液下泵在输送含有颗粒、杂质的液下泵上具有很强的实用性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种外冷却自循环液下泵的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例提供的一种外冷却自循环液下泵，其包括泵轴1，泵轴1包括对接的两轴体单元，其之间通过接轴套19连接，泵轴1外套装有支撑管11，泵轴1的第一端部上连接有第一叶轮12，第一叶轮12外安装有连接支撑管11的泵体13，泵体13的开口处安装有泵盖131，泵体13连接出液管132，出液管132的端部穿过安装板14，泵轴1上还分别套装有第一轴承15和第二轴承16，第一轴承15位于泵轴1的中心部，第二轴承16位于泵轴1的第一端部，第一轴承15连接出水管151，第二轴承16连接进水管161，出水管151和进水管161皆连接至水箱17，泵轴1上还套装有泵送环18，泵送环18位于第一轴承15和第二轴承16之间，泵轴1上与第一端部相对的第二端部上套装有第二叶轮2，第二叶轮2与第一轴承15之间在支撑管11内形成第一腔体111，第一轴承15与泵送环18之间在支撑管11内形成第二腔体112，泵送环18与第二轴承16之间在支撑管11内形成第三腔体113，第二轴承16与泵盖131之间在支撑管11内形成第四腔体114。

参见图2，泵轴1的第二端部连接安装板14上开设的通孔141，通孔141处设置有挡住第二叶轮2的挡板21；第二叶轮2的底部设置有引流板22，引流板22固定连接安装板14，引流板22与第二叶轮2的叶片之间设置有L形通道23。当水液位高的时候，由于引流板和第二叶轮的作用，可以对介质进行封堵，防止水进一步向上流动。，

参见图1，水箱17内设置有液位开关171。

叶轮通过间隙配合安装在泵轴下上，泵轴下通过接轴套与泵轴上连接，泵轴上连接电动机；当电动机转动时，带动泵轴上、接轴套、泵轴下、叶轮转动；以实现对介质的做功。

泵体上连接有出液管，当叶轮转动时，介质通过叶轮进入到泵体的出液管中，而实现介质的输出。

填料安装于下支撑管的轴承支架中，以实现封堵介质的作用；防止叶轮流出的介质(第一腔体中的介质)进入到轴承组件中。

水箱中的水通过进出水管分别流入到轴承组件中，以对轴承组件进行冷却和润滑；第二、三、四腔体中充满干净的水，通过填料进行封堵，防止干净的水进入到介质中；由于填料的封堵作用干净的水泄漏量很少，同时由于有液位开关和加水口的设置，可以实现对水箱中的水进行补水作用。

由于水箱处于高位，所以水箱中的水的压力始终大于第一腔体中介质的压力，所以介质不会向上泄漏进入到第二腔体中。

泵送环设置在泵轴上，与轴同步旋转，由于泵送环的特殊结构，可以实现对液体的加压作用，可以提供液体循环的动力；故第二、三、四腔体中的水可以通过泵送环的作用进行向上流动，进而实现第二、三、四腔体中水的循环。

本实施例所提供的一种外冷却自循环液下泵，采用了外循环水对轴承组件的冷却及润滑，大大提高了轴承组件的寿命，由于采用了填料进行介质的封堵、泵送环提供循环动力和副叶轮的封堵作用，可以使冷却水系统集成在泵上，不需要额外的循环系统及循环泵；节约了现场空间、结构简单、维护方便，同时由于泵送环和辅助叶轮消耗的功率非常小，所以电机的功率选择和以往泵一样；因而，本液下泵在输送含有颗粒、杂质的液下泵上具有很强的实用性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种外冷却自循环液下泵，其特征在于，包括泵轴(1)，所述泵轴(1)外套装有支撑管(11)，所述泵轴(1)的第一端部上连接有第一叶轮(12)，所述第一叶轮(12)外安装有连接所述支撑管(11)的泵体(13)，所述泵体(13)的开口处安装有泵盖(131)，所述泵体(13)连接出液管(132)，所述出液管(132)的端部穿过安装板(14)，所述泵轴(1)上还分别套装有第一轴承(15)和第二轴承(16)，所述第一轴承(15)位于所述泵轴(1)的中心部，所述第二轴承(16)位于所述泵轴(1)的第一端部，所述第一轴承(15)连接出水管(151)，所述第二轴承(16)连接进水管(161)，所述出水管(151)和所述进水管(161)皆连接至水箱(17)，所述泵轴(1)上还套装有泵送环(18)，所述泵送环(18)位于所述第一轴承(15)和所述第二轴承(16)之间，所述泵轴(1)上与所述第一端部相对的第二端部上套装有第二叶轮(2)，所述第二叶轮(2)与所述第一轴承(15)之间在所述支撑管(11)内形成第一腔体(111)，所述第一轴承(15)与所述泵送环(18)之间在所述支撑管(11)内形成第二腔体(112)，所述泵送环(18)与所述第二轴承(16)之间在所述支撑管(11)内形成第三腔体(113)，所述第二轴承(16)与所述泵盖(131)之间在所述支撑管(11)内形成第四腔体(114)。

2.根据权利要求1所述的一种外冷却自循环液下泵，其特征在于，所述泵轴(1)包括对接的两轴体单元，其之间通过接轴套(19)连接。

3.根据权利要求1所述的一种外冷却自循环液下泵，其特征在于，所述泵轴(1)的第二端部连接安装板(14)上开设的通孔(141)，所述通孔(141)处设置有挡住所述第二叶轮(2)的挡板(21)。

4.根据权利要求1或3所述的一种外冷却自循环液下泵，其特征在于，所述第二叶轮(2)的底部设置有引流板(22)，所述引流板(22)固定连接所述安装板(14)，所述引流板(22)与所述第二叶轮(2)的叶片之间设置有L形通道(23)。

5.根据权利要求1所述的一种外冷却自循环液下泵，其特征在于，所述水箱(17)内设置有液位开关(171)。