CN209211786U - 一种耐高温的屋面发泡隔热砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温的屋面发泡隔热砖,包括隔热砖本体,隔热砖本体的内腔设置有散热孔,隔热砖本体底部的两侧均固定连接有支撑杆,支撑杆内侧的底部固定连接有缓冲架。本实用新型通过设置隔热砖本体、散热孔、支撑杆、缓冲架、导水槽、耐高温层、有机硅耐高温涂漆层、聚氨酯涂漆层、磷酸盐铅粉涂漆层、酚醛环氧树脂涂漆层、石墨抗氧化涂漆层和无机耐高温涂漆层的配合使用,解决了现有的隔热砖在使用时,由于耐高温效果差,导致现有的隔热板在使用时不能有效的阻止太阳的热辐射,且高温易使隔热砖发生裂缝,失去了对屋顶防水的作用,同时缩短了隔热砖使用寿命的问题,方便了使用者的使用,提高了隔热板的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热砖技术领域,具体为一种耐高温的屋面发泡隔热砖。
背景技术
隔热砖,具有规则外形的隔热保温制品,属于轻质保温耐火材料,这类材料的共同特点是体积密度小,容重轻,导热系数低,但强度较低,高温重烧收缩较大,隔热、保湿效果好,用于建筑物天面、内外墙面、坡顶建筑建基内外屋面的隔热保温工程,夏天能有效阻止太阳的热辐射,冬天能防止室内热量外传,改善顶层和建筑物室内的工作居住环境,该产品同时具有美化环境的装饰功效,表面洁净光亮,可拼装出不同图案色彩,现有的吸波片在使用时,为了延长其使用寿命,避免出现损坏、加速老化等现象,通常需要具备耐高温、耐潮湿、抗腐蚀和质量轻等性能,而现有的吸波片在使用过程中不具备耐高温、抗腐蚀的性能,不方便使用者的使用,降低了吸波片的实用性。
在房屋建设过程中,一般会在屋顶铺设隔热砖来对房屋进行隔热、防水处理,现有的隔热砖在使用时,由于耐高温效果差,导致现有的隔热板在使用时不能有效的阻止太阳的热辐射,且高温易使隔热砖发生裂缝,失去了对屋顶防水的作用,同时缩短了隔热砖的使用寿命,不方便使用者的使用,降低了隔热板的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐高温的屋面发泡隔热砖,具备耐高温效果好等优点,解决了现有的发泡隔热砖在使用时耐高温效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述耐高温效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温的屋面发泡隔热砖,包括隔热砖本体,所述隔热砖本体的内腔设置有散热孔,所述隔热砖本体底部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆内侧的底部固定连接有缓冲架,所述隔热砖本体顶部的两侧均设置有导水槽,所述隔热砖本体的顶部设置有耐高温层,所述耐高温层包括有机硅耐高温涂漆层、聚氨酯涂漆层、磷酸盐铅粉涂漆层、酚醛环氧树脂涂漆层、石墨抗氧化涂漆层和无机耐高温涂漆层,所述磷酸盐铅粉涂漆层包括丙烯酸涂漆层和高氯化聚乙烯涂漆层。
优选的,所述机硅耐高温涂漆层位于聚氨酯涂漆层的顶部,所述聚氨酯涂漆层位于磷酸盐铅粉涂漆层的顶部,所述磷酸盐铅粉涂漆层位于酚醛环氧树脂涂漆层的顶部,所述酚醛环氧树脂涂漆层位于石墨抗氧化涂漆层的顶部,所述石墨抗氧化涂漆层位于无机耐高温涂漆层的顶部。
优选的,所述耐高温层的厚度为0.6cm—0.9cm,磷酸盐铅粉涂漆层的厚度为0.1cm—0.2cm,所述丙烯酸涂漆层位于高氯化聚乙烯涂漆层的顶部。
优选的,所述散热孔的数量设置为四个,且贯穿隔热砖本体的内腔。
优选的,所述导水槽的一端向另一端逐渐由高向低延伸,且凹面呈半圆形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐高温的屋面发泡隔热砖,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置隔热砖本体、散热孔、支撑杆、缓冲架、导水槽、耐高温层、有机硅耐高温涂漆层、聚氨酯涂漆层、磷酸盐铅粉涂漆层、酚醛环氧树脂涂漆层、石墨抗氧化涂漆层、无机耐高温涂漆层、丙烯酸涂漆层和高氯化聚乙烯涂漆层的配合使用,解决了现有的隔热砖在使用时,由于耐高温效果差,导致现有的隔热板在使用时不能有效的阻止太阳的热辐射,且高温易使隔热砖发生裂缝,失去了对屋顶防水的作用,同时缩短了隔热砖使用寿命的问题,方便了使用者的使用,提高了隔热板的实用性。
2、本实用新型通过设置导水槽,利用导水槽倾斜的高度差实现倒水功能,避免了隔热砖本体上表面出现积水的现象,通过设置聚氨酯涂漆层,具有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高,绿色环保,无毒无味,耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能,通过设置丙烯酸涂漆层,使涂层的耐候性、保光性更优,保色性更好,具有良好的耐高温性、防腐性、耐化学药品性、耐水性、耐碱性、耐盐性和耐海水性,通过设置高氯化聚乙烯涂漆层,具备优良的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,并且具有独特的不粘性和低磨擦性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构耐高温层剖视图;
图3为本实用新型结构磷酸盐铅粉涂漆层剖视图。
图中:1隔热砖本体、2散热孔、3支撑杆、4缓冲架、5导水槽、6耐高温层、7有机硅耐高温涂漆层、8聚氨酯涂漆层、9磷酸盐铅粉涂漆层、10酚醛环氧树脂涂漆层、11石墨抗氧化涂漆层、12无机耐高温涂漆层、13丙烯酸涂漆层、14高氯化聚乙烯涂漆层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种耐高温的屋面发泡隔热砖,包括隔热砖本体1,隔热砖本体1的内腔设置有散热孔2,散热孔2的数量设置为四个,且贯穿隔热砖本体1的内腔,隔热砖本体1底部的两侧均固定连接有支撑杆3,支撑杆3内侧的底部固定连接有缓冲架4,隔热砖本体1顶部的两侧均设置有导水槽5,导水槽5的一端向另一端逐渐由高向低延伸,且凹面呈半圆形,通过设置导水槽5,利用导水槽5倾斜的高度差实现倒水功能,避免了隔热砖本体1上表面出现积水的现象,隔热砖本体1的顶部设置有耐高温层6,耐高温层6的厚度为0.6cm—0.9cm,耐高温层6包括有机硅耐高温涂漆层7、聚氨酯涂漆层8、磷酸盐铅粉涂漆层9、酚醛环氧树脂涂漆层10、石墨抗氧化涂漆层11和无机耐高温涂漆层12,机硅耐高温涂漆层7位于聚氨酯涂漆层8的顶部,通过设置聚氨酯涂漆层8,具有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高,绿色环保,无毒无味,耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能,聚氨酯涂漆层8位于磷酸盐铅粉涂漆层9的顶部,磷酸盐铅粉涂漆层9位于酚醛环氧树脂涂漆层10的顶部,酚醛环氧树脂涂漆层10位于石墨抗氧化涂漆层11的顶部,石墨抗氧化涂漆层11位于无机耐高温涂漆层12的顶部,磷酸盐铅粉涂漆层9包括丙烯酸涂漆层13和高氯化聚乙烯涂漆层14,磷酸盐铅粉涂漆层9的厚度为0.1cm—0.2cm,丙烯酸涂漆层13位于高氯化聚乙烯涂漆层14的顶部,通过设置丙烯酸涂漆层13,使涂层的耐候性、保光性更优,保色性更好,具有良好的耐高温性、防腐性、耐化学药品性、耐水性、耐碱性、耐盐性和耐海水性,通过设置高氯化聚乙烯涂漆层14,具备优良的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,并且具有独特的不粘性和低磨擦性,本实用新型通过设置隔热砖本体1、散热孔2、支撑杆3、缓冲架4、导水槽5、耐高温层6、有机硅耐高温涂漆层7、聚氨酯涂漆层8、磷酸盐铅粉涂漆层9、酚醛环氧树脂涂漆层10、石墨抗氧化涂漆层11、无机耐高温涂漆层12、丙烯酸涂漆层13和高氯化聚乙烯涂漆层14的配合使用,解决了现有的隔热砖在使用时,由于耐高温效果差,导致现有的隔热板在使用时不能有效的阻止太阳的热辐射,且高温易使隔热砖发生裂缝,失去了对屋顶防水的作用,同时缩短了隔热砖使用寿命的问题,方便了使用者的使用,提高了隔热板的实用性。
在使用时,使用者通过设置隔热砖本体1、散热孔2、支撑杆3、缓冲架4、导水槽5、耐高温层6、有机硅耐高温涂漆层7、聚氨酯涂漆层8、磷酸盐铅粉涂漆层9、酚醛环氧树脂涂漆层10、石墨抗氧化涂漆层11、无机耐高温涂漆层12、丙烯酸涂漆层13和高氯化聚乙烯涂漆层14的配合使用,从而达到了现有的发泡隔热砖在使用时耐高温效果好的目的。
综上所述,该耐高温的屋面发泡隔热砖,通过设置隔热砖本体1、散热孔2、支撑杆3、缓冲架4、导水槽5、耐高温层6、有机硅耐高温涂漆层7、聚氨酯涂漆层8、磷酸盐铅粉涂漆层9、酚醛环氧树脂涂漆层10、石墨抗氧化涂漆层11、无机耐高温涂漆层12、丙烯酸涂漆层13和高氯化聚乙烯涂漆层14的配合使用,解决了现有的发泡隔热砖在使用时耐高温效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐高温的屋面发泡隔热砖,包括隔热砖本体(1),其特征在于:所述隔热砖本体(1)的内腔设置有散热孔(2),所述隔热砖本体(1)底部的两侧均固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)内侧的底部固定连接有缓冲架(4),所述隔热砖本体(1)顶部的两侧均设置有导水槽(5),所述隔热砖本体(1)的顶部设置有耐高温层(6),所述耐高温层(6)包括有机硅耐高温涂漆层(7)、聚氨酯涂漆层(8)、磷酸盐铅粉涂漆层(9)、酚醛环氧树脂涂漆层(10)、石墨抗氧化涂漆层(11)和无机耐高温涂漆层(12),所述磷酸盐铅粉涂漆层(9)包括丙烯酸涂漆层(13)和高氯化聚乙烯涂漆层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的屋面发泡隔热砖,其特征在于:所述机硅耐高温涂漆层(7)位于聚氨酯涂漆层(8)的顶部,所述聚氨酯涂漆层(8)位于磷酸盐铅粉涂漆层(9)的顶部,所述磷酸盐铅粉涂漆层(9)位于酚醛环氧树脂涂漆层(10)的顶部,所述酚醛环氧树脂涂漆层(10)位于石墨抗氧化涂漆层(11)的顶部,所述石墨抗氧化涂漆层(11)位于无机耐高温涂漆层(12)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温的屋面发泡隔热砖,其特征在于:所述耐高温层(6)的厚度为0.6cm—0.9cm,所述磷酸盐铅粉涂漆层(9)的厚度为0.1cm—0.2cm,所述丙烯酸涂漆层(13)位于高氯化聚乙烯涂漆层(14)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温的屋面发泡隔热砖,其特征在于:所述散热孔(2)的数量设置为四个,且贯穿隔热砖本体(1)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温的屋面发泡隔热砖,其特征在于:所述导水槽(5)的一端向另一端逐渐由高向低延伸,且凹面呈半圆形。
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