CN209210873U - 一种立式铝合金淬火炉液压升降淬火机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式铝合金淬火炉液压升降淬火机构，包括：板式链、油缸、炉体，所述油缸固定于所述炉体上，所述油缸顶端设有油缸头，所述油缸头设有动滑轮座，所述滑轮座固定于所述油缸头部的螺纹牙处，所述炉体顶端分别设有调节丝杆和转向滑轮，所述炉体内设有炉内吊杆，所述板式链一端固定所述调节丝杆，另一端连接所述动滑轮座，所述板式链通过所述转向滑轮与所述炉内吊杆连接，所述油缸设有油管，所述炉体底端设有液压站，所述油缸通过所述油管与所述液压站连接。本实用新型使得淬火炉可以快速转移淬火，无极调速，载重重量可以增加，并根据载重量的大小选择对应的油缸，液压站，板式链的型号以及炉内吊杆的数量。

Description

一种立式铝合金淬火炉液压升降淬火机构

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其是一种立式铝合金淬火炉液压升降淬火机构。

背景技术

淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内油或水淬火。炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量。

现有技术中淬火炉的淬火机构是采用减速机控制升降，减速机旋转驱动链轮链条升降，速度恒定，载重量小，丢信号后容易损坏设备。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式铝合金淬火炉液压升降淬火机构，实现快速转移淬火，无极调速，载重重量可以增加。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种立式铝合金淬火炉液压升降淬火机构，包括：板式链、油缸、炉体，所述油缸固定于所述炉体上，所述油缸顶端设有油缸头，所述油缸头设有动滑轮座，所述滑轮座固定于所述油缸头部的螺纹牙处，所述炉体顶端分别设有调节丝杆和转向滑轮，所述炉体内设有炉内吊杆，所述板式链一端固定所述调节丝杆，另一端连接所述动滑轮座，所述板式链通过所述转向滑轮与所述炉内吊杆连接，所述油缸设有油管，所述炉体底端设有液压站，所述油缸通过所述油管与所述液压站连接。

对本实用新型进一步的描述，所述调节丝杆通过六角螺母固定于所述炉体顶端。

对本实用新型进一步的描述，所述炉内吊杆还设有链销，所述板式链通过所述链销与所述炉内吊杆连接。

对本实用新型进一步的描述，所述油缸还设有油缸座，所述油缸通过所述油缸座与所述炉体固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点：解决了传统淬火炉的淬火机构是采用减速机控制升降，减速机旋转驱动链轮链条升降，速度恒定，载重量小，丢信号后容易损坏设备的缺点，使得淬火炉可以快速转移淬火，无极调速，载重重量可以增加，并根据载重量的大小选择对应的油缸，液压站，板式链的型号以及炉内吊杆的数量。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的主视图。

附图标记：1-调节丝杆、2-六角螺母、3-板式链、4-动滑轮座、5-油缸、6-油缸座、7-链销、8-液压站、9-油管、10-油缸头、11-转向滑轮、12-炉内吊杆、13-炉体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1所示：

一种立式铝合金淬火炉液压升降淬火机构，包括：板式链3、油缸5、炉体13，所述油缸5固定于所述炉体13上，所述油缸5顶端设有油缸头10，所述油缸头10设有动滑轮座4，所述滑轮座4固定于所述油缸5头部的螺纹牙处，所述炉体13顶端分别设有调节丝杆1和转向滑轮11，所述炉体13内设有炉内吊杆12，所述板式链3一端固定所述调节丝杆1，另一端连接所述动滑轮座4，所述板式链3通过所述转向滑轮11与所述炉内吊杆12连接，所述油缸5设有油管9，所述炉体13底端设有液压站8，所述油缸5通过所述油管9与所述液压站8连接。

本实施例的一种优选技术方案，所述调节丝杆1通过六角螺母2固定于所述炉体13顶端。

本实施例的一种优选技术方案，所述炉内吊杆12还设有链销7，所述板式链3通过所述链销7与所述炉内吊杆12连接。

本实施例的一种优选技术方案，所述油缸5还设有油缸座6，所述油缸5通过所述油缸座6与所述炉体13固定。

在本实施例中，油缸5通过油缸座6固定在炉体上，油缸头10上固定有动滑轮座4并安装在油缸5 头部螺纹牙上，板式链3一端固定调节丝杆1，另一端通过动滑轮座4和转向滑轮11与炉内吊杆12连接，液压站8通过油管9连接到油缸5上完成动力输送。使用者还可以根据可以根据载重量的大小选择对应的油缸，液压站，板式链的型号以及炉内吊杆的数量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体型式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种立式铝合金淬火炉液压升降淬火机构，包括：板式链（3）、油缸（5）、炉体（13），其特征在于，所述油缸（5）固定于所述炉体（13）上，所述油缸（5）顶端设有油缸头（10），所述油缸头（10）设有动滑轮座（4），所述滑轮座（4）固定于所述油缸（5）头部的螺纹牙处，所述炉体（13）顶端分别设有调节丝杆（1）和转向滑轮（11），所述炉体（13）内设有炉内吊杆（12），所述板式链（3）一端固定所述调节丝杆（1），另一端连接所述动滑轮座（4），所述板式链（3）通过所述转向滑轮（11）与所述炉内吊杆（12）连接，所述油缸（5）设有油管（9），所述炉体（13）底端设有液压站（8），所述油缸（5）通过所述油管（9）与所述液压站（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式铝合金淬火炉液压升降淬火机构，其特征在于，所述调节丝杆（1）通过六角螺母（2）固定于所述炉体（13）顶端。

3.根据权利要求1所述的一种立式铝合金淬火炉液压升降淬火机构，其特征在于，所述炉内吊杆（12）还设有链销（7），所述板式链（3）通过所述链销（7）与所述炉内吊杆（12）连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式铝合金淬火炉液压升降淬火机构，其特征在于，所述油缸（5）还设有油缸座（6），所述油缸（5）通过所述油缸座（6）与所述炉体（13）固定。