CN209209080U - 一种有机肥装料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥装料系统，它包括料仓（1）、物料泵（2）和直线驱动机构，所述料仓（1）的顶部开设有投放口（3），料仓（1）的顶部焊接有直管（4），直管（4）的下端部伸入于料仓（1）中，直管（4）的上端部向上延伸于料仓（1）外部，所述直线驱动机构的输出端上固设有支撑板（5），支撑板（5）上开设有通孔（6），通孔（6）内焊接有密闭的缓冲罐（7），缓冲罐（7）的下端部向下伸出于通孔（6）外部。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、在保证无粉尘产生下进行装料、保护工人身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥料装罐的技术领域，特别是一种有机肥装料系统。
背景技术
近几年来，随着生态农业的发展和人们对环境要求的提高，微生物菌肥的开发和应用受到重视，特别是如何利用生物处理技术，把一些对环境造成污染的废弃物转化为肥料，是人们普遍关注的问题，目前已有不少利用微生物，特别是利用酵素菌发酵处理木屑、农作物秸秆、动物粪便或食品加工业副产品转化为肥料的方法，但这些方法中所用的原料组分都比较单一，其农业使用的效果较为有限。利用酵素菌对糖业、养殖业、油料加工业等有机固废，经好氧发酵和后发酵工艺生产高效生物有机肥尚未见报导。
有机肥料主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。有机肥料生产出后需要将其装在空罐中，以方便运输到客户手中，同时也方便农民使用。现有的装料步骤是：工人先将空罐开口朝上且直立的放置，然后工人将物料泵的出料管伸入于空罐中，同时将物料泵的抽料管伸入于料仓中，随后打开物料泵，物料泵将盛装于料仓内的有机肥料泵入到空罐中，当装到一定量后关闭物料泵。然而，在装料过程中，泵出有机肥料是直接掉落于空罐中的，产生大量的扬尘，造成整个车间充满扬尘，不仅对工人身体造成危害，而且还造成了有机肥料的浪费。因此不推广采用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、在保证无粉尘产生下进行装料、保护工人身体健康的有机肥装料系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种有机肥装料系统，它包括料仓、物料泵和直线驱动机构，所述料仓的顶部开设有投放口，料仓的顶部焊接有直管，直管的下端部伸入于料仓中，直管的上端部向上延伸于料仓外部，所述直线驱动机构的输出端上固设有支撑板，支撑板上开设有通孔，通孔内焊接有密闭的缓冲罐，缓冲罐的下端部向下伸出于通孔外部，且缓冲罐的下端部法兰连接有出料管，出料管的底部设置有喇叭管，缓冲罐的顶部设置有连通缓冲罐的进料口，所述物料泵的排料口经软管与进料口法兰连接，物料泵的抽料口经管道与直管的顶部法兰连接。
所述直线驱动机构包括机架、电机、丝杆和螺母，所述机架焊接于料仓的右侧壁上，丝杆垂向设置，丝杆上端部旋转安装于机架上，丝杆上螺纹连接有螺母，电机固定安装于机架上且其输出轴与丝杆的下端部经联轴器连接。
所述支撑板焊接于螺母上。
所述料仓的顶部开设有圆孔，所述直管焊接于圆孔内。
所述出料管垂向设置。
本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、在保证无粉尘产生下进行装料、保护工人身体健康。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种有机肥装料系统，它包括料仓1、物料泵2和直线驱动机构，所述料仓1的顶部开设有投放口3，料仓1的顶部焊接有直管4，直管4的下端部伸入于料仓1中，直管4的上端部向上延伸于料仓1外部，所述直线驱动机构的输出端上固设有支撑板5，支撑板5上开设有通孔6，通孔6内焊接有密闭的缓冲罐7，缓冲罐7的下端部向下伸出于通孔6外部，且缓冲罐7的下端部法兰连接有出料管8，出料管8垂向设置，出料管8的底部设置有喇叭管9，缓冲罐7的顶部设置有连通缓冲罐7的进料口，所述物料泵2的排料口经软管10与进料口法兰连接，物料泵2的抽料口经管道11与直管4的顶部法兰连接。
如图1所示，所述直线驱动机构包括机架15、电机12、丝杆13和螺母14，所述机架15焊接于料仓1的右侧壁上，丝杆13垂向设置，丝杆13上端部旋转安装于机架15上，丝杆13上螺纹连接有螺母14，电机12固定安装于机架15上且其输出轴与丝杆13的下端部经联轴器连接，所述支撑板5焊接于螺母14上。所述料仓1的顶部开设有圆孔，所述直管4焊接于圆孔内。
本实用新型的工作过程如下：经料仓1的投放口3向料仓1中投放有机肥料储存，当要将有机肥料填装到空罐时，先将空罐16直立的放置于出料管8的正下方，工人然后打开电机12，电机12带动丝杆13转动，螺母14沿着丝杆13向下运动，当观察到喇叭管9伸入到空罐16底部后关闭电机，经2~3s后，工人打开物料泵2，物料泵2将料仓1内的有机肥料抽出，有机肥料经管道11、物料泵2、软管10、缓冲罐7、出料管8和喇叭管9进入到空罐16内，随后工人使电机12反转，此时螺母14沿着丝杆13长度向上运动，从而从空罐的底层逐渐填装有机肥料，避免了扬尘产生，此外即使有扬尘产生，喇叭管9也能够将扬尘遮盖住，有效防止了扬尘逸出到车间内，因此该系统很好了保护了工人的身体健康，实现了在保证无粉尘产生下进行装料。
Claims (5)
1.一种有机肥装料系统，其特征在于：它包括料仓（1）、物料泵（2）和直线驱动机构，所述料仓（1）的顶部开设有投放口（3），料仓（1）的顶部焊接有直管（4），直管（4）的下端部伸入于料仓（1）中，直管（4）的上端部向上延伸于料仓（1）外部，所述直线驱动机构的输出端上固设有支撑板（5），支撑板（5）上开设有通孔（6），通孔（6）内焊接有密闭的缓冲罐（7），缓冲罐（7）的下端部向下伸出于通孔（6）外部，且缓冲罐（7）的下端部法兰连接有出料管（8），出料管（8）的底部设置有喇叭管（9），缓冲罐（7）的顶部设置有连通缓冲罐（7）的进料口，所述物料泵（2）的排料口经软管（10）与进料口法兰连接，物料泵（2）的抽料口经管道（11）与直管（4）的顶部法兰连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥装料系统，其特征在于：所述直线驱动机构包括机架（15）、电机（12）、丝杆（13）和螺母（14），所述机架（15）焊接于料仓（1）的右侧壁上，丝杆（13）垂向设置，丝杆（13）上端部旋转安装于机架（15）上，丝杆（13）上螺纹连接有螺母（14），电机（12）固定安装于机架（15）上且其输出轴与丝杆（13）的下端部经联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥装料系统，其特征在于：所述支撑板（5）焊接于螺母（14）上。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥装料系统，其特征在于：所述料仓（1）的顶部开设有圆孔，所述直管（4）焊接于圆孔内。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥装料系统，其特征在于：所述出料管（8）垂向设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821603283.9U CN209209080U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种有机肥装料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209209080U true CN209209080U (zh) | 2019-08-06 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201821603283.9U Active CN209209080U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种有机肥装料系统 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-09-29 CN CN201821603283.9U patent/CN209209080U/zh active Active
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