CN209206749U - 一种激光源谐振腔漏水检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种激光源谐振腔漏水检测装置，在谐振腔底部及周围铺设感水电缆，在操作台安装报警装置，将感水电缆与接有电源的报警装置连接，报警装置同时与设有谐振腔漏水检测控制模块的CPU相连，CPU通过电气控制柜连接焊机运行急停信号接点。本实用新型可及时检测和发现谐振腔漏水，并发出报警信号，控制焊机停机，从而避免设备损坏事故，减少机组停机时间和事故损失，保证焊机和机组的稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型属于轧钢自动控制装置领域，尤其涉及一种激光源谐振腔漏水检测装置。
背景技术
冷轧厂联合机组的激光焊机采用CO2激光器，目前已经在线运行12年，水管元件老化，经常发生漏水事故。由于水管纵横交错，数量众多及更换技术要求高，不能做到及时定期性更换，发生漏水事故后无法及时发现，当水喷溅到激光发生器时，造成激光器发生损坏的恶性事故，不仅增加了备件消耗，而且机组停机严重影响生产的顺利进行，每次事故至少造成100万左右的经济损失。
发明内容
本实用新型旨在提供一种可及时发现谐振腔漏水，避免设备损坏事故，减少机组停机时间的激光源谐振腔漏水检测装置。
为此，本实用新型所采取的技术解决方案为：
一种激光源谐振腔漏水检测装置，包括电源、报警装置、感水电缆、CPU及电气控制柜；在激光源谐振腔底部及周围铺设感水电缆，操作台安装报警装置，将感水电缆与接有电源的报警装置连接，报警装置同时与设有谐振腔漏水检测控制模块的CPU相连，CPU通过电气控制柜连接焊机运行急停信号接点。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型可及时检测和发现谐振腔漏水，发出报警信号，并控制机组停机，从而避免设备损坏事故，减少机组停机时间和事故损失，保证焊机和机组的稳定运行。
附图说明
图1是激光源谐振腔漏水检测装置结构示意图。
图中：电源1、电气控制柜2、CPU3、报警装置4、感水电缆5、谐振腔6、水管7。
具体实施方式
由图1可见，本实用新型激光源谐振腔漏水检测装置，包括电源1、电气控制柜2、CPU3、报警装置4及感水电缆5。在激光源谐振腔6的底部及周围铺设感水电缆5，在操作台安装报警装置4，将感水电缆5与接有电源1的报警装置4连接，报警装置4同时与设有谐振腔漏水检测控制模块的CPU3相连，CPU3通过电气控制柜2连接焊机运行急停信号接点。
当感水电缆5检测到水管7漏水时，感水电缆5导电，报警装置4发出声音报警，并给CPU3发出报警电信号；CPU3发出急停信号，通过电气控制柜2控制机组停机，操作工第一时间能看到报警，通知设备维护人员排查原因，从而避免设备损坏事故。
Claims (1)
1.一种激光源谐振腔漏水检测装置，其特征在于，包括电源、报警装置、感水电缆、CPU及电气控制柜；在激光源谐振腔底部及周围铺设感水电缆，操作台安装报警装置，将感水电缆与接有电源的报警装置连接，报警装置同时与设有谐振腔漏水检测控制模块的CPU相连，CPU通过电气控制柜连接焊机运行急停信号接点。
Priority Applications (1)
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| CN201821812862.4U CN209206749U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种激光源谐振腔漏水检测装置 |
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Publications (1)
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| CN209206749U true CN209206749U (zh) | 2019-08-06 |
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Family Applications (1)
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| CN201821812862.4U Active CN209206749U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种激光源谐振腔漏水检测装置 |
Country Status (1)
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2018
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