CN209206548U - 一种连铸连轧生产线铸轮专用车削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸连轧生产线铸轮专用车削装置，包括底板、顶板和抬高片，抬高片设置于底板和顶板的中间位置，底板、顶板和抬高片为一体结构，其中抬高片内部中空,顶板的外侧面设有8个均布的车削凹槽，顶板的中间位置设有对称的排布的通孔，底板的顶端设有8个与上述车削凹槽位置相对应的安装凹槽，安装凹槽贯穿底板，安装凹槽的顶部设有定位套，定位套与底板通过紧定螺栓固定连接。具有铸轮加工尺寸稳定，节省加工时间，高效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，具体讲是一种连铸连轧生产线铸轮专用车削工装。
背景技术
工装即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为其通用简称，目前应用在连铸连轧生产线的铸轮的生产，在粗毛坯粗加工后，其余尺寸全部转移铣加工完成，导致尺寸不稳定，效率低下，加工时间长的问题。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种连铸连轧生产线铸轮专用车削工装，具有铸轮加工尺寸稳定，节省加工时间，高效率的优点。
本实用新型是这样实现的，构造一种连铸连轧生产线铸轮专用车削工装，包括底板、顶板和抬高片，抬高片设置于底板和顶板的中间位置，底板、顶板和抬高片为一体结构，其中抬高片内部中空,顶板的外侧面设有8个均布的车削凹槽，顶板的中间位置设有对称的排布的通孔，底板的顶端设有8个与上述车削凹槽位置相对应的安装凹槽，安装凹槽贯穿底板，安装凹槽的顶部设有定位套，定位套与底板通过紧定螺栓固定连接。
进一步的，定位套的内部设有折弯凹槽。折弯凹槽用于定位套对于专用刀架的定位作用，当刀片对工件进行削铣作业的时候，刀头需要穿过定位套，其中专用刀架底部的卡位片与折弯凹槽形状吻合，对刀头行进路线作定位，使铸轮加工尺寸更加稳定。
进一步的，还包括专用刀架，专用刀架的一侧设有卡槽，卡槽的侧面设有纵向排列的螺孔，专用刀架的底部设有卡位片，卡位片与专用刀架为一体结构。通过设置的专用刀架架设刀片，利用卡位片与折弯凹槽啮合的方式，使刀头行进更加精确，节省调整时间，提高效率。
进一步的，卡位片与折弯凹槽形状吻合。
本实用新型通过改进在此提供一种连铸连轧生产线铸轮专用车削工装，具有铸轮加工尺寸稳定，节省加工时间，高效率的优点，具体体现为：
优点1：定位套的内部设有折弯凹槽。所述折弯凹槽用于定位套对于专用刀架的定位作用，当刀片对工件进行削铣作业的时候，刀头需要穿过定位套，其中专用刀架底部的卡位片与折弯凹槽形状吻合，对刀头行进路线作定位，使铸轮加工尺寸更加稳定。
优点2：还包括专用刀架，专用刀架的一侧设有卡槽，卡槽的侧面设有纵向排列的螺孔，专用刀架的底部设有卡位片，卡位片与专用刀架为一体结构。通过设置的专用刀架架设刀片，利用卡位片与折弯凹槽啮合的方式，使刀头行进更加精确，节省调整时间，提高效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的纵剖图；
图4是图1中的定位套纵剖图；
图5是图1中的专用刀架结构示意图；
图6是图1中的专用刀架侧视图；
图7是图1中的专用刀架仰视图。
图中所示序号：1.底板、2.顶板、3.抬高片、4.车削凹槽、5.通孔、6.安装凹槽、7.定位套、8.折弯凹槽、9.专用刀架、10.安装嵌槽、11.螺孔、12.卡位片。
具体实施方式
下面将结合附图1-图7对本实用新型进行详细说明。
如图1-图7所示，一种连铸连轧生产线铸轮专用车削工装，包括底板1、顶板2和抬高片3，抬高片3设置于底板1和顶板2的中间位置，底板1、顶板2和抬高片3为一体结构，其中抬高片3内部中空,顶板2的外侧面设有8个均布的车削凹槽4，顶板2的中间位置设有对称的排布的通孔5，底板1的顶端设有8个与上述车削凹槽4位置相对应的安装凹槽6，安装凹槽6贯穿底板1，安装凹槽6的顶部设有定位套7，定位套7与底板1通过紧定螺栓固定连接。
进一步的，定位套7的内部设有折弯凹槽8。折弯凹槽8用于定位套7对于专用刀架9的定位作用，当刀片对工件进行削铣作业的时候，刀头需要穿过定位套7，其中专用刀架9底部的卡位片12与折弯凹槽8形状吻合，对刀头行进路线作定位，使铸轮加工尺寸更加稳定。
进一步的，还包括专用刀架9，专用刀架9的一侧设有卡槽10，卡槽10的侧面设有纵向排列的螺孔11，专用刀架9的底部设有卡位片12，卡位片12与专用刀架9为一体结构。通过设置的专用刀架9架设刀片，利用卡位片12与折弯凹槽8啮合的方式，使刀头行进更加精确，节省调整时间，提高效率。
进一步的，卡位片12与折弯凹槽8形状吻合。
本实用新型的工作原理：将该工装通过通孔5安装在车削床工位上，再将刀头架设在专用刀架9上，使铸轮毛坯通过安装凹槽6固定在底板1和顶板2的中间位置，在进行车削的过程中，折弯凹槽8用于定位套7对于专用刀架9的定位作用，当刀片对工件进行削铣作业的时候，刀头需要穿过定位套7，其中专用刀架9底部的卡位片12与折弯凹槽8形状吻合，对刀头行进路线作定位，使铸轮加工尺寸更加稳定。
Claims (4)
1.一种连铸连轧生产线铸轮专用车削装置，包括底板（1）、顶板（2）和抬高片（3），其特征在于：所述抬高片（3）设置于底板（1）和顶板（2）的中间位置，所述底板（1）、顶板（2）和抬高片（3）为一体结构，其中抬高片（3）内部中空,所述顶板（2）的外侧面设有8个均布的车削凹槽（4），所述顶板（2）的中间位置设有对称的排布的通孔（5），所述底板（1）的顶端设有8个与上述车削凹槽（4）位置相对应的安装凹槽（6），所述安装凹槽（6）贯穿底板（1），所述安装凹槽（6）的顶部设有定位套（7），所述定位套（7）与底板（1）通过紧定螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述一种连铸连轧生产线铸轮专用车削装置，其特征在于：所述定位套（7）的内部设有折弯凹槽（8）。
3.根据权利要求1所述一种连铸连轧生产线铸轮专用车削装置，其特征在于：还包括专用刀架（9），所述专用刀架（9）的一侧设有卡槽（10），所述卡槽（10）的侧面设有纵向排列的螺孔（11），所述专用刀架（9）的底部设有卡位片（12），所述卡位片（12）与专用刀架（9）为一体结构。
4.根据权利要求3所述一种连铸连轧生产线铸轮专用车削装置，其特征在于：所述卡位片（12）与折弯凹槽（8）形状吻合。
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