CN209206063U - 一种用于拉拔钢纤维的粗拉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢纤维工业生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，包括拉丝箱、第一固定杆、第二固定杆、一组第一挂钩、一组第二挂钩、一组第一转轴、一组第二转轴、一组第一定滑轮、一组第二定滑轮、一组第一固定板、一组第二固定板、一组连接杆、一组拉丝模、左转轴、右转轴、第一电机和一组支腿；还包括左转杆、右转杆、左滑轮、右滑轮、左固定块、右固定块、左拉绳、右拉绳和滑块；还包括冷凝管、左固定管、右固定管、旋转管、旋转轴、第二电机和一组扇叶，冷凝管输出端和输入端分别与拉丝箱顶面左半区域和右半区域连通，左固定管左端和右固定管右端分别与拉丝箱内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域连接。

Description

一种用于拉拔钢纤维的粗拉机

技术领域

本实用新型涉及钢纤维工业生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于拉拔钢纤维的粗拉机。

背景技术

众所周知，用于拉拔钢纤维的粗拉机是一种在钢纤维工业生产加工过程中用于对原始钢纤维进行进一步拉丝加工的装置，其在钢纤维工业生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于拉拔钢纤维的粗拉机包括拉丝箱、第一固定杆、第二固定杆、一组第一挂钩、一组第二挂钩、一组第一转轴、一组第二转轴、一组第一定滑轮、一组第二定滑轮、一组第一固定板、一组第二固定板、一组连接杆、一组拉丝模、左转轴、右转轴、第一电机和一组支腿，拉丝箱内部设置有第一储存腔，拉丝箱右侧壁下半区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，第一固定杆左端和右端分别与拉丝箱内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域连接，第二固定杆左端和右端分别与拉丝箱内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域连接，第一固定杆上设置有一组第一圆孔，第二固定杆上设置有一组第二圆孔，一组第一挂钩和一组第二挂钩一端分别穿过并固定在一组第一圆孔和一组第二圆孔内，一组第一转轴和一组第二转轴一端分别穿过一组第一定滑轮和一组第二定滑轮中央区域，一组第一转轴前端和后端分别与一组第一固定板内前侧壁和内后侧壁连接，一组第二转轴前端和后端分别与一组第二固定板内前侧壁和内后侧壁连接，一组连接杆顶端均与第一固定杆底端连接，一组连接杆底端均与一组拉丝模顶端连接，左转轴前端和后端分别与拉丝箱内左前侧和内左后侧连接，左转轴上缠绕有未拉丝的原丝，原丝一端连接设置有成品钢纤维，成品钢纤维另一端依次穿过一组第一定滑轮、拉丝模和一组第二定滑轮缠绕在右转轴上，右转轴前端和后端分别与拉丝箱内右前侧和第一电机输出端连接，一组支腿顶端分别与拉丝箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；现有的用于拉拔钢纤维的粗拉机使用时，首先将第一电机通电，第一电机带动右转轴旋转，带动钢纤维通过一组第一定滑轮和一组第二定滑轮在一组拉丝模的作用下变成所需的钢纤维尺寸；现有的用于拉拔钢纤维的粗拉机使用中发现，拉丝过程中掉落的钢纤维细丝掉落在拉丝箱中，不及时清理会影响拉丝工作，具有一定的使用局限性；拉丝过程中钢纤维与拉丝模摩擦会产生热量，导致拉丝箱中温度升高，不及时降温会造成设备温度升高而降低使用寿命，使用合理性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可清理拉丝箱中掉落的钢纤维细丝，降低使用局限性；可对拉丝箱进行降温，提高使用合理性的用于拉拔钢纤维的粗拉机。

本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，包括拉丝箱、第一固定杆、第二固定杆、一组第一挂钩、一组第二挂钩、一组第一转轴、一组第二转轴、一组第一定滑轮、一组第二定滑轮、一组第一固定板、一组第二固定板、一组连接杆、一组拉丝模、左转轴、右转轴、第一电机和一组支腿，拉丝箱内部设置有第一储存腔，拉丝箱右侧壁下半区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，第一固定杆左端和右端分别与拉丝箱内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域连接，第二固定杆左端和右端分别与拉丝箱内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域连接，第一固定杆上设置有一组第一圆孔，第二固定杆上设置有一组第二圆孔，一组第一挂钩和一组第二挂钩一端分别穿过并固定在一组第一圆孔和一组第二圆孔内，一组第一转轴和一组第二转轴一端分别穿过一组第一定滑轮和一组第二定滑轮中央区域，一组第一转轴前端和后端分别与一组第一固定板内前侧壁和内后侧壁连接，一组第二转轴前端和后端分别与一组第二固定板内前侧壁和内后侧壁连接，一组连接杆顶端均与第一固定杆底端连接，一组连接杆底端均与一组拉丝模顶端连接，左转轴前端和后端分别与拉丝箱内左前侧和内左后侧连接，左转轴上缠绕有未拉丝的原丝，原丝一端连接设置有成品钢纤维，成品钢纤维另一端依次穿过一组第一定滑轮、拉丝模和一组第二定滑轮缠绕在右转轴上，右转轴前端和后端分别与拉丝箱内右前侧和第一电机输出端连接，一组支腿顶端分别与拉丝箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括左转杆、右转杆、左滑轮、右滑轮、左固定块、右固定块、左拉绳、右拉绳和滑块，拉丝箱左侧壁下半区域设置有第二开口，第二开口与第一储存腔相通，所述左转杆右端和右转杆左端分别穿过左滑轮中央区域和右滑轮中央区域，左转杆右端和右转杆左端分别与拉丝箱左侧壁下半区域和右侧壁中央区域连接，左转杆左端和右转杆右端分别与左固定块右端和右固定块左端连接，所述左拉绳右端和右拉绳左端分别与滑块左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，左拉绳左端和右拉绳右端分别穿过第二开口和第一开口，左拉绳左端和右拉绳右端分别缠绕在左滑轮和右滑轮上，滑块底端与拉丝箱内底壁接触；还包括冷凝管、左固定管、右固定管、旋转管、旋转轴、第二电机和一组扇叶，所述冷凝管输出端和输入端分别与拉丝箱顶面左半区域和右半区域连通，左固定管左端和右固定管右端分别与拉丝箱内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域链接，左固定管右端和右固定管左端分别与冷凝管左侧壁和右侧壁连接，拉丝箱左侧壁中央区域设置有第三圆孔，所述旋转管穿过并固定于第三圆孔处与拉丝箱连通，所述旋转轴右端穿过旋转管，旋转轴左端与第二电机输出端连接，一组扇叶一端均与旋转轴外侧壁右半区域连接。

本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，还包括一组前连杆、一组后连杆、一组转动轴和一组车轮，所述一组前连杆顶端和一组后连杆顶端分别与一组支腿底壁前半区域和后半区域连接，所述一组转动轴后端分别穿过一组车轮中央区域，一组转动轴前端和后端分别与一组前连接杆后侧壁下半区域和一组后连接杆前侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，还包括回收箱和滑板，所述回收箱内不是设置有第二储存腔，回收箱顶面设置有第四开口，第四开口与第二储存腔相通，所述滑板左端与拉丝箱右侧壁下半区域连接，滑板底面右半区域与回收箱顶面左半区域连接。

本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，还包括左挂杆、右挂杆、左挡片和右挡片，所述左挂杆右端和右挂杆左端分别与拉丝箱左侧壁中央区域和右侧壁上半区域连接，左推杆左端和右推杆右端分别与左挡片右端和右挡片左端连接。

本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，还包括推杆，所述推杆右端与拉丝箱左侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，还包括透明挡板，所述拉丝箱右侧壁上半区域设置有第四圆孔，所述透明挡板外侧壁与第四圆孔处内侧壁连接。

本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，还包括弧形挡板，所述弧形挡板左端与挡块右侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，还包括放置板，所述放置板前端与拉丝箱后侧壁上半区域连接，第一电机底面放置在放置板上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在拉丝结束后，拉动右拉绳，使得右拉绳沿右滑轮旋转，右拉绳拉动滑块向右运动，滑块向右滑动的时候将拉丝箱内底壁上的掉落钢纤维推动到右侧，并由第一开口处落下，然后拉动左拉绳，使得左拉绳沿做滑轮旋转，左拉绳拉动滑块向左运动，使滑块归位，清理拉丝箱中掉落的钢纤维细丝，降低使用局限性；将冷凝水自冷凝管输入端进入，冷凝管输出端流出，同时将第二电机通电，第二电机带动旋转轴在旋转管中旋转，旋转轴的转动带动一组扇叶旋转，加速空气流动，降低拉丝箱内温度，拉丝箱中的水蒸气遇到冷凝管会凝结成水滴，易对拉丝箱中的零部件造成影响，一组扇叶的旋转同时能够加速冷凝水滴的挥发，对拉丝箱进行降温，提高使用合理性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是拉丝箱、第一电机、放置板、左转轴和右转轴的俯视结构示意图；

图3是支腿、前连杆、后连杆、转动轴和车轮的左视结构示意图；

图4是第一固定板、第一定滑轮和第一转轴的左视结构示意图；

附图中标记：1、拉丝箱；2、第一固定杆；3、第二固定杆；4、第一挂钩；5、第二挂钩；6、第一转轴；8、第一定滑轮；9、第二定滑轮；10、第一固定板；11、第二固定板；12、连接杆；13、拉丝模；14、左转轴；15、右转轴；16、第一电机；17、支腿；18、左转杆；19、左滑轮；20、左固定块；21、左拉绳；22、滑块；23、冷凝管；24、左固定管；25、旋转管；26、旋转轴；27、第二电机；28、扇叶；29、前连杆；30、转动轴；31、车轮；32、回收箱；33、滑板；34、左挂杆；35、左挡片；36、推杆；37、透明挡板；38、弧形挡板；39、放置板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，包括拉丝箱1、第一固定杆2、第二固定杆3、一组第一挂钩4、一组第二挂钩5、一组第一转轴6、一组第二转轴、一组第一定滑轮8、一组第二定滑轮9、一组第一固定板10、一组第二固定板11、一组连接杆12、一组拉丝模13、左转轴14、右转轴15、第一电机16和一组支腿17，拉丝箱1内部设置有第一储存腔，拉丝箱1右侧壁下半区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，第一固定杆2左端和右端分别与拉丝箱1内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域连接，第二固定杆3左端和右端分别与拉丝箱1内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域连接，第一固定杆2上设置有一组第一圆孔，第二固定杆3上设置有一组第二圆孔，一组第一挂钩4和一组第二挂钩5一端分别穿过并固定在一组第一圆孔和一组第二圆孔内，一组第一转轴6和一组第二转轴一端分别穿过一组第一定滑轮8和一组第二定滑轮9中央区域，一组第一转轴6前端和后端分别与一组第一固定板10内前侧壁和内后侧壁连接，一组第二转轴前端和后端分别与一组第二固定板11内前侧壁和内后侧壁连接，一组连接杆12顶端均与第一固定杆2底端连接，一组连接杆12底端均与一组拉丝模13顶端连接，左转轴14前端和后端分别与拉丝箱1内左前侧和内左后侧连接，左转轴14上缠绕有未拉丝的原丝，原丝一端连接设置有成品钢纤维，成品钢纤维另一端依次穿过一组第一定滑轮8、拉丝模13和一组第二定滑轮9缠绕在右转轴15上，右转轴15前端和后端分别与拉丝箱1内右前侧和第一电机16输出端连接，一组支腿17顶端分别与拉丝箱1底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括左转杆18、右转杆、左滑轮19、右滑轮、左固定块20、右固定块、左拉绳21、右拉绳和滑块22，拉丝箱1左侧壁下半区域设置有第二开口，第二开口与第一储存腔相通，左转杆18右端和右转杆左端分别穿过左滑轮19中央区域和右滑轮中央区域，左转杆18右端和右转杆左端分别与拉丝箱1左侧壁下半区域和右侧壁中央区域连接，左转杆18左端和右转杆右端分别与左固定块20右端和右固定块左端连接，左拉绳21右端和右拉绳左端分别与滑块22左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，左拉绳21左端和右拉绳右端分别穿过第二开口和第一开口，左拉绳21左端和右拉绳右端分别缠绕在左滑轮19和右滑轮上，滑块22底端与拉丝箱1内底壁接触；还包括冷凝管23、左固定管24、右固定管、旋转管25、旋转轴26、第二电机27和一组扇叶28，冷凝管23输出端和输入端分别与拉丝箱1顶面左半区域和右半区域连通，左固定管24左端和右固定管右端分别与拉丝箱1内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域链接，左固定管24右端和右固定管左端分别与冷凝管23左侧壁和右侧壁连接，拉丝箱1左侧壁中央区域设置有第三圆孔，旋转管25穿过并固定于第三圆孔处与拉丝箱1连通，旋转轴26右端穿过旋转管25，旋转轴26左端与第二电机27输出端连接，一组扇叶28一端均与旋转轴26外侧壁右半区域连接；在拉丝结束后，拉动右拉绳，使得右拉绳沿右滑轮旋转，右拉绳拉动滑块向右运动，滑块向右滑动的时候将拉丝箱内底壁上的掉落钢纤维推动到右侧，并由第一开口处落下，然后拉动左拉绳，使得左拉绳沿做滑轮旋转，左拉绳拉动滑块向左运动，使滑块归位，清理拉丝箱中掉落的钢纤维细丝，降低使用局限性；将冷凝水自冷凝管输入端进入，冷凝管输出端流出，同时将第二电机通电，第二电机带动旋转轴在旋转管中旋转，旋转轴的转动带动一组扇叶旋转，加速空气流动，降低拉丝箱内温度，拉丝箱中的水蒸气遇到冷凝管会凝结成水滴，易对拉丝箱中的零部件造成影响，一组扇叶的旋转同时能够加速冷凝水滴的挥发，对拉丝箱进行降温，提高使用合理性。

本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，还包括一组前连杆29、一组后连杆、一组转动轴30和一组车轮31，一组前连杆29顶端和一组后连杆顶端分别与一组支腿17底壁前半区域和后半区域连接，一组转动轴30后端分别穿过一组车轮31中央区域，一组转动轴30前端和后端分别与一组前连接杆12后侧壁下半区域和一组后连接杆12前侧壁下半区域连接；一组车轮便于移动拉丝箱，提高使用灵活性。

本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，还包括回收箱32和滑板33，回收箱32内不是设置有第二储存腔，回收箱32顶面设置有第四开口，第四开口与第二储存腔相通，滑板33左端与拉丝箱1右侧壁下半区域连接，滑板33底面右半区域与回收箱32顶面左半区域连接；回收箱和滑板便于收集掉落的钢纤维。

本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，还包括左挂杆34、右挂杆、左挡片35和右挡片，左挂杆34右端和右挂杆左端分别与拉丝箱1左侧壁中央区域和右侧壁上半区域连接，左推杆36左端和右推杆36右端分别与左挡片35右端和右挡片左端连接；可将左拉绳和右拉绳缠绕悬挂在左挂杆和右挂杆上，便于整理左拉绳和右拉绳。

本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，还包括推杆36，推杆36右端与拉丝箱1左侧壁上半区域连接；推杆便于推动拉丝箱。

本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，还包括透明挡板37，拉丝箱1右侧壁上半区域设置有第四圆孔，透明挡板37外侧壁与第四圆孔处内侧壁连接；透明挡板便于观察拉丝箱内的工作情况，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，还包括弧形挡板38，弧形挡板38左端与挡块右侧壁下半区域连接；弧形挡板便于清理拉丝箱内底壁上的掉落钢纤维。

本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，还包括放置板39，放置板39前端与拉丝箱1后侧壁上半区域连接，第一电机16底面放置在放置板39上；放置板固定第一电机，减少第一电机工作时的震动。

本实用新型的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，其在工作时，首先将第一电机通电，第一电机带动右转轴旋转，从而拉动钢纤维一次通过一组第一定滑轮、拉丝模和一组第二定滑轮，拉出的钢纤维缠绕在右转轴上，在拉丝结束后，拉动右拉绳，使得右拉绳沿右滑轮旋转，右拉绳拉动滑块向右运动，滑块向右滑动的时候，弧形挡板更加方便清理拉丝箱内底壁上的掉落钢纤维，将拉丝箱内底壁上的掉落钢纤维推动到右侧，并由第一开口处落下，通过滑板落入回收箱中，便于收集掉落的钢纤维拉出的右拉绳缠绕在右挂杆上，然后拉动左拉绳，使得左拉绳沿做滑轮旋转，左拉绳拉动滑块向左运动，使滑块归位，拉出的左拉绳缠绕在左挂杆上，清理拉丝箱中掉落的钢纤维细丝，降低使用局限性；将冷凝水自冷凝管输入端进入，冷凝管输出端流出，同时将第二电机通电，第二电机带动旋转轴在旋转管中旋转，旋转轴的转动带动一组扇叶旋转，加速空气流动，降低拉丝箱内温度，拉丝箱中的水蒸气遇到冷凝管会凝结成水滴，易对拉丝箱中的零部件造成影响，一组扇叶的旋转同时能够加速冷凝水滴的挥发，对拉丝箱进行降温，提高使用合理性；推动推杆一组车轮便于移动拉丝箱，提高使用灵活性；透明挡板便于观察拉丝箱内的工作情况，提高使用可靠性；放置板固定第一电机，减少第一电机工作时的震动。

本实用新型所用第一电机和第二电机均采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，包括拉丝箱(1)、第一固定杆(2)、第二固定杆(3)、一组第一挂钩(4)、一组第二挂钩(5)、一组第一转轴(6)、一组第二转轴、一组第一定滑轮(8)、一组第二定滑轮(9)、一组第一固定板(10)、一组第二固定板(11)、一组连接杆(12)、一组拉丝模(13)、左转轴(14)、右转轴(15)、第一电机(16)和一组支腿(17)，拉丝箱(1)内部设置有第一储存腔，拉丝箱(1)右侧壁下半区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，第一固定杆(2)左端和右端分别与拉丝箱(1)内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域连接，第二固定杆(3)左端和右端分别与拉丝箱(1)内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域连接，第一固定杆(2)上设置有一组第一圆孔，第二固定杆(3)上设置有一组第二圆孔，一组第一挂钩(4)和一组第二挂钩(5)一端分别穿过并固定在一组第一圆孔和一组第二圆孔内，一组第一转轴(6)和一组第二转轴一端分别穿过一组第一定滑轮(8)和一组第二定滑轮(9)中央区域，一组第一转轴(6)前端和后端分别与一组第一固定板(10)内前侧壁和内后侧壁连接，一组第二转轴前端和后端分别与一组第二固定板(11)内前侧壁和内后侧壁连接，一组连接杆(12)顶端均与第一固定杆(2)底端连接，一组连接杆(12)底端均与一组拉丝模(13)顶端连接，左转轴(14)前端和后端分别与拉丝箱(1)内左前侧和内左后侧连接，左转轴(14)上缠绕有未拉丝的原丝，原丝一端连接设置有成品钢纤维，成品钢纤维另一端依次穿过一组第一定滑轮(8)、拉丝模(13)和一组第二定滑轮(9)缠绕在右转轴(15)上，右转轴(15)前端和后端分别与拉丝箱(1)内右前侧和第一电机(16)输出端连接，一组支腿(17)顶端分别与拉丝箱(1)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；其特征在于，还包括左转杆(18)、右转杆、左滑轮(19)、右滑轮、左固定块(20)、右固定块、左拉绳(21)、右拉绳和滑块(22)，拉丝箱(1)左侧壁下半区域设置有第二开口，第二开口与第一储存腔相通，所述左转杆(18)右端和右转杆左端分别穿过左滑轮(19)中央区域和右滑轮中央区域，左转杆(18)右端和右转杆左端分别与拉丝箱(1)左侧壁下半区域和右侧壁中央区域连接，左转杆(18)左端和右转杆右端分别与左固定块(20)右端和右固定块左端连接，所述左拉绳(21)右端和右拉绳左端分别与滑块(22)左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，左拉绳(21)左端和右拉绳右端分别穿过第二开口和第一开口，左拉绳(21)左端和右拉绳右端分别缠绕在左滑轮(19)和右滑轮上，滑块(22)底端与拉丝箱(1)内底壁接触；还包括冷凝管(23)、左固定管(24)、右固定管、旋转管(25)、旋转轴(26)、第二电机(27)和一组扇叶(28)，所述冷凝管(23)输出端和输入端分别与拉丝箱(1)顶面左半区域和右半区域连通，左固定管(24)左端和右固定管右端分别与拉丝箱(1)内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域链接，左固定管(24)右端和右固定管左端分别与冷凝管(23)左侧壁和右侧壁连接，拉丝箱(1)左侧壁中央区域设置有第三圆孔，所述旋转管(25)穿过并固定于第三圆孔处与拉丝箱(1)连通，所述旋转轴(26)右端穿过旋转管(25)，旋转轴(26)左端与第二电机(27)输出端连接，一组扇叶(28)一端均与旋转轴(26)外侧壁右半区域连接。

2.如权利要求1所述的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，其特征在于，还包括一组前连杆(29)、一组后连杆、一组转动轴(30)和一组车轮(31)，所述一组前连杆(29)顶端和一组后连杆顶端分别与一组支腿(17)底壁前半区域和后半区域连接，所述一组转动轴(30)后端分别穿过一组车轮(31)中央区域，一组转动轴(30)前端和后端分别与一组前连接杆(12)后侧壁下半区域和一组后连接杆(12)前侧壁下半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，其特征在于，还包括回收箱(32)和滑板(33)，所述回收箱(32)内不是设置有第二储存腔，回收箱(32)顶面设置有第四开口，第四开口与第二储存腔相通，所述滑板(33)左端与拉丝箱(1)右侧壁下半区域连接，滑板(33)底面右半区域与回收箱(32)顶面左半区域连接。

4.如权利要求3所述的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，其特征在于，还包括左挂杆(34)、右挂杆、左挡片(35)和右挡片，所述左挂杆(34)右端和右挂杆左端分别与拉丝箱(1)左侧壁中央区域和右侧壁上半区域连接，左推杆(36)左端和右推杆(36)右端分别与左挡片(35)右端和右挡片左端连接。

5.如权利要求4所述的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，其特征在于，还包括推杆(36)，所述推杆(36)右端与拉丝箱(1)左侧壁上半区域连接。

6.如权利要求5所述的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，其特征在于，还包括透明挡板(37)，所述拉丝箱(1)右侧壁上半区域设置有第四圆孔，所述透明挡板(37)外侧壁与第四圆孔处内侧壁连接。

7.如权利要求6所述的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，其特征在于，还包括弧形挡板(38)，所述弧形挡板(38)左端与挡块右侧壁下半区域连接。

8.如权利要求7所述的一种用于拉拔钢纤维的粗拉机，其特征在于，还包括放置板(39)，所述放置板(39)前端与拉丝箱(1)后侧壁上半区域连接，第一电机(16)底面放置在放置板(39)上。