CN209205965U - 一种自旋射流清管器 - Google Patents
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Abstract
一种自旋射流清管器，包括从前到后依次设置的转头部分、中部电机部分以及尾部衔接部分，转头部分包括转头，转头与行星轮配合，行星轮用于使转头转动，转头与套于轴承内圈的键轴套连接，键轴套压紧轴承内圈，轴承外圈套有轴套并压紧轴承外圈，键轴套端部设置有弹簧和弹簧压盖，中部电机部分为转头部分提供动力，本实用新型保障流动畅通，改善过流截面，同时高压水可冲刷管道凹点，减弱缝隙腐蚀，加强对管内壁的细节清理，可以提高清洁效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气管线的清管工艺技术领域，特别涉及一种自旋射流清管器。
背景技术
在油气管线中，管道的清洁工作常用到清管器，清管器按外形材料，工作原理和功能等可以有多种分类方式，其中按工作原理分类中有一类为射流清管器，其主要能够起到清蜡、控制段塞、稳定清管速度等作用，是一种优化清管效果、保障流动安全的重要清管设备。
目前，按结构复杂程度来分又有简单射流清管器、简单射流孔开度控制清管器以及内检测速度控制清管器等，这些清管器各有利弊，但都有对管内壁细节清理不足的弊端。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自旋射流清管器，本实用新型保障流动畅通，改善过流截面，同时高压水可冲刷管道凹点，减弱缝隙腐蚀，加强对管内壁的细节清理，可以提高清洁效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种自旋射流清管器，包括从前到后依次设置的转头部分、中部电机部分以及尾部衔接部分，转头部分包括转头4，转头4与行星轮8配合，所述的行星轮8用于使转头4转动，转头4与端盖9螺纹连接，压紧轴承7内圈，轴承7外圈套有轴套6 并压紧轴承7外圈，弹簧压盖1与转头4螺纹连接压紧弹簧2，键5限定键轴套3周向转动，端盖9与键轴套3相抵压紧弹簧2，中部电机部分为转头部分提供动力。
所述的转头4与行星轮8的外毂配合，行星轮8环绕等间距设置有三个，行星轮8在电机的驱动下使转头4转动。
所述的转头4与端盖9螺纹连接。
所述的键轴套3通过键5限定周向转动。
所述的端盖9与键轴套3及弹簧压盖1用于压紧弹簧2。
所述的中部电机部分包括为行星轮8提供动力的电机13，转头部分和旁通管14 之间通过转头连接段12进行连接，转头连接段12与转头4连接处用于压紧轴承7 外圈，转头连接段12和旁通管14外表面设置有起固定作用的卡板与固定板，电机 13传动轴通过转头连接段12上的卡板后与行星轮8连接，端头简支于轴套6上的孔内。
所述的尾部衔接部分包括与中部电机部分末端相连的连接段17、卡板18及固定板19组成，连接段17与中部电机部分螺纹连接，卡板18由固定板19通过螺栓连接在连接段17上。
所述的转头4上有三个圆周阵列的射孔，并向前倾45度。
所述的轴承7为深沟球轴承。
本实用新型的有益效果：
在清管器传统的单一运动方式外，设计了新的运动形式，使得清管器在管内以动静结合的方式运行。
设计了可控的射流机构，能够更加精细地清扫管壁的同时，也智能地调整了清管器在管内运行的速度。
充分利用了推动清管器前进的背压和输送介质，在不增加管内工具的前提下，能够解决卡堵问题，保障管内安全。
采用了开放式设计，可以后续增加更多功能在其上，这也是未来发展的重要趋势。
附图说明
图1为本实用新型的装配示意图。
图2为本实用结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1图2所示：本设计总体分为三段：转头部分、中部电机部分以及尾部衔接部分。其中，转头部分是本次设计的核心，体现了作品的所有特性。本设计除去卡板的主体尺寸为外径200mm，卡板可更换为外径250-400mm，以适应不同尺寸的管道。
转头部分主要分为：转头4、行星轮8、轴承7、轴套6、键轴套3、弹簧2、弹簧压盖1、键5和端盖9。其中转头4与行星轮8外毂配合，由三个行星轮8在电机的驱动下使转头4转动；转头4与端盖9螺纹连接，压紧轴承7内圈；轴套6套于轴承7外圈并压紧外圈，与中部转头连接段12螺纹连接；弹簧2置于转头4内并由弹簧压盖1压紧，键5限定键轴套3周向转动，端盖9与键轴套3相抵压紧弹簧2。
中部电机部分主要由：电机13、转头连接段12、旁通管14、卡板10、16及固定板11、15组成，与转头连接段12部分和旁通管14螺纹连接，与转头4连接处，会压紧轴承7外圈。卡板10、16由固定板11、15通过螺栓连接分别固定在转头连接段12和旁通管14上。电机13传动轴通过转头连接段12上的卡板10、11后与行星轮8连接，端头简支于轴套6上的孔内。
尾部衔接部分主要由：连接段17、卡板18及固定板19组成，连接段17与中间部分螺纹连接，卡板18由固定板19通过螺栓连接在连接段17上。
本专利在保证设备稳定工作的前提下，改进机械结构，加入电机控制射流装置旋转，以提高清洁质量和安全性。清管器中带有三个电动机，用于驱动行星轮使前部的射流转头做旋转运动，转头4上有三个圆周阵列的射孔，并向前倾45度，用于喷射高压水流，在前端旋转射流装置内，设计有带弹簧的套层，射孔的开合度可由弹簧压缩量调节，在前端旋转射流装置与后部定件的连接处有深沟球轴承，与行星轮共同在轴向固定转头。
以此结构，可以清扫管道沉积物，通过可调高压水射流可清洗远端壁面，减少凝析液形成的段塞，保障流动畅通，改善过流截面，同时高压水可冲刷管道凹点，减弱缝隙腐蚀，加强对管内壁的细节清理，可以提高清洁效率。
本实用新型工作原理：
设备按照清管工艺，由发球筒进入油气管道，通过输油泵或压缩机的水流或气流产生背压从而驱动设备前进。
转头部分功能为：转头4在行星轮8的驱动下做旋转运动，其上的射孔由后部供水喷射高压水，与管壁面形成45度夹角清洗管壁。当管道卡堵清管器受阻时，前后压差会有一个减小的过程，清管器运行速度减慢，背压会继续上升，此时水压作用在键轴套3上压动弹簧2收缩，键轴套3上的射孔与转头4上的射孔错位，射流关闭。当阻力稳定后，前后压差继续增加，当背压升到一定程度后，前后压差足够大时，清管器破堵成功。在清管器再次获得动力向前移动后，射孔恢复原位，继续射流清洁管壁。
中部电机部分主要用于安放电机并连接转头部分，实现动静部分的结合。尾部衔接部分主要用于为整体结构配重，稳定重心，其后可接入其他检测工具。
Claims (9)
1.一种自旋射流清管器，其特征在于，包括从前到后依次设置的转头部分、中部电机部分以及尾部衔接部分，转头部分包括转头(4)，转头(4)与行星轮(8)配合，所述的行星轮(8)用于使转头(4)转动，转头(4)与端盖(9)连接，压紧轴承(7)内圈，轴承(7)外圈套有轴套(6)并压紧轴承(7)外圈，键轴套(3)端部设置有弹簧(2)和弹簧压盖(1)，中部电机部分为转头部分提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种自旋射流清管器，其特征在于，所述的转头(4)与行星轮(8)的外毂配合，行星轮(8)环绕等间距设置有三个，行星轮(8)在电机的驱动下使转头(4)转动。
3.根据权利要求1所述的一种自旋射流清管器，其特征在于，所述的转头(4)与端盖(9)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种自旋射流清管器，其特征在于，所述的键轴套(3)通过键(5)限定周向转动。
5.根据权利要求1所述的一种自旋射流清管器，其特征在于，所述的弹簧压盖(1)与转头(4)螺纹连接用于压紧弹簧(2)。
6.根据权利要求1所述的一种自旋射流清管器，其特征在于，所述的中部电机部分包括为行星轮(8)提供动力的电机(13)，转头部分和旁通管(14)之间通过转头连接段(12)进行连接，转头连接段(12)与转头(4)连接处用于压紧轴承(7)外圈，转头连接段(12)和旁通管(14)外表面设置有起固定作用的卡板与固定板，电机(13)传动轴通过转头连接段(12)上的卡板后与行星轮(8)连接，端头简支于轴套(6)上的孔内。
7.根据权利要求1所述的一种自旋射流清管器，其特征在于，所述的尾部衔接部分包括与中部电机部分末端相连的连接段(17)、卡板(18)及固定板(19)组成，连接段(17)与中部电机部分螺纹连接，卡板(18)由固定板(19)通过螺栓连接在连接段(17)上。
8.根据权利要求1所述的一种自旋射流清管器，其特征在于，所述的转头(4)上有三个圆周阵列的射孔，并向前倾45度。
9.根据权利要求1所述的一种自旋射流清管器，其特征在于，所述的轴承(7)为深沟球轴承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821482285.7U CN209205965U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种自旋射流清管器 |
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Family
ID=67453901
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209205965U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109158389A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-08 | 西安石油大学 | 一种自旋射流清管装置 |
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2018
- 2018-09-11 CN CN201821482285.7U patent/CN209205965U/zh active Active
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