CN209205253U - 一种适用于氟碳咪唑啉季铵盐工业合成的固定床催化反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于氟碳咪唑啉季铵盐工业合成的固定床催化反应器，包括物料进口、冷凝器接口、视窗、温控探头A、外壳壳体、石墨主体、进料管、温控探头B、导热油进口、筛板、出料口空腔、出料口、导热油循环通道、导热油出口。本实用新型外壳壳体内设有石墨主体，外壳材质为碳钢，外壳外层包覆绝热材料层。石墨的导热系数高，可使反应物料在较短的时间内升温。外壳使用碳钢可增加反应器的强度。外壳外层包覆绝热材料可减少反应过程中的热量损失，提高热效率。本实用新型结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，物料在反应器内反应效率高，无飞温现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于氟碳咪唑啉季铵盐工业合成的固定床催化反应器。
背景技术
氟碳咪唑啉季铵盐属于氟碳表面活性剂中一类，其应用领域非常广阔。可以用在油井防腐蚀缓蚀剂、油田高温酸化缓蚀剂、采油驱油添加剂和原油破乳剂等。氟碳咪唑啉季铵盐工业合成过程中发生脱水反应会放出大量的热。如果使用传统的固定床催化反应器，会发生飞温现象，使反应过程难以控制，得不到预期的产品。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于氟碳咪唑啉季铵盐工业合成的固定床催化反应器，可以有效解决氟碳咪唑啉季铵盐工业合成的飞温现象。
为了解决上述问题，本实用新型提供了的技术方案是：一种适用于氟碳咪唑啉季铵盐工业合成的固定床催化反应器，包括物料进口 (1)、冷凝器接口(2)、视窗(3)、温控探头A(4)、外壳壳体(5)、石墨主体(6)、进料管(7)、温控探头B(8)、导热油进口(9)、筛板(10)、出料口空腔(11)、出料口(12)、导热油循环通道(13)、导热油出口(14)，反应器上部顶端中心设有物料进口(1)，反应器上部侧面上方设有冷凝器接口(2)，反应器上部侧面下方设有温控探头A (4)，反应器上部中心位置设有视窗(3)；反应器中部外部设有外壳壳体(5)，反应器中部上方设有导热油出口(14)，反应器中部下方设有导热油进口(9)，反应器中部设有导热油循环通道(13)连接导热油出口(14)与导热油进口(9)，外壳壳体(5)内设有石墨主体 (6)并充满反应器中部，反应器中部下方导热油进口(9)的上方设有温控探头B(8)，石墨主体(6)内设有进料管(7)并连接反应器上部与反应器下部筛板(10)；筛板(10)垂直连接反应器下部出料口空腔(11)，反应器下部底端中心位置设有出料口(12)并与出料口空腔(11)垂直连接。
导热油进口(9)，导热油循环通道(13)，导热油出口(14)通过油浴加热箱实现导热油循环。
外壳壳体(5)外设有绝热材料层。
本实用新型的创新点在于：外壳壳体内设有石墨主体，外壳壳体材质为碳钢，外壳外层包覆绝热材料。石墨的导热系数高，可使反应物料在较短的时间内升温。外壳使用碳钢可增加反应器的强度。外壳外层包覆绝热材料可减少反应过程中的热量损失，提高热效率。本实用新型结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，物料在反应器内反应效率高，无飞温现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1—物料进口；2—冷凝器接口；3—视窗；4—温控探头A；5 —外壳壳体；6—石墨主体；7—进料管；8—温控探头B；9—导热油进口；10—筛板；11—出料口空腔；12—出料口；13—导热油循环通道； 14—导热油出口；
具体实施方式
如图1所示，一种适用于氟碳咪唑啉季铵盐工业合成的固定床催化反应器，包括物料进口1、冷凝器接口2、视窗3、温控探头A4、外壳壳体5、石墨主体6、进料管7、温控探头B8、导热油进口9、筛板 10、出料口空腔11、出料口12、导热油循环通道13、导热油出口14。物料进口1设置在反应器上部顶端中心位置，冷凝器接口2设置在反应器上部侧面上方，反应器上部侧面下方设置有温控探头A4，反应器上部侧面中心位置设置有视窗3；反应器中部外部设置外壳壳体5，外壳壳体5外设有绝热材料层。反应器中部上方设置有导热油出口 14，反应器中部下方设置有导热油进口9，导热油循环通道13在反应器中部内连接导热油出口14与导热油进口9，导热油进口9，导热油循环通道13，导热油出口14通过油浴加热箱实现导热油循环。石墨主体6设置在外壳壳体5内并充满反应器中部，温控探头B8设置在反应器中部下方导热油进口9的上方，进料管7设置在石墨主体6内并连接反应器上部与反应器下部筛板10；筛板10垂直连接反应器下部出料口空腔11，出料口12设置在反应器下部底端中心位置并与出料口空腔11垂直连接。
一定量的颗粒状催化剂预先从进料管7填充到反应器内，筛板10 可以使催化剂不进入出料口空腔11但反应产物可从其中的孔隙进入出料口空腔11排出。预热反应釜中预热到一定温度的物料从物料进口1进入后，从上至下依次流过催化剂床层，在催化剂作用下发生脱水反应，反应温度通过加热到一定温度的导热油控制。导热油从导热油进口9进入，经过导热油循环通道13在反应器内流动，流动过程中将热量传递给物料和催化剂使其发生催化反应。导热油从导热油出口14流出后进入油浴加热箱加热到一定温度后再从导热油进口9进入形成循环。反应产物从物料出口12流出，生成的水以水蒸气的形态从冷凝器接口2进入冷凝器，冷凝器后接真空泵抽真空使水蒸气容易进入冷凝器接口2。反应过程中通过观察温控探头A4和温控探头B8 的温度随时调节油浴加热箱中导热油的温度，使物料在反应器内保持一定的温度进行反应，反应物反应程度可通过视窗3进行观察和通过取样口每隔一小时取样检测进行控制。
Claims (3)
1.一种适用于氟碳咪唑啉季铵盐工业合成的固定床催化反应器，包括物料进口(1)、冷凝器接口(2)、视窗(3)、温控探头A(4)、外壳壳体(5)、石墨主体(6)、进料管(7)、温控探头B(8)、导热油进口(9)、筛板(10)、出料口空腔(11)、出料口(12)、导热油循环通道(13)、导热油出口(14)，其特征在于：反应器上部顶端中心设有物料进口(1)，反应器上部侧面上方设有冷凝器接口(2)，反应器上部侧面下方设有温控探头A(4)，反应器上部中心位置设有视窗(3)；反应器中部外部设有外壳壳体(5)，反应器中部上方设有导热油出口(14)，反应器中部下方设有导热油进口(9)，反应器中部设有导热油循环通道(13)连接导热油出口(14)与导热油进口(9)，外壳壳体(5)内设有石墨主体(6)并充满反应器中部，反应器中部下方导热油进口(9)的上方设有温控探头B(8)，石墨主体(6)内设有进料管(7)并连接反应器上部与反应器下部筛板(10)；筛板(10)垂直连接反应器下部出料口空腔(11)，反应器下部底端中心位置设有出料口(12)并与出料口空腔(11)垂直连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于氟碳咪唑啉季铵盐工业合成的固定床催化反应器，其特征在于：导热油进口(9)、导热油循环通道(13)、导热油出口(14)通过油浴加热箱实现导热油循环。
3.根据权利要求1所述的一种适用于氟碳咪唑啉季铵盐工业合成的固定床催化反应器，其特征在于：外壳壳体(5)外设有绝热材料层。
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| CN201821450409.3U CN209205253U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种适用于氟碳咪唑啉季铵盐工业合成的固定床催化反应器 |
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| CN201821450409.3U CN209205253U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种适用于氟碳咪唑啉季铵盐工业合成的固定床催化反应器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110787741A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-14 | 榆林学院 | 用于制备氟碳咪唑啉季铵盐的固定床反应器 |
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2018
- 2018-09-05 CN CN201821450409.3U patent/CN209205253U/zh active Active
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