CN209204907U - 一种应用于生物质燃烧炉的除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于生物质燃烧炉的除尘器，包括除尘筒，以及设置在除尘筒下方一侧的进烟口，以及设置在除尘筒顶部的出烟口，以及设置在除尘筒另一侧的并与出烟口相连通的引风机，所述除尘筒的底部设置有排污口，所述除尘筒的一侧还设置有喷雾装置，所述喷雾装置包括第一雾化喷头、水管和水泵，所述第一雾化喷头位于除尘筒内的轴心位置，且第一雾化喷头位于进烟口的上方，所述水管一端伸入除尘筒内并与第一雾化喷头相连通，另一端与水泵的出水口相连通；该应用于生物质燃烧炉的除尘器具有结构合理、除尘效果好的优点。

Description

一种应用于生物质燃烧炉的除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种应用于生物质燃烧炉的除尘器。

背景技术

生物质燃烧炉一种利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物，经粉碎混合挤压烘干等工艺，最后制成颗粒状并作为燃料的供热设备；由于电力、天然气供应和燃气管道的限制，无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉，而生物质锅炉的价格低及运行成本低更容易使用户接受并得以推广，正好填补了这项空白。与传统的以煤为燃料的燃烧炉相比，生物质燃烧炉所生成的余灰少而轻，且余灰也可直接作为植物的肥料。但是生物质燃烧炉在使用中也存下着如下的问题，生物质燃料在炉膛内因高温可气化成可燃气体参与燃烧，为了保证膛温以及有效的生物质燃料的气化而无法将引风机的引风量如煤炉那样开得足够大；因此使得现有的与引风机相互配合的水雾除尘设备的除尘效果不佳，造成燃烧炉的尾气烟尘排放超标，即达不到国家规定的相应排放标准；现有的应用于生物质燃烧炉的除尘设备的水雾是将水通过水泵泵入除尘筒内并高速撞击除尘筒内的两侧的挡板以形成飞溅的微小水滴，微小水滴与引风机相互配合将水滴进行发散以形成水雾，形成的水雾对废气中的烟尘颗粒进行吸附，以达到除尘的目的，但是由上所述我们知道生物质燃烧炉的引风量较小，导致高压水撞击挡板生成的水雾的发散性较差，即降低了与废气的混合度，从而降低了对烟气中颗料物的吸附作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、除尘效果好的应用于生物质燃烧炉的除尘器。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于生物质燃烧炉的除尘器，包括除尘筒，以及设置在除尘筒下方一侧的进烟口，以及设置在除尘筒顶部的出烟口，以及设置在除尘筒另一侧的并与出烟口相连通的引风机，所述除尘筒的底部设置有排污口，所述除尘筒的一侧还设置有喷雾装置，所述喷雾装置包括第一雾化喷头、水管和水泵，所述第一雾化喷头位于除尘筒内的轴心位置，且第一雾化喷头位于进烟口的上方，所述水管一端伸入除尘筒内并与第一雾化喷头相连通，另一端与水泵的出水口相连通，所述第一雾化喷头与除尘筒相互垂直且第一雾化喷头的喷雾方向朝向除尘筒的下方，雾化喷头可以将水直接以水雾的形式喷出，同时垂直设置在除尘筒中部的雾化喷头会使得多余的水雾沿着除尘筒的内壁形成向下流动水幕，在水雾与水幕的共同作用下可对烟气中的颗粒物进行有效的吸附，即有效降低了待排放的烟气中的颗粒物的含量。

作为优选，所述第一雾化喷头的上方还设置有第二雾化喷头，所述第二雾化喷头的设置方式与第一雾化喷头相同，所述第二雾化喷头与水管之间还设置有阀门，多级雾化喷头可以提高水雾对通过的烟气中的颗粒物的吸附作用，当引风量较大时使得燃烧较为充分时可以关掉阀门，即停止第二雾化喷头的作业，以避免水雾因较大的风量而与烟气夹杂到一起被排出，即减少水资源的浪费。

作为优选，所述除尘筒的底部还设置有与排污口相互对应的污水收集池，有助于对排出的废水进行再处理，以提高水资源的利用率。

本实用新型的有益效果为：由于在除尘筒内轴心位置上设置了一个以上的雾化喷头，雾化喷头喷出的水雾对通过除尘筒的烟气中的颗粒物进行吸附，同时雾化喷头与除尘筒相互配合使喷洒到除尘筒内壁上的水雾在重力下形成水膜，进而对烟气中的颗粒物进一步吸附，从而使得生物质燃烧炉在不依赖引风量的情况下也能生物质燃燃烧炉生成的烟气取得较好的除尘效果，即提高了除尘器的除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于生物质燃烧炉的除尘器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。

如图1所示，一种应用于生物质燃烧炉的除尘器，包括除尘筒1，以及设置在除尘筒1下方一侧的进烟口2，进烟口2用以通过生物质燃烧炉燃烧时产生的烟尘，以及设置在除尘筒1顶部的出烟口3，以及设置在除尘筒1另一侧的并与出烟口3通过管道5连通的引风机4，引风机4的出口风41与烟囱相连通，引风机4在将燃烧炉产生的烟气排出的同时，也将新鲜的空气吸入燃烧炉内参与燃烧，所述除尘筒1的底部设置有排污口6，所述除尘筒1的一侧还设置有喷雾装置7，所述喷雾装置7包括第一雾化喷头71、水管72和水泵73，所述第一雾化喷头71位于除尘筒1内的轴心位置上，且第一雾化喷头71位于进烟口2的上方，所述水管72一端伸入到除尘筒1内并与第一雾化喷头71相连通，另一端与水泵73的出水口相连通，所述水管72与除尘筒1通过焊接固定，所述第一雾化喷头71与除尘筒1相互垂直且第一雾化喷头71的喷雾方向朝向除尘筒1的正下方，雾化喷头71可以将水直接以水雾的形式喷出，同时垂直设置在除尘筒1中部的雾化喷头71会使得多余的水雾沿着除尘筒1的内壁聚集并形成向下流动水幕，在水雾与水幕的双重作用下对烟气中的颗粒物进行有效的吸附，即有效降低了待排放的烟气中的颗粒物的含量。所述第一雾化喷头71的上方还设置有第二雾化喷头72，所述第二雾化喷头72的设置方式与第一雾化喷头71相同，所述第二雾化喷头72与水管72之间还设置有阀门73，多级雾化喷头可以提高水雾对通过的烟气中的颗粒物的吸附作用，当引风量较大时使得燃烧较为充分时可以关掉阀门73，即停止第二雾化喷头72的作业，以避免与出烟口3相靠近第二雾化喷头72喷出的水雾因较大的风量而与烟气夹杂到一起被排出，即减少水资源的浪费。所述除尘筒1的底部还设置有与排污口6相互对应的污水收集池8，同时排污口6的底端部位于污水收集池8内液面以下，有助于避免空气进除尘筒1，从而降低了引风机4工作效率，污水收集池8有助于对排出的废水进行再处理，以提高水资源的利用率。

原理说明：

使用时打开引风机，在引风机和烟囱的相互配合下产生负压，从而使得除尘筒的进烟口将生物质燃烧炉内产生的含有颗粒物的烟尘吸入到除尘筒内，同时除尘筒内的雾化喷头将水泵泵送过来的水进行雾化，雾化的水雾与烟尘相互混合并吸附其中的颗粒物，同时喷洒到到除尘筒内壁上的水雾会在重力的作用下形成沿除尘筒壁向下流动的水幕，水幕又会进一步对通过的烟尘中的颗粒物进行吸附，最终吸附了烟尘中颗粒物的污水沿除尘筒底部的排污口排入到污水收集池中。

本实用新型的有益效果为：由于在除尘筒内轴心位置上设置了一个以上的雾化喷头，雾化喷头喷出的水雾对通过除尘筒的烟气中的颗粒物进行吸附，同时雾化喷头与除尘筒相互配合使喷洒到除尘筒内壁上的水雾在重力下形成水膜，进而对烟气中的颗粒物进一步吸附，从而使得生物质燃烧炉在不依赖引风量的情况下也能生物质燃燃烧炉生成的烟气取得较好的除尘效果，即提高了除尘器的除尘效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种应用于生物质燃烧炉的除尘器，包括除尘筒，以及设置在除尘筒下方一侧的进烟口，以及设置在除尘筒顶部的出烟口，以及设置在除尘筒另一侧的并与出烟口相连通的引风机，所述除尘筒的底部设置有排污口，其特征在于：所述除尘筒的一侧还设置有喷雾装置，所述喷雾装置包括第一雾化喷头、水管和水泵，所述第一雾化喷头位于除尘筒内的轴心位置，第一雾化喷头位于进烟口的上方；且所述第一雾化喷头与除尘筒相互垂直且第一雾化喷头的喷雾方向朝向除尘筒的下方；所述水管一端伸入除尘筒内并与第一雾化喷头相连通，另一端与水泵的出水口相连通；所述第一雾化喷头的上方还设置有第二雾化喷头，所述第二雾化喷头的设置方式与第一雾化喷头相同，所述第二雾化喷头与水管之间还设置有阀门；所述除尘筒的底部还设置有与排污口相互对应的污水收集池。