CN209202132U - 一种稻草用加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稻草用加工设备，包括U形工作台，U形工作台的底部固接有支撑座，支撑座的顶部开设有搭载槽，U形工作台两侧开设有活动槽，活动槽之间设置有推动板，U形工作台的左右两侧开设有让位窗口，U形工作台的顶部前后两侧均固接有U形架，U形架的顶部设置有动力油缸，动力油缸的底部设置有切割刀具，U形架的顶部设置有正反转电机和支撑板，正反转电机的前侧设置有主齿轮，主齿轮的右侧啮合有从齿轮，支撑板的前端左右两侧对称转接有活动杆，活动杆的底部转接有夹持杆，夹持杆的顶部转接有移动杆，本实用新型结构设计合理，便于对稻草的切割，降低人工切割对人体造成的劳动强度，提高工作效率，便于养牛户对牛群的饲养。

Description

一种稻草用加工设备

技术领域

本实用新型涉及稻草加工设备技术领域，具体涉及一种稻草用加工设备。

背景技术

稻草为禾本科植物稻及糯稻的茎叶，它为收获稻谷时，收集脱粒的稻秆，晒干后的产物，稻分布于我国南北各地，糯稻分布于我国南部和中部，具有宽中，下气，消食，解毒之功效，常用于噎膈，反胃，食滞，腹痛，泄泻，消渴，黄疸，喉痹，痔疮，烫火伤，稻草以用来当柴烧，编成绳状可以绑东西，或者用机器一根根像织布一样织成“草包”，用来给植物保暖用，管行业一直用稻草灰或石棉灰做铁水覆盖集渣材料，刚收割上的新鲜稻草压成垫，可作为工业部分零件护垫，可代替泡沫部分功能，晚稻草质软,可以喂牛、铺床、盖草房、保温催芽、烧灰后可以吊碱性的灰汁以浆洗衣物或制灰汁团,因此用途广泛,受农民重视。

养牛户会用稻草来喂养牛群，在喂养过程中，需要对稻草进行切割，这样便于牛群的食用，大多数情况下养牛户是采用人工对稻草进行切割来喂养牛群，这样工作效率低，牛群得不到充足的稻草进行食用，影响了牛群的生长，同时养牛户的劳动强度也比较大，为此，我们提出一种稻草用加工设备。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种稻草用加工设备，便于对稻草的切割加工，降低人工切割对人体造成的劳动强度，提高工作效率，便于养牛户对牛群的饲养。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种稻草用加工设备，包括U形工作台，所述U形工作台的底部四角均固接有支撑座，后侧两组所述支撑座的顶部均开设有搭载槽，所述U形工作台的左右两侧的后端对称开设有活动槽，两组所述活动槽之间设置有推动板，所述U形工作台的左右两侧的前端对称开设有让位窗口，所述U形工作台的顶部前后两侧均固接有U形架，且让位窗口位于两组U形架之间，前侧所述U形架的顶部设置有动力油缸，所述动力油缸的底部动力输出端设置有切割刀具，且切割刀具位于前侧U形架的内腔，所述U形工作台的底部开设有切割通槽，且切割通槽位于切割刀具的正下方；

后侧所述U形架的顶部设置有正反转电机和支撑板，且支撑板位于正反转电机的前侧，所述正反转电机的前侧动力输出端设置有主齿轮，且主齿轮位于支撑板的前侧，所述主齿轮的右侧啮合有从齿轮，且从齿轮与支撑板之间转动连接，所述支撑板的前端底部左右两侧对称转动连接有活动杆，两组所述活动杆的底部均转动连接有夹持杆，两组所述夹持杆的顶部均转动连接有移动杆，两组所述移动杆的顶部分别于主齿轮和从齿轮相固接；

所述推动板的左右两侧对称固接有支撑轴，且两组支撑轴相互远离的一端均贯穿活动槽的内腔延伸到外部。

优选地，上述用于稻草用加工设备中，所述推动板的底部设置有清扫刷，便于对U形工作台内部的清扫。

优选地，上述用于稻草用加工设备中，两组所述支撑轴相互远离的一端均设置有手柄，便于对推动板的移动，所述手柄的外壁套接有防滑套，便于作业员拿取手柄，防止滑落。

优选地，上述用于稻草用加工设备中，所述切割刀具的左右两侧对称设置有限位滑块，前侧所述U形架的内腔左右两侧、U形工作台的内腔左右两侧均开设有与限位滑块相配合的限位滑槽，便于对切割刀具的限位，提高切割刀具移动时的稳定性。

优选地，上述用于稻草用加工设备中，两组所述夹持杆相互贴近的一侧的下端均设置有防滑齿，便于对稻草的夹持固定。

优选地，上述用于稻草用加工设备中，所述切割刀具的底部设置有刀刃，所述刀刃为倾斜状，且刀刃的左侧低于右侧，便于对稻草的切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，一方面通过正反转电机带动主齿轮转动，通过主齿轮与从齿轮之间的啮合传动，便于两组夹持杆对U形工作台上输送的稻草进行集中夹持并固定，减少松散的稻草影响切割效率，通过动力油缸提供动力，使切割刀具对固定的稻草进行快速切割，降低人工切割对人体造成的劳动强度，提高工作效率，便于养牛户对牛群的饲养，另一方面通过切割通槽对切割刀具的让位，减少切割刀具在切割时与U形工作台直接接触对切割刀具造成的碰撞损害，通过推动推动板将U形工作台上输送的稻草向切割位置移动，便于夹持杆的再次夹持固定，和切割刀具的再次切割，从而便于对稻草的切割加工。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；

图3为本实用新型的使用状态结构示意图三；

图4为本实用新型的使用状态结构示意图四；

图5为本实用新型的使用状态结构示意图五；

图6为本实用新型的使用状态结构示意图六；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-U形工作台，2-支撑座，3-搭载槽，4-活动槽，401-手柄，5-推动板，6-让位窗口，7-U形架，8-动力油缸，9-切割刀具，10-切割通槽，11-正反转电机，12-支撑板，13-主齿轮，14-从齿轮，15-活动杆，16-夹持杆，17-移动杆，18-支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种稻草用加工设备，包括U形工作台1，U形工作台1的底部四角均固接有支撑座2，后侧两组支撑座2的顶部均开设有搭载槽3，U形工作台1的左右两侧的后端对称开设有活动槽4，两组活动槽4之间设置有推动板5，推动板5的底部设置有清扫刷，便于对U形工作台1内部的清扫，U形工作台1的左右两侧的前端对称开设有让位窗口6，U形工作台1的顶部前后两侧均固接有U形架7，且让位窗口6位于两组U形架7之间，前侧U形架7的顶部设置有动力油缸8，动力油缸8的底部动力输出端设置有切割刀具9，且切割刀具9位于前侧U形架7的内腔，切割刀具9的左右两侧对称设置有限位滑块，前侧U形架7的内腔左右两侧、U形工作台1的内腔左右两侧均开设有与限位滑块相配合的限位滑槽，便于对切割刀具9的限位，提高切割刀具9移动时的稳定性，割刀具9的底部设置有刀刃，刀刃为倾斜状，且刀刃的左侧低于右侧，便于对稻草的切割，U形工作台1的底部开设有切割通槽10，且切割通槽10位于切割刀具9的正下方；后侧U形架7的顶部设置有正反转电机11和支撑板12，且支撑板12位于正反转电机11的前侧，正反转电机11的前侧动力输出端设置有主齿轮13，且主齿轮13位于支撑板12的前侧，主齿轮13的右侧啮合有从齿轮14，且从齿轮14与支撑板12之间转动连接，支撑板12的前端底部左右两侧对称转动连接有活动杆15，两组活动杆15的底部均转动连接有夹持杆16，两组夹持杆16相互贴近的一侧的下端均设置有防滑齿，便于对稻草的夹持固定，两组夹持杆16的顶部均转动连接有移动杆17，两组移动杆17的顶部分别于主齿轮13和从齿轮14相固接；推动板5的左右两侧对称固接有支撑轴18，且两组支撑轴18相互远离的一端均贯穿活动槽4的内腔延伸到外部，两组支撑轴18相互远离的一端均设置有手柄401，便于对推动板5的移动，手柄401的外壁套接有防滑套，便于作业员拿取手柄，防止滑落。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过将需要切割的稻草 输送到U形工作台1上，通过U形工作台1便于对稻草进行盛放，减少稻草散落的情况，养牛户 通过手拿手柄401将支撑轴18从搭载槽3中移动到活动槽4中，进一步将推动板5移动到U形 工作台1的内腔中，通过拿取手柄401使支撑轴18在活动槽4中向切割位置移动，从而使推动 板5在U形工作台1中移动，进一步对U形工作台1上输送的稻草向切割位置移动，通过正反转 电机11带动主齿轮13转动，主齿轮13带动移动杆17转动，通过移动杆17与夹持杆16之间的 转动，和夹持杆16与活动杆15之间、活动杆15与支撑板12之间的转动，通过主齿轮13与从齿 轮14之间的啮合传动，便于两组夹持杆16对U形工作台1上输送的稻草进行集中夹持并固 定，减少松散的稻草影响切割效率的情况，通过让位窗口6在可调节范围内，便于两组夹持 杆16的移动，通过动力油缸8提供动力，使切割刀具9对固定的稻草进行快速切割，降低人工 切割对人体造成的劳动强度，提高工作效率，便于养牛户对牛群的饲养，通过切割通槽10 对切割刀具9的让位，减少切割刀具9在切割时与U形工作台1直接接触对切割刀具9造成的 碰撞损害，通过正反转电机11的转动使两组夹持杆16对切割后的稻草松弛不固定，继推动 推动板5将U形工作台1上输送的稻草向切割位置移动，便于对稻草进行重复的夹持固定和 切割，从而便于对稻草的切割加工。

	型号一	型号二
			正反转电机	TCH（v）28-200-3-1800	TCH40-1500-100S

上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且动力油缸和液压推杆均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种稻草用加工设备，包括U形工作台（1），其特征在于：所述U形工作台（1）的底部四角均固接有支撑座（2），后侧两组所述支撑座（2）的顶部均开设有搭载槽（3），所述U形工作台（1）的左右两侧的后端对称开设有活动槽（4），两组所述活动槽（4）之间设置有推动板（5），所述U形工作台（1）的左右两侧的前端对称开设有让位窗口（6），所述U形工作台（1）的顶部前后两侧均固接有U形架（7），且让位窗口（6）位于两组U形架（7）之间，前侧所述U形架（7）的顶部设置有动力油缸（8），所述动力油缸（8）的底部动力输出端设置有切割刀具（9），且切割刀具（9）位于前侧U形架（7）的内腔，所述U形工作台（1）的底部开设有切割通槽（10），且切割通槽（10）位于切割刀具（9）的正下方；

后侧所述U形架（7）的顶部设置有正反转电机（11）和支撑板（12），且支撑板（12）位于正反转电机（11）的前侧，所述正反转电机（11）的前侧动力输出端设置有主齿轮（13），且主齿轮（13）位于支撑板（12）的前侧，所述主齿轮（13）的右侧啮合有从齿轮（14），且从齿轮（14）与支撑板（12）之间转动连接，所述支撑板（12）的前端底部左右两侧对称转动连接有活动杆（15），两组所述活动杆（15）的底部均转动连接有夹持杆（16），两组所述夹持杆（16）的顶部均转动连接有移动杆（17），两组所述移动杆（17）的顶部分别于主齿轮（13）和从齿轮（14）相固接；

所述推动板（5）的左右两侧对称固接有支撑轴（18），且两组支撑轴（18）相互远离的一端均贯穿活动槽（4）的内腔延伸到外部。

2.根据权利要求1所述的一种稻草用加工设备，其特征在于：所述推动板（5）的底部设置有清扫刷。

3.根据权利要求1所述的一种稻草用加工设备，其特征在于：两组所述支撑轴（18）相互远离的一端均设置有手柄（401），所述手柄（401）的外壁套接有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种稻草用加工设备，其特征在于：所述切割刀具（9）的左右两侧对称设置有限位滑块，前侧所述U形架（7）的内腔左右两侧、U形工作台（1）的内腔左右两侧均开设有与限位滑块相配合的限位滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种稻草用加工设备，其特征在于：两组所述夹持杆（16）相互贴近的一侧的下端均设置有防滑齿。

6.根据权利要求1所述的一种稻草用加工设备，其特征在于：所述切割刀具（9）的底部设置有刀刃，所述刀刃为倾斜状，且刀刃的左侧低于右侧。