CN209198404U - 电热毯柔性部件的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定装置的技术领域，具体公开了电热毯柔性部件的固定装置。其包括基座，基座上连接有第一支柱与第二支柱，第一支柱固定连接有固定电极，第二支柱螺纹连接有可移动电极，第一支柱与第二支柱之间安装有固定装置，固定装置的顶端固定连接有限位板，第二支柱螺纹连接有联动杆，联动杆固定连接有第一齿轮，可移动电极固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，联动杆靠近限位板的部分上设有刻度。本实用新型意在提供电热毯柔性部件的固定装置，以解决在样品不撕开状态下进行耐燃性试验并能够在外部准确调整两电极之间的距离的问题。

Description

电热毯柔性部件的固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置的技术领域，具体公开了电热毯柔性部件的固定装置。

背景技术

随着社会的发展，各类纺织品的消费量迅速增长，尤其是铺饰织物的需求量与日俱增，例如，电热毯。但与此同时，由于电热毯的自燃而导致火灾，许多生命财产付之一炬，构成对消费者生命和财产的严重威胁。为此，世界各个国家就对电热毯提出阻燃要求，并且制定了各类纺织品的阻燃标准和消防法规，从纺织品种类及使用场所来限制非阻燃纺织品的使用。

显然，研究电热毯的可燃性，提高其耐燃性，对电热毯的阻燃性进行试验，对于确保消费者的安全，具有重要的现实意义。其中，最重要的是对电热毯的柔性部件进行阻燃性试验，因为，电热毯的柔性部件是将发热元件、控温器和所有载流部件包于其中，构成器具永久外套的所有各层材料，因此，电热毯的柔性部件最容易发生自燃情况。

因此，在《GB4706.8-2003家用和类似用途电器的安全电热毯、电热垫及类似柔性发热器具的特殊要求》中，规定了对柔性部件的耐燃性进行试验和试验装置。该试验装置包括一平板，平板上固定连接有两铜柱，两铜柱相向固定连接有两铜电极，其中一铜电极固定，另一铜电极可移动以使样品被插入，两铜柱之间安装有上模板与下模板，上模板位于两铜电极的上方，下模板位于两铜电极的下方，两铜柱之间还安装有可调节高度的平台，平台位于下模板的下方。

在该试验装置中，调整样品使它的一端与可调平台的边缘近似水平，然后将可移动铜电极插入此样品的另一端并固定，两铜电极之间的距离为6.0mm±0.1mm。但是，当可移动铜电极插入样品后，工作人员无法用肉眼看到样品内的情况，因此很难将两铜电极之间的距离调整为6.0mm±0.1mm。

因此，在现有技术中通常将样品先撕开，首先调整好两铜电极之间的距离为6.0mm±0.1mm，然后将撕开后的柔性部件的一层放在两铜电极的下方，另一层覆盖在两铜电极的上方。然而，撕开后的样品的结构已经发生变化，对样品的耐燃性已经产生影响，如此试验会得出不准确的结果。因此，在样品不撕开状态下进行耐燃性试验，并且能够在外部准确调整两电极之间的距离，成为亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供电热毯柔性部件的固定装置，以解决在样品不撕开状态下进行耐燃性试验并能够在外部准确调整两电极之间的距离的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的基础方案如下：

电热毯柔性部件的固定装置，包括基座，所述基座上固定连接有相互平行的第一支柱与第二支柱，第一支柱固定连接有固定电极，第二支柱螺纹连接有可移动电极，第一支柱与第二支柱之间安装有用于固定柔性部件的固定装置，固定装置的顶端固定连接有限位板，限位板与固定电极靠近可移动电极的一端位于同一竖直平面，第二支柱螺纹连接有与可移动电极平行联动杆，联动杆与可移动电极的螺纹旋向相反、螺距相同；

所述联动杆远离限位板的一端固定连接有第一齿轮，可移动电极远离固定电极的一端固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮与第二齿轮的齿数与模数相同，联动杆靠近限位板的部分上设有刻度。

基础方案的工作原理和有益效果：

通过旋转可移动电极转动第一齿轮，第一齿轮通过啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动联动杆转动，由于联动杆与可移动电极螺纹旋向相反，两者的公称直径与螺距相同，使得可移动电极与联动杆一并同步移动，因此，可移动电极与联动杆能够同步旋入与旋出。

将可移动电极与联动杆同时向电热毯方向旋入，使得联动杆与限位板接触的同时两电极也同步接触，此时，两电极之间的距离为0mm。此时，观察与记录联动杆上的零刻度的位置，将可移动电极与联动杆同时旋出，再次观察与记录联动杆上刻度值的变化值，由于同步移动关系，该变化值即为两电极之间的距离。

在本基础方案中，工作人员能够从外界定向定量地移动可移动电极，来调整两电极之间的距离。并且，本基础方案不用撕开电热毯的柔性部件，只需要用电极插入电热毯的柔性部件，更好地模拟电热毯正常地工作环境，提高试验的准确性。

进一步，所述固定装置包括第一固定板与第二固定板，第一固定板位于联动杆与可移动电极之间，第二固定板位于可移动电极的下方，第一固定板的底端设有凹槽，第二固定板上贯穿有与凹槽相向的通孔。

有益效果：只有两固定板的边缘部分对柔性部件进行夹紧固定，将两电极插入后的高压电压点燃区域空出，避免固定装置将该区域压紧从而导致试验无法正常进行。

进一步，所述第一固定板和第二固定板滑动连接在第一支柱、第二支柱上，第一固定板与第二固定板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面上设有两段螺纹旋向相反的螺纹，第一支柱上固定连接有侧枝，螺纹杆的底端转动连接在侧枝上。

有益效果：工作人员能够通过旋转螺纹杆来调整两固定板之间的高度差，以适应不同厚度的柔性部件，并且提供足够的夹紧力。

进一步，所述第一支柱与第二支柱之间固定连接有平台，平台位于第二固定板的下方。

有益效果：平台能够盛接柔性部件燃烧后的灰烬，便于工作人员后续清洁装置，提高工作环境的整洁度。

进一步，所述联动杆上的刻度范围为0mm-10mm，联动杆与限位板联动接触时0mm位于第二支柱边缘处。

有益效果：以第二支柱为参照物，工作人员只需要观察和记录第二支柱边缘处的刻度值的变化值，就能定量地调整两电极之间的距离，无需额外的参照物。

附图说明

图1为本实用新型电热毯柔性部件的固定装置的实施例一的立体示意图；

图2为本实用新型实施例一中两电极相接触的立体示意图；

图3为图1的全剖视图；

图4为本实用新型实施例二的立体示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：基座1、第一铜柱2、第二铜柱3、固定铜电极4、可移动铜电极5、旋钮6、平台7、第一固定板8、第二固定板9、第一通孔10、圆形凹槽11、限位板12、联动杆13、第一齿轮14、第二齿轮15、螺纹杆16、侧枝17、长条形凹槽18。

实施例一：

电热毯柔性部件的固定装置，如图1所示，包括基座1，基座1包括两竖直设置的基座1脚，两基座1脚的顶端固定连接有基座1板。

基座1板的顶端固定连接有竖直设置并相互平行的第一铜柱2与第二铜柱3，第一铜柱2与第二铜柱3的直径均为3mm，如图1所示，第一铜柱2位于基座1板的左端，第二铜柱3位于基座1板的右端。第一铜柱2上固定连接有固定铜电极4，第二铜柱3上螺纹连接有可移动铜电极5，即在第二铜柱3上加工有一右旋向内螺纹孔，可移动铜电极5的外表面加工有右旋向外螺纹。并且，固定铜电极4与可移动铜电极5的中心轴位于同一水平直线上。

固定铜电极4朝向可移动铜电极5的一端加工为尖顶，该尖顶的母线与固定铜电极4的中心轴线成45°，可移动铜电极5朝向固定铜电极4的一端为竖直平面，可移动铜电极5远离固定铜电极4的一端安装有旋钮6。

另外，第一铜柱2和第二铜柱3之间固定连接有一平台7，平台7的尺寸为100mm*100mm，并且平台7由绝缘材料制成，该平台7位于固定铜电极4与可移动铜电极5的下方，该平台7用于盛接柔性部件燃烧后的物料，保证工作环境的清洁度。

第一铜柱2与第二铜柱3之间安装有水平设置的第一固定板8与第二固定板9，第一固定板8位于两铜电极的上方，第二固定板9位于两铜电极与平台7之间。如图3所示，第二固定板9的中部贯穿有第一通孔10，第一固定板8的底部加工有圆形凹槽11，第一通孔10与圆形凹槽11的中心轴位于同一竖直的直线上。

第一固定板8的底部加工有与固定铜电极4、可移动铜电极5的形状相匹配的长条形凹槽18，并且长条形凹槽18呈半圆柱形，并且该长条形凹槽18的直径为5mm，长条形凹槽18位于两铜电极的正上方。

第一固定板8的顶端固定连接有限位板12，第二铜柱3上还螺纹连接有联动杆13，即在第二铜柱3上加工有一左旋向内螺纹孔，联动杆13的外表面加工有左旋向外螺纹，并且，联动杆13与可移动铜电极5的外表面的螺纹旋向相反，联动杆13与可移动铜电极5的公称直径和螺距相同，联动杆13与限位板12位于同一水平面上，联动杆13与可移动铜电极5相互平行。

联动杆13远离限位板12的一端固定连接有第一齿轮14，可移动铜电极5靠近旋钮6的一端固定连接第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15相啮合，并且，第一齿轮14和第二齿轮15的齿数与模数相同。限位板12的右端与固定铜电极4的尖顶端位于同一竖直平面上。

联动杆13靠近限位板12的部分上加工有刻度，刻度范围0mm-10mm。联动杆13靠近限位板12的一端与限位板12接触时，两电极也相接触，并且，联动杆13上的零刻度位于第二铜柱3的边缘处。

具体实施过程：

工作人员首先将可移动铜电极5逆时针旋出，将柔性部件插入固定的固定铜电极4中，通过第一固定板8、第二固定板9将柔性部件的西周边缘卡紧。然后，工作人员逆时针旋转可移动铜电极5，将可移动铜电极5向柔性部件方向旋入，因此，可移动铜电极5带动第二齿轮15旋转，第二齿轮15带动第一齿轮14旋转，第一齿轮14带动联动杆13旋转，由于第一齿轮14与第二齿轮15之间的旋向相反，并且，联动杆13的螺纹旋向与可移动铜电极5的螺纹旋向也相反，这会使得联动杆13与可移动铜电极5的移动方向相同，即联动杆13也向柔性部件方向旋入。

直到联动杆13与限位板12相接触，这意味着固定铜电极4与可移动铜电极5也接触，固定铜电极4与可移动铜电极5之间的距离为0mm，即如图2所示。然后，工作人员将可移动铜电极5逆时针旋出，根据《GB4706.8-2003家用和类似用途电器的安全电热毯、电热垫及类似柔性发热器具的特殊要求》，旋出距离为6.0mm±0.1mm，此时，联动杆13上的6mm刻度值位于第二铜柱3的边缘处，达到了柔性部件耐燃性的试验要求，工作人员可以开始试验。

实施例二：

电热毯柔性部件的固定装置，如图4所示，与实施例一相比，第一铜柱2与第二铜柱3之间滑动连接有第一固定板8与第二固定板9，即第一固定板8与第二固定板9上均加工有用以两铜柱滑动的第二通孔。

另外，第一固定板8与第二固定板9上螺纹连接有螺纹杆16，并且螺纹杆16位于第一铜柱2的左侧，具体为：第一固定板8上加工有右旋向内螺纹孔，第二固定板9上加工有左旋向内螺纹孔，螺纹杆16上半部分的外表面加工有右旋向外螺纹，螺纹杆16下半部分的外表面加工有左旋向外螺纹。

第一铜柱2上固定连接有侧枝17，螺纹杆16的底端转动连接在侧枝17上。

具体实施过程：

工作人员通过逆时针旋转螺纹杆16，由于第一固定板8与第二固定板9的内螺纹孔的旋向相反，第一固定板8会向下移动，第二固定板9会向上移动，即第一固定板8与第二固定板9均向柔性部件方向移动，能够实现不同厚度的柔性部件的夹紧的功能，实用性强。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.电热毯柔性部件的固定装置，包括基座，所述基座上固定连接有相互平行的第一支柱与第二支柱，第一支柱固定连接有固定电极，第二支柱螺纹连接有可移动电极，其特征在于：第一支柱与第二支柱之间安装有用于固定柔性部件的固定装置，固定装置的顶端固定连接有限位板，限位板与固定电极靠近可移动电极的一端位于同一竖直平面，第二支柱螺纹连接有与可移动电极平行联动杆，联动杆与可移动电极的螺纹旋向相反、螺距相同；

所述联动杆远离限位板的一端固定连接有第一齿轮，可移动电极远离固定电极的一端固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮与第二齿轮的齿数与模数相同，联动杆靠近限位板的部分上设有刻度。

2.根据权利要求1所述的电热毯柔性部件的固定装置，其特征在于：所述固定装置包括第一固定板与第二固定板，第一固定板位于联动杆与可移动电极之间，第二固定板位于可移动电极的下方，第一固定板的底端设有凹槽，第二固定板上贯穿有与凹槽相向的通孔。

3.根据权利要求2所述的电热毯柔性部件的固定装置，其特征在于：所述第一固定板和第二固定板滑动连接在第一支柱、第二支柱上，第一固定板与第二固定板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面上设有两段螺纹旋向相反的螺纹，第一支柱上固定连接有侧枝，螺纹杆的底端转动连接在侧枝上。

4.根据权利要求3所述的电热毯柔性部件的固定装置，其特征在于：所述第一支柱与第二支柱之间固定连接有平台，平台位于第二固定板的下方。

5.根据权利要求4所述的电热毯柔性部件的固定装置，其特征在于：所述联动杆上的刻度范围为0mm-10mm，联动杆与限位板联动接触时0mm位于第二支柱边缘处。