CN209198302U - 一种包装盒检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒检测装置,包括支撑架、第一检测台和第二检测台,支撑架顶部的一端设置有第一检测台,支撑架顶部的另一端设置有第二检测台,第二检测台和第一检测台之间固定安装有过度台,过度台呈倾斜设置,第一检测台包括传动辊,所述传动辊设置有两个,两个传动辊通过轴承座转动安装在支撑架上,两个传动辊之间传动安装有传送带,传动辊的一端穿过支撑架与第一电机的输出端转动安装,第一检测台两侧的支撑架上焊接安装有第一机架,第一机架上升降安装有照相机;本实用新型结构合理简单,实现对包装盒外形图案检测及抗压性能检测,检测效率得到提高,保证包装盒产品质量,照相机的升降式安装,对包装盒检测精度更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置,特别涉及一种包装盒检测装置,属于包装盒生产技术领域。
背景技术
随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高,人们对包装盒的需求量将会不断增加,提高加工质量、降低生产成本同样是纸盒包装企业所面临的市场压力和难题,因此需要在包装盒生产时对其进行检测来保证包装盒的产品质量,但现有的检测装置对包装盒检测功能单一,难以保证包装盒的产品质量,且固定安装的照相机不能对不同尺寸包装盒进行升降调节,使得包装盒外形图案拍照检测效果较差,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种包装盒检测装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种包装盒检测装置,包括支撑架、第一检测台和第二检测台,所述支撑架顶部的一端设置有第一检测台,所述支撑架顶部的另一端设置有第二检测台,所述第二检测台和第一检测台之间固定安装有过度台,所述过度台呈倾斜设置,所述第一检测台包括传动辊,所述传动辊设置有两个,两个所述传动辊通过轴承座转动安装在支撑架上,两个所述传动辊之间传动安装有传送带,所述传动辊的一端穿过支撑架与第一电机的输出端转动安装,所述第一检测台两侧的支撑架上焊接安装有第一机架,所述第一机架上升降安装有照相机,所述第二检测台两侧的支撑架上焊接安装有第二机架,所述第二机架上滑动套设安装有滑套,所述滑套和第二机架均设置有两个,两个所述滑套上固定安装有下压板,所述下压板远离第二检测台的一侧通过液压杆与液压缸输出端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一检测台一侧的第一机架上开设有凹槽,凹槽的内部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过联轴器与第二电机的输出端转动连接,所述螺纹杆上螺纹安装有移动架,所述移动架远离螺纹杆的一端固定安装有照相机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架的底部固定安装有底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二检测台远离第一检测台的一端焊接安装有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过度台呈30°倾斜设置。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,设置的第一检测台、第二检测台和过度台,实现对包装盒外形图案检测及抗压性能检测,使得包装盒检测效率得到提高,保证包装盒生产的产品质量,降低人员工作强度和人力成本,安装的螺纹杆与移动架配合,实现对照相机的升降式安装,从而根据检测包装盒尺寸大小调节照相机安装高度,使得对包装盒外形图案检测精度更好,灵活性更好,且升降稳定性好,实用性更强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第二机架结构示意图;
图3为本实用新型的第一机架结构示意图。
图中:1、支撑架;2、底座;3、第一检测台;4、过度台;5、第二检测台;51、挡板;6、传动辊;7、第一电机;8、第一机架;9、第二机架;10、滑套;11、下压板;12、液压缸;13、螺纹杆;14、第二电机;15、移动架;16、照相机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,一种包装盒检测装置,包括支撑架1、第一检测台3和第二检测台5,所述支撑架1顶部的一端设置有第一检测台3,所述支撑架1顶部的另一端设置有第二检测台5,所述第二检测台5和第一检测台3之间固定安装有过度台4,所述过度台4呈倾斜设置,所述第一检测台3包括传动辊6,所述传动辊6设置有两个,两个所述传动辊6通过轴承座转动安装在支撑架1上,两个所述传动辊6之间传动安装有传送带,所述传动辊6的一端穿过支撑架1与第一电机7的输出端转动安装,所述第一检测台3两侧的支撑架1上焊接安装有第一机架8,所述第一机架8上升降安装有照相机16,所述第二检测台5两侧的支撑架1上焊接安装有第二机架9,所述第二机架9上滑动套设安装有滑套10,所述滑套10和第二机架9均设置有两个,两个所述滑套10上固定安装有下压板11,所述下压板11远离第二检测台5的一侧通过液压杆与液压缸12输出端固定连接。
所述第一检测台3一侧的第一机架8上开设有凹槽,凹槽的内部转动安装有螺纹杆13,所述螺纹杆13的一端通过联轴器与第二电机14的输出端转动连接,所述螺纹杆13上螺纹安装有移动架15,所述移动架15远离螺纹杆13的一端固定安装有照相机16,螺纹杆13驱动移动架15及照相机16的升降稳定性更好,所述支撑架1的底部固定安装有底座2,所述第二检测台5远离第一检测台3的一端焊接安装有挡板51,挡板51对包装盒进行阻挡,避免包装盒由过度台4滑出第二检测台5,所述过度台4呈30°倾斜设置,使得包装盒能够由第一检测台3经过过度台4滑落至第二检测台5上进行抗压检测。
工作原理:本实用新型在使用时,第一电机7转动驱动传动辊6转动,使得传动辊6上的传送带运动,从而通过第一检测台3对包装盒进行传送,传送过程中,包装盒经过第一机架8,第一机架8上的照相机16对经过的包装盒进行拍照外形图案检测,包装盒由第一检测台3传送至过度台4,并由倾斜设置的过度台4滑送至第二检测台5上,液压缸12驱动液压杆及下压板11下移,下压板11对第二检测台5上的包装盒进行下压抗压检测,实现对包装盒外形图案检测及抗压性能检测,使得包装盒检测效率得到提高,保证包装盒生产的产品质量,降低人员工作强度和人力成本,安装的螺纹杆13与移动架15配合,第二电机14转动驱动螺纹杆13转动,使得螺纹杆13上的移动架15在螺纹杆13上升降移动,带动移动架15上的照相机16升降运动,实现对照相机16的升降式安装,从而根据检测包装盒尺寸大小调节照相机16安装高度,使得对包装盒外形图案检测精度更好,灵活性更好,且升降稳定性好,实用性更强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种包装盒检测装置,其特征在于:包括支撑架(1)、第一检测台(3)和第二检测台(5),所述支撑架(1)顶部的一端设置有第一检测台(3),所述支撑架(1)顶部的另一端设置有第二检测台(5),所述第二检测台(5)和第一检测台(3)之间固定安装有过度台(4),所述过度台(4)呈倾斜设置,所述第一检测台(3)包括传动辊(6),所述传动辊(6)设置有两个,两个所述传动辊(6)通过轴承座转动安装在支撑架(1)上,两个所述传动辊(6)之间传动安装有传送带,所述传动辊(6)的一端穿过支撑架(1)与第一电机(7)的输出端转动安装,所述第一检测台(3)两侧的支撑架(1)上焊接安装有第一机架(8),所述第一机架(8)上升降安装有照相机(16),所述第二检测台(5)两侧的支撑架(1)上焊接安装有第二机架(9),所述第二机架(9)上滑动套设安装有滑套(10),所述滑套(10)和第二机架(9)均设置有两个,两个所述滑套(10)上固定安装有下压板(11),所述下压板(11)远离第二检测台(5)的一侧通过液压杆与液压缸(12)输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒检测装置,其特征在于:所述第一检测台(3)一侧的第一机架(8)上开设有凹槽,凹槽的内部转动安装有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的一端通过联轴器与第二电机(14)的输出端转动连接,所述螺纹杆(13)上螺纹安装有移动架(15),所述移动架(15)远离螺纹杆(13)的一端固定安装有照相机(16)。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒检测装置,其特征在于:所述支撑架(1)的底部固定安装有底座(2)。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒检测装置,其特征在于:所述第二检测台(5)远离第一检测台(3)的一端焊接安装有挡板(51)。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒检测装置,其特征在于:所述过度台(4)呈30°倾斜设置。
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CN201822211387.1U CN209198302U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种包装盒检测装置 |
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CN110823895A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-21 | 常德金鹏印务有限公司 | 一种小盒烟标松散度检测系统 |
CN112083007A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-15 | 襄阳和顺发彩色印刷有限公司 | 一种生产效率高的彩盒印刷品质检测系统 |
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