CN209197731U - 一种液位水平仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液位水平仪，涉及液位检测装置，包括壳体，壳体内部开设有储液腔，壳体的侧壁开设有与储液腔连通的通液口、通气口，壳体的前壁安装有接线侧盖板，壳体内部连接有压力传感器，压力传感器与外部电源电连接，壳体的顶壁上设置有安装板，安装板和顶壁共同开设有连接孔，连接孔内设有连接杆，连接杆与连接孔之间设有锁定结构，锁定结构将安装板和顶壁连接为一体，安装板远离顶壁的一侧装配有安装螺栓，操作人员只需通过安装板上安装螺栓安装在待测墙体上，使得液位水平仪于安装板与墙体连接，在安装时，安装人员的视线可以清楚准确地看到液位水平仪的顶壁与安装板，准确进行安装，避免延长安装所需时间。

Description

一种液位水平仪

技术领域

本实用新型涉及一种液位检测装置，更具体地说，它涉及一种液位水平仪。

背景技术

液位水平仪，又称静力水准仪，是测量高差及其变化的精密仪器。主要用于大坝、核电站、高层建筑、桥梁等垂直位移差和倾斜度的监测。静力水准系统一般安装在被测物体墙壁的等高线上，通常采用一体化模块化自动测量单元采集数据，通过有线或无线通讯与计算机连接，从而实现自动化观测。

现有技术中，液位水平仪一般是在后壁开设有定位孔，与需要检测的墙体、桥梁等璧上的提前安装设定好的定位柱连接，从而将液位水平仪挂接在璧上，在安装过程中，由于定位孔处于后壁内部，将背板贴近墙壁后，安装人员难以观测到定位孔是否与定位柱匹配准确，导致安装困难，增加安装所需时间。

实用新型内容

针对实际运用中利用液位水平仪的后壁与待测墙体连接，增加安装难度，本实用新型目的在于提出一种液位水平仪，其顶壁与外部墙体可拆卸固定连接,方便安装，从而降低安装难度，具体方案如下：

一种液位水平仪，包括壳体，所述壳体内部开设有储液腔，所述壳体的侧壁开设有与所述储液腔连通的通液口、通气口，所述壳体的前壁安装有接线侧盖板，所述壳体内部连接有压力传感器，所述压力传感器通过电路板与外部电源电连接，所述壳体的顶壁上设置有安装板，所述安装板和所述顶壁共同开设有连接孔，所述连接孔内设有连接杆，所述连接杆与连接孔之间设有锁定结构，所述锁定结构将所述安装板和顶壁连接，所述安装板远离所述顶壁的一侧装配有安装螺栓，所述液位水平仪通过所述安装螺栓与外部待测墙体连接。

由于液位水平仪的侧壁、前壁均结构复杂，且于后壁与待测墙体连接容易导致安装人员操作不方便，通过上述技术方案，在操作人员需要使用液位水平仪时，液位水平仪事先已经通过锁定结构将连接杆固设在连接孔中，从而将安装板和液位水平仪的顶壁连接，操作人员只需通过安装板上安装螺栓安装在待测墙体上，使得液位水平仪于安装板与墙体连接，在安装时，安装人员的视线可以清楚准确地看到液位水平仪的顶壁与安装板，使得安装人员便于平视观察安装情况，准确进行安装，避免延长安装所需时间。

进一步的，所述安装板设置为L形板，所述安装板包括水平板和竖直板，所述水平板与竖直板一体形成所述安装板，所述水平板上开设有所述连接孔，所述竖直板上安装有所述安装螺栓，所述水平板沿所述壳体厚度方向的长度大于所述壳体的厚度。

通过上述技术方案，液位水平仪通过竖直板上的安装螺栓安装在待测墙体上，使得液位水平仪安装之后可保持水平状态，另外，水平板沿壳体厚度方向的长度大于壳体的厚度，使得壳体的后壁不会紧贴待测墙体，避免造成液位水平仪的磨损。

进一步的，所述锁定结构设为连接螺纹，所述连接杆外壁均匀设置有所述连接螺纹，所述连接孔对应设置为螺纹孔。

通过上述技术方案，将带有连接螺纹的连接杆拧紧于螺纹孔中，实现安装板与液位水平仪的可拆卸固定连接，便于安装与拆卸。

进一步的，所述锁定结构设为锁定块，所述锁定块固接于所述连接杆一端，所述水平板与顶壁均开设有供所述锁定块滑移的滑移通道，所述滑移通道与所述连接孔连通，所述顶壁开设有容置槽，所述容置槽与所述滑移通道以及连接孔连通，当所述锁定块处于所述容置槽中时，所述锁定块与顶壁抵紧，所述安装板与所述顶壁抵紧。

通过上述技术方案，将连接杆带有锁定块的一端插入滑移通道中，当锁定块处于容置槽中之后，转动连接杆使得锁定块与顶壁内部抵接，从而将连接杆稳固地锁定于顶壁内部，实现安装板与液位水平仪的可拆卸固定连接，结构简单，操作方便。

进一步的，所述水平板靠近所述顶壁的面上安装有定位块，所述顶壁上开设有与所述定位块适配的定位槽,所述定位块开设有与所述连接孔连通的定位孔。

通过上述技术方案，将定位块插入定位槽中，使得定位孔对准连接孔，从而使连接杆能快速准确插入连接孔中，避免安装人员在连接安装板与顶壁时还需花时间对准安装板与顶壁上的连接孔，降低操作难度。

进一步的，所述定位孔的圆心与所述连接孔的圆心重合，且所述定位孔的孔径等于所述连接孔的孔径，所述定位块于定位孔处开设有圆倒角。

通过上述技术方案，圆倒角引导连接杆快速穿过定位孔进入连接孔中，进一步降低安装人员的安装难度。

进一步的，所述顶壁上固接有固定块，所述固定块上开设有与所述连接孔连通的固定孔，所述固定孔的孔径等于连接孔的孔径，所述水平板上开设有与所述固定块适配的固定槽。

通过上述技术方案，将水平板的固定槽套在固定块上，使得固定孔与连通孔对准，实现连接杆快速准确依次穿过水平板的连接孔、固定孔，再进入顶壁上的连接孔，避免安装人员在连接安装板与顶壁时还需花时间对准安装板与顶壁上的连接孔，降低操作难度。

进一步的，所述固定块朝向所述固定槽的一端设有导向面。

通过上述技术方案，导向面引导固定块快速进入水平板中的固定槽中，节省操作时间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过在液位水平仪的顶壁上设置有设有安装螺栓的安装板，安装板和顶壁共同开设有连接孔，连接孔内设有连接杆，连接杆与连接孔之间设有锁定结构，锁定结构将安装板和液位水平仪的顶壁连接为一体，操作人员只需通过安装板上安装螺栓安装在待测墙体上，使得液位水平仪于安装板与墙体连接，降低操作难度；

（2）通过在水平板安装有定位块，顶壁上开设有与定位块适配的定位槽,定位块开设有与连接孔连通的定位孔，将定位块插入定位槽中，使得定位孔对准连接孔，从而使连接杆能快速准确插入连接孔中。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的整体示意图；

图2为实施例一为展示固定块的沿水平板宽度方向的中线剖开的剖面示意图；

图3为实施例一为展示锁定块的沿水平板宽度方向的中线剖开的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例二为展示定位孔的沿水平板宽度方向的中线剖开的剖面示意图；

图5为图4中A部的局部放大示意图。

附图标记：1、壳体；101、侧壁；102、前壁；104、顶壁；1041、滑移通道；1042、容置槽；1043、定位槽；2、安装板；21、水平板；211、固定槽；22、竖直板；221、安装螺栓；3、连接孔；4、连接杆；41、手持柱；5、连接螺纹；6、锁定块；7、定位块；71、定位孔；72、圆倒角；8、固定块；81、固定孔；82、导向面；9、通气口；10、通液口；11、接线侧盖板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例一

如图1所示，一种液位水平仪，包括壳体1，壳体1由铝合金材料制成，整体呈方块体，壳体1四角均为圆角设置。壳体1内部开设有储液腔，为简化示意，图中未示出储液腔。壳体1的两相对侧壁101开设有与储液腔连通的通液口10、通气口9，通气口9稍低于通液口10，壳体1的前壁102安装有接线侧盖板11，接线侧盖板11通过设置螺栓实现与壳体1的前壁102可拆卸连接，壳体1内部连接有压力传感器，压力传感器通过电路板与外部电源电连接，电路板为现有技术中液位水平仪中常用的电路板。压力传感器为现有的液位水平仪中常用的压力传感器，此处不再赘述，为简化示意，图中未示出。由于壳体1的侧壁101、前壁102均设置有零件，因此，该种液位水平仪通过其顶壁104与待测墙体连接。

如图2所示，具体的，在壳体1的顶壁104上设置有安装板2，安装板2设置为L形板，安装板2包括水平板21和竖直板22，水平板21与竖直板22一体形成安装板2，安装板2的水平板21、液位水平仪的顶壁104均开设有连接孔3，本实施例中，连接孔3设置有三个，且呈三角分布，水平板21上的连接孔3以及顶壁104上的连接孔3依次穿设有连接杆4，连接杆4与连接孔3之间设有锁定结构，锁定结构将安装板2和顶壁104连接，安装板2远离顶壁104的一侧即竖直板22上装配有安装螺栓221，液位水平仪通过竖直板22上的安装螺栓221与外部待测墙体连接。水平板21沿壳体1厚度方向的长度大于壳体1的厚度，使得液位水平仪安装在待测墙体上之后，背壁不会待测墙体直接接触。

如图2所示，具体的，锁定结构设为连接螺纹5，连接杆4外壁均匀设置有连接螺纹5，连接孔3对应设置为螺纹孔，连接杆4一端固接有手持柱41，将连接杆4未设有手持柱41的一端拧紧于连接孔3中，锁紧安装板2与液位水平仪。

如图3所示，锁定结构也可设为锁定块6，锁定块6设置为三角块，锁定块6固接于连接杆4未设有手持柱41的一端，水平板21与顶壁104开设有供锁定块6滑移的滑移通道1041，顶壁104开设有容置槽1042，滑移通道1041、连接孔3以及容置槽1042三者相互连通，容置槽1042的大小大于连接孔3的孔径，将连接杆4带有锁定块6的一端从滑移通道1041中进入容置槽1042中，转动连接杆4使得锁定块6与顶壁104抵紧，从而将安装板2与顶壁104二者抵紧。

如图2所示，为了便于连接杆4进入连接孔3中，顶壁104上固接有固定块8，固定块8上开设有与连接孔3连通的固定孔81，固定孔81的孔径等于连接孔3的孔径，水平板21上开设有与所述固定块8适配的固定槽211，且固定块8朝向固定槽211的一端设有导向面82，导向面82引导固定块8快速进入水平板21上的固定槽211中，使得水平板21上的连接孔3、固定块8上的固定孔81以及顶壁104上的连接孔3相互连通，便于连接杆4准确进入连接孔3中，从而将安装板2与液位水平仪的顶壁104连接起来。

实施例二

结合图4和图5，一种液位水平仪，与实施例一的区别在于：水平板21靠近顶壁104的面上固定安装有定位块7，顶壁104上开设有与定位块7适配的定位槽1043，使得定位块7稳定处于顶壁104上，定位块7开设有与连接孔3连通的定位孔71，定位孔71的圆心与连接孔3的圆心重合，且定位孔71的孔径等于连接孔3的孔径，定位块7于定位孔71处开设有圆倒角72，圆倒角72引导连接杆4穿入顶壁104上的连接孔3中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种液位水平仪，包括壳体（1），所述壳体（1）内部开设有储液腔，所述壳体（1）的侧壁（101）开设有与所述储液腔连通的通液口（10）、通气口（9），所述壳体（1）的前壁（102）安装有接线侧盖板（11），所述壳体（1）内部连接有压力传感器，所述压力传感器通过电路板与外部电源电连接，其特征在于，所述壳体（1）的顶壁（104）上设置有安装板（2），所述安装板（2）和所述顶壁（104）共同开设有连接孔（3），所述连接孔（3）内设有连接杆（4），所述连接杆（4）与连接孔（3）之间设有锁定结构，所述锁定结构将所述安装板（2）和顶壁（104）连接，所述安装板（2）远离所述顶壁（104）的一侧装配有安装螺栓（221），所述液位水平仪通过所述安装螺栓（221）与外部待测墙体连接。

2.根据权利要求1所述的液位水平仪，其特征在于，所述安装板（2）设置为L形板，所述安装板（2）包括水平板（21）和竖直板（22），所述水平板（21）与竖直板（22）一体形成所述安装板（2），所述水平板（21）上开设有所述连接孔（3），所述竖直板（22）上安装有所述安装螺栓（221），所述水平板（21）沿所述壳体（1）厚度方向的长度大于所述壳体（1）的厚度。

3.根据权利要求2所述的液位水平仪，其特征在于，所述锁定结构设为连接螺纹（5），所述连接杆（4）外壁均匀设置有所述连接螺纹（5），所述连接孔（3）对应设置为螺纹孔。

4.根据权利要求2所述的液位水平仪，其特征在于，所述锁定结构设为锁定块（6），所述锁定块（6）固接于所述连接杆（4）一端，所述水平板（21）与顶壁（104）均开设有供所述锁定块（6）滑移的滑移通道（1041），所述滑移通道（1041）与所述连接孔（3）连通，所述顶壁（104）开设有容置槽（1042），所述容置槽（1042）与所述滑移通道（1041）以及连接孔（3）连通，当所述锁定块（6）处于所述容置槽（1042）中时，所述锁定块（6）与顶壁（104）抵紧，所述安装板（2）与所述顶壁（104）抵紧。

5.根据权利要求2所述的液位水平仪，其特征在于，所述水平板（21）靠近所述顶壁（104）的面上安装有定位块（7），所述顶壁（104）上开设有与所述定位块（7）适配的定位槽（1043）,所述定位块（7）开设有与所述连接孔（3）连通的定位孔（71）。

6.根据权利要求5所述的液位水平仪，其特征在于，所述定位孔（71）的圆心与所述连接孔（3）的圆心重合，且所述定位孔（71）的孔径等于所述连接孔（3）的孔径，所述定位块（7）于定位孔（71）处开设有圆倒角（72）。

7.根据权利要求3所述的液位水平仪，其特征在于，所述顶壁（104）上固接有固定块（8），所述固定块（8）上开设有与所述连接孔（3）连通的固定孔（81），所述固定孔（81）的孔径等于连接孔（3）的孔径，所述水平板（21）上开设有与所述固定块（8）适配的固定槽（211）。

8.根据权利要求7所述的液位水平仪，其特征在于，所述固定块（8）朝向所述固定槽（211）的一端设有导向面（82）。