CN209197704U - 一种用于标准孔径的测头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于标准孔径的测头，旨在提供一种能够自由收缩触点的测头，其技术方案要点是在测量时，气推传感器充气，使传感器触点顶住顶针，顶针顶住第四通孔，使弹性套端部向外扩张，从而使安装座和触点向测头本体外伸出，触点抵触被侧体内表面，测量孔径的大小；测出孔径后，气推传感器放气，传感器触点收缩，顶针由于弹性套的弹性力，收缩到初始位置，从而使安装座和触点复位，完成测量。此结构能够测量较小的深孔内径，结构简单，成本较低；标准孔径测头的触点能够自由收缩，避免了高硬度触点对被测量工件表面的划伤；减少了在非数据采集状态下，触点长时间接触被测量工件表面，减少了触点的磨损，延长测头使用寿命。

Description

一种用于标准孔径的测头

技术领域

本实用新型属于检测领域，尤其涉及一种用于标准孔径的测头。

背景技术

对于孔的直径的测量，有直接测量、间接测量和综合测量等测量方法。孔径测量是长度计量技术的主要内容之一。

目前，公开号为CN201215468Y的中国专利公开了一种塞规头孔径测量机构，包括导向套底端两侧开设有安装孔，在安装孔内滑动插接有测销，在导向套内固定安装有弹性套，弹性套内开设有滑孔，在滑孔内滑动插接有顶杆，顶杆的底端为锥形体，顶杆的顶端伸出导向套，在位于导向套外部的顶杆上设有限位凸起，限位凸起架在滑孔外侧的导向套端面上，在导向套上端固定设有顶盖，顶盖的顶端部设有通孔，限位凸起上端的顶杆外套有复位弹簧，复位弹簧的顶端部抵在通孔外侧的顶盖内壁，弹性套底端对应于测销的两侧设有间隔的片簧，测销的内端部抵在各自一侧的片簧上，且锥形体部分嵌入两片簧之间的间隙内。

对于一些小孔径的测量，尤其是深孔测量，由于尺寸的限制，传统的传感器无法布置。也无法采用弹性测头的方案，因为如果弹性测头过于细长，测头自身的扰度量对测量会造成测量误差。这种情况下，我们会选用标准孔径测头配合普通笔式传感器的方案。为了避免测头在进入工件时，触点划伤工件，同时也为了避免测头触点长时间接触工件导致触点易磨损。

我们需要将测头触点在非采集数据的状态下，将触点收缩起来。而标准的孔径测头本身不具有这个功能。我们经过对标准孔径测头的结构进行剖析，找出了标准孔径测头形成测力的关键。并对这个部件结构进行改造，从而达到了收缩测头触点的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于标准孔径的测头。其具有能够自由收缩触点，延长测头使用寿命的优点。

本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于标准孔径的测头，包括测头组件和传感器组件，所述传感器组件与与测头组件之间通过测头连接套连接；

所述测头组件包括测头本体、触点、顶针和弹性套，

所述测头本体为一圆柱体，内部开有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径，所述弹性套一端安装于第二通孔内，另一端与第一通孔间隙连接，

所述弹性套轴线处开有第三通孔和第四通孔，所述第三通孔的直径大于第四通孔的直径，所述顶针滑动于第三通孔内部，顶针的针尖处抵住第四通孔，所述弹性套端部开有安装孔，所述安装孔贯穿第四通孔，所述安装孔两端安装有安装座，所述触点安装于安装座内，所述测头本体上开有测量孔，所述触点位于安装孔内，伸出测头本体；

所述传感器组件包括气推传感器、传感器安全套、传感器触点和气管，所述传感器安全套包裹在气推传感器外侧，传感器触点与顶针针尾抵触，气管位于气推传感器尾部。

通过采用上述技术方案，在测量时，气推传感器充气，使传感器触点顶住顶针，顶针顶住第四通孔，使弹性套端部向外扩张，从而使安装座和触点向测头本体外伸出，触点抵触被侧体内表面，测量孔径的大小；

测出孔径后，气推传感器放气，传感器触点收缩，顶针由于弹性套的弹性力，收缩到初始位置，从而使安装座和触点复位，完成测量。

优选的，所述第三通孔与第四通孔交界处为一导向坡面。

通过采用上述技术方案，设置导向坡面，能够使顶针在受力时更好的顶入第四通孔。

优选的，所述弹性套上开有贯穿轴线的弹性孔。

通过采用上述技术方案，设置弹性孔，能够保证顶针顶入第四通孔之间有具有足够的弹性。

优选的，所述传感器安全套与气推传感器之间设有传感器夹紧套。

通过采用上述技术方案，设置夹紧套能够使传感器安全套与气推传感器之间连接更紧密，保证其气推传感器的传感器触头能够稳定的运动。

优选的，所述测头连接套与测头组件和传感器组件之间均通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置螺纹连接便于拆卸与安装。

优选的，所述测头本体背离传感器的一端设有导向部，所述导向部的直径小于测头本体的直径。

通过采用上述技术方案，在把测头伸入被测体内时，能够使通过导向部顺利地将测头本体插入被测体中，减少了摩擦和磕碰。

优选的，所述气管后连接有减压阀和稳压阀。

通过采用上述技术方案，先通过减压阀减小气推传感器的压力，然后通过稳压阀保证气推传感器的气源稳定性，以保证最终形成的测量力的稳定性。

本实用新型的有益效果：

此结构能够测量较小的深孔内径，结构简单，成本较低；

标准孔径测头的触点能够自由收缩，避免了高硬度触点对被测量工件表面的划伤；

减少了在非数据采集状态下，触点长时间接触被测量工件表面，减少了触点的磨损，延长测头使用寿命。

附图说明

图1是测头组件与传感器组件内部结构示意图；

图2是图1中A部放大结构示意图。

图中，

1、测头组件；

11、测头本体；111、第一通孔；112、第二通孔；113、测量孔；114、导向部；

12、触点；13、顶针；15、安装座；

14、弹性套；141、第三通孔；142、第四通孔；143、导向坡面；144、安装孔；145、弹性孔；

2、传感器组件；21、气推传感器；22、传感器安全套；23、传感器触点；24、气管；25、传感器夹紧套；26、减压阀；27、稳压阀；

3、测头连接套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：实施例1：一种用于标准孔径的测头，如图1和图2所示，包括测头组件1和传感器组件2，所述传感器组件2与与测头组件1之间通过测头连接套3连接。

所述测头组件1包括测头本体11、触点12、顶针13和弹性套14。

所述测头本体11为一圆柱体，内部开有第一通孔111和第二通孔112，所述第一通孔111的直径大于第二通孔112的直径，所述弹性套14一端安装于第二通孔112内，另一端与第一通孔111间隙连接。

所述弹性套14轴线处开有第三通孔141和第四通孔142，所述第三通孔141的直径大于第四通孔142的直径，所述顶针13滑动于第三通孔141内部，顶针13的针尖处抵住第四通孔142，所述弹性套14端部开有安装孔144，所述安装孔144贯穿第四通孔142，所述安装孔144两端安装有安装座15，所述触点12安装于安装座15内，所述测头本体11上开有测量孔113，所述触点12位于安装孔144内，伸出测头本体11。

所述传感器组件2包括气推传感器21、传感器安全套22、传感器触点23和气管24，所述传感器安全套22包裹在气推传感器21外侧，传感器触点23与顶针13针尾抵触，气管24位于气推传感器21尾部。

通过采用上述技术方案，在测量时，气推传感器21充气，使传感器触点23顶住顶针13，顶针13顶住第四通孔142，使弹性套14端部向外扩张，从而使安装座15和触点12向测头本体11外伸出，触点12抵触被侧体内表面，测量孔113径的大小；

测出孔径后，气推传感器21放气，传感器触点23收缩，顶针13由于弹性套14的弹性力，收缩到初始位置，从而使安装座15和触点12复位，完成测量。

优选的，所述第三通孔141与第四通孔142交界处为一导向坡面143。

通过采用上述技术方案，设置导向坡面143，能够使顶针13在受力时更好的顶入第四通孔142。

优选的，所述弹性套14上开有贯穿轴线的弹性孔145。

通过采用上述技术方案，设置弹性孔145，能够保证顶针13顶入第四通孔142之间有具有足够的弹性。

优选的，所述传感器安全套22与气推传感器21之间设有传感器夹紧套25。

通过采用上述技术方案，设置夹紧套能够使传感器安全套22与气推传感器21之间连接更紧密，保证其气推传感器21的传感器触头能够稳定的运动。

优选的，所述测头连接套3与测头组件1和传感器组件2之间均通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置螺纹连接便于拆卸与安装。

优选的，所述测头本体11背离传感器的一端设有导向部114，所述导向部114的直径小于测头本体11的直径。

通过采用上述技术方案，在把测头伸入被测体内时，能够使通过导向部114顺利地将测头本体11插入被测体中，减少了摩擦和磕碰。

优选的，所述气管24后连接有减压阀26和稳压阀27。

通过采用上述技术方案，先通过减压阀26减小气推传感器21的压力，然后通过稳压阀27保证气推传感器21的气源稳定性，以保证最终形成的测量力的稳定性。

此结构能够测量较小的深孔内径，结构简单，成本较低；

标准孔径测头的触点12能够自由收缩，避免了高硬度触点12对被测量工件表面的划伤。

减少了在非数据采集状态下，触点12长时间接触被测量工件表面，减少了触点12的磨损，延长测头使用寿命。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本发明精神和范围中的这些修改或者等同替换。

Claims (7)

1.一种用于标准孔径的测头，其特征在于：包括测头组件(1)和传感器组件(2)，所述传感器组件(2)与测头组件(1)之间通过测头连接套(3)连接；

所述测头组件(1)包括测头本体(11)、触点(12)、顶针(13)和弹性套(14)，

所述测头本体(11)为一圆柱体，内部开有第一通孔(111)和第二通孔(112)，所述第一通孔(111)的直径大于第二通孔(112)的直径，所述弹性套(14)一端安装于第二通孔(112)内，另一端与第一通孔(111)间隙连接，

所述弹性套(14)轴线处开有第三通孔(141)和第四通孔(142)，所述第三通孔(141)的直径大于第四通孔(142)的直径，所述顶针(13)滑动于第三通孔(141)内部，顶针(13)的针尖处抵住第四通孔(142)，所述弹性套(14)端部开有安装孔(144)，所述安装孔(144)贯穿第四通孔(142)，所述安装孔(144)两端安装有安装座(15)，所述触点(12)安装于安装座(15)内，所述测头本体(11)上开有测量孔(113)，所述触点(12)位于安装孔(144)内，伸出测头本体(11)；

所述传感器组件(2)包括气推传感器(21)、传感器安全套(22)、传感器触点(23)和气管(24)，所述传感器安全套(22)包裹在气推传感器(21)外侧，传感器触点(23)与顶针(13)针尾抵触，气管(24)位于气推传感器(21)尾部。

2.根据权利要求1所述的一种用于标准孔径的测头，其特征在于：所述第三通孔(141)与第四通孔(142)交界处为一导向坡面(143)。

3.根据权利要求2所述的一种用于标准孔径的测头，其特征在于：所述弹性套(14)上开有贯穿轴线的弹性孔(145)。

4.根据权利要求3所述的一种用于标准孔径的测头，其特征在于：所述传感器安全套(22)与气推传感器(21)之间设有传感器夹紧套(25)。

5.根据权利要求4所述的一种用于标准孔径的测头，其特征在于：所述测头连接套(3)与测头组件(1)和传感器组件(2)之间均通过螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于标准孔径的测头，其特征在于：所述测头本体(11)背离传感器的一端设有导向部(114)，所述导向部(114)的直径小于测头本体(11)的直径。

7.根据权利要求6所述的一种用于标准孔径的测头，其特征在于：所述气管(24)后连接有减压阀(26)和稳压阀(27)。