CN209197215U - 换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气源热泵技术领域，具体涉及一种空气源热泵的换热器。所述换热器包括换热器柜体，所述换热器柜体至少一个换热管，所述换热管的第一端连接集流管，所述换热管的第二端对应连接分配管的一端，所述分配管的另一端分别对应连接分配器的分配口；位于所述换热器柜体底端的分配管上设有通断阀。所述换热器能够通过关断位于换热器柜体底端的换热管从而减少除霜次数、减少除霜时间和能耗。同时又确保在不结霜工况下以及制冷模式下，换热器的正常使用，从而保证机组高效稳定运行。

Description

换热器

技术领域

本实用新型涉及空气源热泵技术领域，具体涉及一种空气源热泵的换热器。

背景技术

随着近年来大气环境问题日益严峻，大气治理与节能减排等相关系列政策的推动下，对传统的散煤燃烧取暖的“煤改电”改造进行的如火如荼。空气源热泵技术作为煤改清洁能源的主力军之一，近年来得到了长足的发展，使得空气源热泵在实际使用中的能耗得到了进一步的重视，如何提升空气源热泵的供热效率是众多研究人员和厂家关注的重点。在长时间的研究中发现，空气源热泵的换热器的结霜、除霜问题是制约其性能提升的重要环节，也是热泵推广的难点之一。

首先是热泵的换热器存在结霜不均匀的问题，尤其是换热器的底部最易结霜，这主要是由于风速的不均匀造成。对于侧出风的设计，换热器底部靠近边缘，风速相对较小。对于上出风的设计，风机设置在顶部，换热器的迎面风速从上到下依次递减，底部风速最小，换热最差，表面温度最低，最容易结霜。底部的易结霜特性会造成机组频繁切换除霜模式，或者导致底部结霜过多，除霜时难以融化，威胁机组运行安全。

其次是换热器底部存在化霜水二次结冻的问题。机组除霜时，化霜水在重力作用下向下流淌，容易在换热器底部存积。随着换热器的翅片亲水涂层老化，或者表面沾染灰尘污垢，化霜水排水效果衰减。因此机组化霜结束切换到制热模式时，换热器底部的化霜水有可能还没彻底排干，此时换热器底部表面温度快速下降，这些存水将逐渐结冻，附着于换热器表面，造成换热效果下降，底部支路回液，除霜过程延长，甚至形成爬冰现象冻坏换热器等一系列不良结果。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种能够避免底部结霜的换热器。所述换热器能够通过关断位于换热器柜体底端的换热管从而减少除霜次数、减少除霜时间和能耗。同时又确保在不结霜工况下以及制冷模式下，换热器的正常使用，从而保证机组高效稳定运行。

根据本实用新型提供的技术方案，一种换热器，所述换热器包括换热器柜体，所述换热器柜体至少一个换热管，所述换热管的第一端连接集流管，所述换热管的第二端对应连接分配管的一端，所述分配管的另一端分别对应连接分配器的分配口；位于所述换热器柜体底端的分配管上设有通断阀。

进一步地，所述通断阀为单向阀，所述单向阀的流通方向为从换热管至分配器的分配口方向。

进一步地，还包括PLC和结霜检测装置，结霜检测装置的信号输出端连接PLC；所述通断阀为电磁阀，所述电磁阀的信号输入端连接PLC。

进一步地，所述通断阀为手动阀。

进一步地，所述换热管有多个，多个换热管在所述换热器柜体从下至上依次布设。

进一步地，所述分配管有多个，每个分配管与一个换热管对应连接；所述分配器的分配口有多个，每个分配口与一个分配管对应连接。

从以上所述可以看出，本实用新型提供的换热器，与现有技术相比具备以下优点：所述换热器能够通过关断位于换热器柜体底端的换热管从而减少除霜次数、减少除霜时间和能耗。同时又确保在不结霜工况下以及制冷模式下，换热器的正常使用，从而保证机组高效稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电原理图。

1. 换热器柜体，2. 换热管，3. 集流管，4. 分配管，5. 分配器，510. 分配口，520.总口，6. 通断阀，7. PLC，8. 结霜检测装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种换热器，如图1和图2所示，包括：

换热器柜体1，所述换热器柜体1包括从下至上在换热器柜体1中依次布设的多个换热管2，所述布设结构的换热管2能够提高换热效果。所有所述换热管2的第一端均连接一集流管3，所述集流管3上设有制冷剂进口和制冷剂出口。

分配管4，所述分配管4有多个，每个所述分配管4的一端对应连接一换热管2的第二端。

分配器5，所述分配器5的一端设有多个分配口510，每个分配口510对应连接一分配管4的另一端，分配器5的另一端设有一总口520。

位于所述换热器柜体1底端的分配管4上设有通断阀6。

作为本实用新型第一种实施方式，所述通断阀6为单向阀，所述单向阀的流通方向为从换热管2至分配器5的分配口510方向，反向截止。本实用新型的工作过程为：换热器运行制冷模式时，制冷剂的流向为从集流管3至分配器5，与单向阀的流通方向一致，因此所述单向阀在换热器在制冷模式时处于打开状态，所有换热管2均参与换热。当换热器运行制热模式时，制冷剂的流向为从所述分配器5至集流管3，单向阀截止，设有单向阀的换热管2不参与热交换，因此在制热模式时位于换热器底部的换热管2不会发生结霜现象。

作为本实用新型的第二种实施方式，还包括PLC7和结霜检测装置8，所述结霜检测装置8设于换热器柜体1底端，用于检测所述换热器柜体1中换热管2是否发生结霜。结霜检测装置8的信号输出端连接PLC7；所述通断阀6为电磁阀，所述电磁阀的信号输入端连接PLC7。此种实施方式的工作过程为：在所述换热器处于制冷模式下时，在所述PLC7的控制下，所述电磁阀不通电，保持开启状态，制冷剂从集流管3流向分配器5，换热器中的所有换热管2均正常工作。在在所述换热器处于制热模式下时，在所述PLC7和结霜检测装置8的配合下，所述PLC7控制电磁阀的通断，当所述结霜检测装置8检测所述换热器柜体1换热管2未存在结霜情况时，所述PLC7控制电磁阀开启，位于换热器柜体1底端的换热管2正常换热工作，从而保持机组高效运行；若当所述结霜检测装置8监测存在结霜情况时，所述PLC7控制电磁阀关闭，则于换热器柜体1底端的换热管2不参与换热工作，从而使得其表面不结霜。

作为本实用新型的第三种实施方式，所述通断阀6为手动阀。所述手动阀包括球阀或截止阀。在供冷季开始时，维护人员将该手动阀打开，机组运行制冷模式，换热器的所有换热管2均正常工作。供热季后，当气温降低到换热器底部出现结冰结霜现象时，维护人员关闭该手动阀。因为位于换热器柜体1底端的换热管2被关断，不参与换热，其表面不结霜结冰。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种换热器，其特征在于，所述换热器包括换热器柜体（1），所述换热器柜体（1）中设有至少一个换热管（2），所述换热管（2）的第一端连接集流管（3），所述换热管（2）的第二端对应连接分配管（4）的一端，所述分配管（4）的另一端分别对应连接分配器（5）的分配口（510）；位于所述换热器柜体（1）底端的分配管（4）上设有通断阀（6）。

2.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述通断阀（6）为单向阀，所述单向阀的流通方向为从换热管（2）至分配器（5）的分配口（510）方向。

3.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，还包括PLC（7）；所述通断阀（6）为电磁阀，所述电磁阀的信号输入端连接PLC（7）。

4.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述通断阀（6）为手动阀。

5.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管（2）有多个，多个换热管（2）在所述换热器柜体（1）从下至上依次布设。

6.如权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述分配管（4）有多个，每个分配管（4）与一个换热管（2）对应连接；所述分配器（5）的分配口（510）有多个，每个分配口（510）与一个分配管（4）对应连接。