CN209197116U - 一种电热管的防干烧装置和循环加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电热管的防干烧装置，包括保险丝管；保险丝管接入电热管的电路，保险丝管与电热管的电流同通断，温度达到限定值后保险丝管断开；防干烧装置还包括增强传热的不锈钢片，不锈钢片同时与电热管、保险丝管紧密接触，并固定安装在电热管、保险丝管上。还涉及具有该防干烧装置的循环加热器。本实用新型能使电热管在干烧过热的时候及时断电，保证产品使用的安全性，并且结构简单。属于电器安全技术领域。

Description

一种电热管的防干烧装置和循环加热器

技术领域

本实用新型涉及电器安全技术领域，尤其涉及电热管的防干烧装置和循环加热器。

背景技术

目前，在小家电加热类产品中，多使用电热管对水或其他液体加热。电热管的功率往往比较大，在干烧的时候若不及时断开，极其容易造成温度过高而引发火灾。因此，电热管非常有必要配备敏感的有效的防干烧装置。

现有的电热管防干烧装置，常见的是在电路中接入过热保护元件，而干烧时，电热管的温度是通过空气传递到过热保护元件中，这样不够敏感，电路不能及时断开；另外还有将保险元件嵌入安装在电热管内的，这样的防干烧装置虽然敏感，但是其结构较为复杂，且不适用于较细的电热管，保险元件烧坏之后，更换保险元件也较难。其外，将保险丝管与电热管直接外部接触，接触往往为线接触，接触面积较小；在保险丝管或电热管较大的时候，也使得电器部件的布局较难，不够灵活，因而不宜采用此方法。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种结构简单的同时感应更灵敏的电热管的防干烧装置，能使电路在干烧过热的时候及时断开。还提供一种安全性好的循环加热器。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电热管的防干烧装置，包括保险丝管；保险丝管接入电热管的电路，保险丝管与电热管的电流同通断，温度达到限定值后保险丝管断开，限定值为保险丝管的出产时已经确定了的性能参数，即能使保险丝管断开的最小温度；防干烧装置还包括增强传热的不锈钢片，不锈钢片同时与电热管、保险丝管紧密接触,并固定安装在电热管、保险丝管上。采用这种结构后，干烧时，电热管的热量不只是通过空气传递到保险丝管，还通过导热性能好的不锈钢片传递到保险丝管，能使电路在干烧过热的时候及时断开；并且结构简单。

作为一种优选，电热管包括竖直段、弯曲段；保险丝管为圆杆状；保险丝管与电热管的竖直段平行，安装在电热管的竖直段的旁边的空间位置，其具体位置主要取决于机器中其他零件的布局；不锈钢片紧贴包裹着保险丝管和电热管安装。采用这种结构后，所需要的不锈钢片的形状也比较简单，容易生产。

作为一种优选，不锈钢片包括前后两片，两片不锈钢片的左右两端皆为圆弧状，安装时，两端圆弧状的部分分别与保险丝管、电热管紧贴配合；两片不锈钢片的中部连接在一起，两片不锈钢片从前后两侧紧夹住保险丝管和电热管。采用这种结构后，不锈钢片设置为前后两片，使安装的时候非常方便；另外圆弧的设置使不锈钢片与电热管、保险丝管接触充分，能使不锈钢片有效地传热，也使安装更稳固；另外地，不锈钢片将电热管和保险丝管夹在一块，使保险丝管不容易移动，增加产品的安全性。

作为一种优选，前后两片不锈钢片的中部皆开有圆孔，前后的圆孔一一对应；铆钉穿过圆孔将两片不锈钢片的中部连接在一起并拧紧。采用这种结构后，安装方便。

作为一种优选，后侧的不锈钢片的中部向前方凹陷进去，靠近前侧的不锈钢片的中部。采用这种结构后，增加了不锈钢片与电热管、保险丝管的接触面积；另外使前后两片不锈钢片中间部分靠近，利于铆钉将两片不锈钢片连接固定；此外，如此能有效地节省空间，避开机器中其他的部件。

作为一种优选，不锈钢片的纵向尺寸为两头一大一小。采用这种结构后，小的一端与电热管、保险丝管的配合比大的一端更紧，与粗糙的电热管表面共同作用使不锈钢片在用铆钉固定之前不容易往下滑动，方便安装；另外，相比于尺寸相等的设计，在生产不锈钢片的时候，更有利于控制公差。

作为一种优选，前侧不锈钢片两端圆弧均小于1/4圆弧且大于1/8圆弧；后侧不锈钢片两端的圆弧均小于1/2圆弧且大于3/8圆弧。安装时，不锈钢片的两端与另一片不锈钢片不相接触，左右两端的皆具有间隙，间隙取值为2-5mm。采用这种结构，以适应不锈钢片受热膨胀的现象，另外，在装配时，两者不会互相挤压影响安装，使更容易控制松紧。

循环加热器，包括：与容器连通的加热仓、位于加热仓内的电热管、促进液体在加热仓和容器之间循环流动的液体循环装置、所述的一种电热管的防干烧装置；其中，电热管包括竖直段、螺旋状的弯曲段，液体循环装置包括电机、转轴、搅拌桨叶，转轴穿过电热管的弯曲段，下端固定有搅拌桨叶，电机驱动转轴带动搅拌桨叶转动搅动液体；防干烧装置中的保险丝管与电热管的竖直段平齐，不锈钢片同时与电热管、保险丝管紧密接触,并固定安装在电热管、保险丝管上。采用这种结构，循环加热器的安全性更好。

总的说来，本实用新型具有如下优点：能使电热管在干烧过热的时候及时断电，保证产品使用的安全性，并且结构简单。

附图说明

图1为一种电热管的防干烧装置应用于循环加热器时的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的移出断面图。

图中所示：

1-保险丝管；2-不锈钢片；3-电热管；4-转轴；5-圆孔。

具体实施方式

下面将结合具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

本实施例中提供一种电热管的防干烧装置；本实施例将其应用于循环加热器，循环加热器是现有的设备(参见：食品的循环加热焖煮器CN205162829U、浸入式循环加热器CN205866631U)，其作用是对容器中的液体进行循环对流加热，保持液体温度均匀，以保证加热效果。

循环加热器包括：与容器连通的加热仓、位于加热仓内的电热管、促进液体在加热仓和容器之间循环流动的液体循环装置；电热管包括竖直段、螺旋状的弯曲段；液体循环装置包括电机、转轴、搅拌桨叶；转轴穿过电热管的弯曲段，下端固定有搅拌桨叶，在电机的驱动下，转轴带动桨叶搅动液体，促使液体循环流动。

一种电热管的防干烧装置包括保险丝管、不锈钢片；保险丝管接入电热管的电路中，保险丝管与电热管的电流同通断，在所受的温度达到限定值后，保险丝管断开而切断电热管的电源，电热管停止加热。

保险丝管为圆杆状，保险丝管安装在电热管竖直段的旁边。

不锈钢片包括前后两片；两片不锈钢片的左右两端皆为圆弧状，左右两端的圆弧半径分别根据电热管、保险丝管的尺寸而定；前侧不锈钢片两端圆弧均小于1/4圆弧且大于1/8圆弧；后侧不锈钢片两端的圆弧均小于1/2圆弧且大于3/8圆弧。后侧的不锈钢片的中部向前方凹进去，靠向前侧的不锈钢片的中部，避开了后方的转轴。不锈钢片的纵向尺寸呈“上小下大”，即上端与电热管、保险丝管的配合比下端更紧。

前后不锈钢片的中部皆开有3个圆孔，前后圆孔一一对应。安装时，铆钉穿过圆孔，紧固两片不锈钢片，两片不锈钢片从前后两侧紧紧夹住保险丝管和电热管。不锈钢片紧贴包裹着保险丝管和电热管，其中不锈钢片上的圆弧状的部分的内轮廓与电热管、保险丝管紧贴配合。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电热管的防干烧装置，包括保险丝管；保险丝管接入电热管的电路，保险丝管与电热管的电流同通断，温度达到限定值后保险丝管断开；其特征在于：防干烧装置还包括增强传热的不锈钢片，不锈钢片同时与电热管、保险丝管紧密接触，并固定安装在电热管和保险丝管上。

2.按照权利要求1所述的一种电热管的防干烧装置，其特征在于：电热管包括竖直段、弯曲段；保险丝管为圆杆状；保险丝管与电热管的竖直段平行，安装在电热管的竖直段的旁边；不锈钢片紧贴包裹着保险丝管和电热管的竖直段。

3.按照权利要求2所述的一种电热管的防干烧装置，其特征在于：不锈钢片包括前后两片，两片不锈钢片的左右两端皆为圆弧状，安装时，两端圆弧状的部分分别与保险丝管、电热管紧贴配合；两片不锈钢片的中部连接在一起，两片不锈钢片从前后两侧夹紧保险丝管和电热管。

4.按照权利要求3所述的一种电热管的防干烧装置，其特征在于：前后两片不锈钢片的中部皆开有圆孔，前后的圆孔一一对应；铆钉穿过前后相对应的圆孔将两片不锈钢片的中部连接在一起并拧紧。

5.按照权利要求3所述的一种电热管的防干烧装置，其特征在于：后侧的不锈钢片的中部向前方凹陷进去，靠近前侧的不锈钢片。

6.按照权利要求3所述的一种电热管的防干烧装置，其特征在于：不锈钢片的纵向尺寸为两头一大一小。

7.按照权利要求3所述的一种电热管的防干烧装置，其特征在于：前侧不锈钢片两端圆弧均小于1/4圆弧且大于1/8圆弧；后侧不锈钢片两端的圆弧均小于1/2圆弧且大于3/8圆弧；安装时，不锈钢片的两端与另一片不锈钢片之间皆具有间隙，间隙取值为2-5mm。

8.循环加热器，包括：与容器连通的加热仓、位于加热仓内的电热管、促进液体在加热仓和容器之间循环流动的液体循环装置，电热管包括竖直段、螺旋状的弯曲段，液体循环装置包括电机、转轴、搅拌桨叶，转轴穿过电热管的弯曲段，下端固定有搅拌桨叶，电机驱动转轴带动搅拌桨叶转动搅动液体；其特征在于：还包括权利要求1-7中任意一项所述的一种电热管的防干烧装置。