CN208925317U - 应用ptc加热器的电吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用PTC加热器的电吹风机，涉及家用电器，旨在解决现有的电吹风，当其处于无法有效散热的环境中很容易出现过热的情况，导致引发火情等，其技术方案要点是：包括吹风机机体，所述吹风机机体包括风筒、设置于风筒内的加热器以及设置于风筒内的吹风装置，所述加热器包括契合风筒内腔的导热壳体以及与之接触的PTC发热件，所述导热壳体呈环状，且其环状开口方向和风筒开口方向相同，所述导热壳体外环面和内环面分别设置有若干散热片。本实用新型的应用PTC加热器的电吹风机，可以减小吹风机过热几率，从而提高安全性。

Description

应用PTC加热器的电吹风机

技术领域

本实用新型涉及家用电器，更具体地说，它涉及一种应用PTC加热器的电吹风机。

背景技术

现有的吹风机，一般是由电热丝和一个高速旋转的小风扇组合而成的设备。使用时，由电热丝产生热量，通过小风扇将空气吸入并使空气经过电热丝，以利用电热丝对空气加热，使吹出的风为热风，便于后续利用热风对头发等进行快速干燥。

目前，人们总是不免听闻电吹风引发火情等问题，出现这类问题的主要原因是使用者不慎将吹风机置于一个无法有效散热的环境，热量逐渐在吹风机的风筒附近积蓄，导致其引燃易燃物，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用PTC加热器的电吹风机，可以减小吹风机过热几率，从而提高安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用PTC加热器的电吹风机，包括吹风机机体，所述吹风机机体包括风筒、设置于风筒内的加热器以及设置于风筒内的吹风装置，所述加热器包括契合风筒内腔的导热壳体以及与之接触的PTC发热件，所述导热壳体呈环状，且其环状开口方向和风筒开口方向相同，所述导热壳体外环面和内环面分别设置有若干散热片。

通过采用上述技术方案，使用时，可以对PTC发热件通电，使其发热并将热量传递至导热壳体和散热片，再由导热壳体和散热片对经过的空气加热，以便后续用作对其他物品干燥；由于采用PTC发热件作为热源，而PTC温度过高（大于居里温度）后，其阻值会呈跃变式增大，导致发热量减小（焦耳定律），所以其基本不会存在过热的问题；同时在PTC温度降低后阻值会对应变小，发热量又会上升，能够实现自恒温，从而本实用新型可以减小吹风机过热几率，从而提高安全性。

本实用新型进一步设置为：所述导热壳体外环面设置有若干支板，所述支板朝向风筒内壁延伸，所述风筒内设置有隔热板，所述隔热板环绕风筒内壁设置，所述隔热板上开设若干契合支板端部的插槽，所述导热壳体位于隔热板形成的环状结构内，所述支板插接于插槽。

通过采用上述技术方案，在风筒内壁环绕设置有隔热板，导热壳体通过设置在外壁的支板插接至隔热板实现安装固定；由于隔热板的存在，可以避免风筒的温度过高给使用者带来不便。

本实用新型进一步设置为：所述吹风装置包括固定连接于风筒内的电机以及扇叶，所述扇叶的直径大于导热壳体的直径。

通过采用上述技术方案，可以保证有足够的风量从导热壳体的外侧通过，以便导热壳体上的热量被充分利用，在充分加热通过的空气，加强使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述导热壳体上开设有若干容纳槽，所述容纳槽环绕导热壳体设置，且在导热壳体的长度方向上呈开口结构，所述PTC发热件卡接于容纳槽。

通过采用上述技术方案，导热壳体上开设若干容纳槽，PTC发热件通过卡接容纳槽的方式实现安装固定；同时因为若干PTC发热件环绕导热壳体设置，所以导热壳体各部分升温速率，温度等都相对平衡，从而可以在一定程度上加强本实用新型的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述PTC发热件的供电主回路串联有若干用于感知风筒出风口温度的热敏电阻，所述热敏电阻为正温度系数热敏电阻。

通过采用上述技术方案，可以更加有效及时的防止吹风机过热，因为在吹风机无法有效散热，或者说风筒的出风受到阻碍后，风筒出风口的位置会先出现异常升温的情况；此时将热敏电阻安装在出风口位置，则热敏电阻能更加及时的感知到温度变化，随着温度升高阻值逐渐变大，使得流经PTC发热件的有效电流变小，减少发热量防止PTC发热件过热。

本实用新型进一步设置为：若干所述热敏电阻设置于隔热板朝向风筒内壁一侧。

通过采用上述技术方案，可以减少正常使用时，热敏电阻受到出风口温度的影响，避免影响加热器正常加热效果；同时因为吹风机无法有效散热时，其风筒，特别是在出风口位置的温度会先异常升高，所以可以保证热敏电阻的使用效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、加热器包括导热壳体和与之连接的PTC发热件，使用时对PTC发热件通电使其发热加热空气；由于PTC温度过高（大于居里温度）后，其阻值会呈跃变式增大，导致发热量减小（焦耳定律），所以其基本不会存在过热的问题；同时在PTC温度降低后阻值会对应变小，发热量又会上升，能够实现自恒温，从而本实用新型可以减小吹风机过热几率，从而提高安全性；

2、PTC发热件的供电主回路串联热敏电阻，热敏电阻设置在风筒的出风口位置；因为在吹风机无法有效散热，或者说风筒的出风受到阻碍后，风筒出风口的位置会先出现异常升温的情况；所以在将热敏电阻安装在出风口位置后，热敏电阻能及时的感知到温度变化，随着温度升高阻值逐渐变大，使得流经PTC发热件的有效电流变小，减少发热量防止PTC发热件过热，从而进一步减小吹风机过热几率，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，用以展示整体结构；

图2为本实用新型的爆炸视图，主要用以展示风筒内的结构；

图3为本实用新型的加热器的结构视图一，主要用以展示加热器的整体结构；

图4为本实用新型的加热器的结构视图二，主要用以展示导热壳体的结构；

图5为本实用新型的加热器的结构视图三，主要用以展示容纳槽的结构；

图6为本实用新型的加热器的结构视图四，主要用以展示加固装置的结构；

图7为本实用新型的隔热板的结构示意图；

图8为图7的A部放大示意图，主要用以展示电阻槽的结构。

图中：1、吹风机机体；11、风筒；2、加热器；21、导热壳体；211、插接口；22、散热片；23、容纳槽；24、支板；25、加固装置；251、前部限制板；252、后部限制板；253、通口；26、固定螺栓；3、吹风装置；31、电机；32、扇叶；4、隔热板；40、子隔热板；41、插槽；42、电阻槽；5、热敏电阻；6、PTC发热件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

应用PTC加热器的电吹风机，参照图1和图2，包括吹风机机体1，吹风机机体1包括风筒11、加热器2、吹风装置3、吹风机把手以及其他配套电子元器件，例如开关等，以构成完整机体。

风筒11整体呈两端开口的柱状结构，在其进风口和出风口分别安装固定有隔网。加热器2和吹风装置3均设置在风筒11内，且吹风装置3位于加热器2和风筒11的进风口之间。

为了方便将加热器2和吹风装置3安装在风筒11内，风筒11设置为包括两个端部相互套接的子风筒。

参照图2，为了避免风筒在使用过程中温度过高烫伤使用者，在风筒11内设置有隔热板4，隔热板4环绕风筒11的内壁设置。风筒11由两个子风筒构成，在两个子风筒的内壁分别设置有环状卡槽，两个环状卡槽相向侧开口，隔热板4两端分别插至两个环状卡槽内，从而实现安装固定；隔热板4还可以采用螺栓固定。

加热器2设置在隔热板4环状围设形成的腔体内，而吹风装置3则安装在隔热板4外侧。

参照图3和图4，加热器2包括导热壳体21，导热壳体21呈八面环状结构，包括两个左右对称的子导热壳体，两个子导热壳体通过螺栓固定，围设成环状，以构成完整的导热壳体21。

参照图5，在导热壳体21上开设有若干容纳槽23，容纳槽23的长度沿导热壳体21的长度方向设置，且各个容纳槽23分别设置于导热壳体21的各个面。容纳槽23在导热壳体21的长度方向上呈开口结构。

在容纳槽23内设置有PTC发热件6（标示于图6），PTC发热件6契合容纳槽23，通过插接的方式放入，并卡定在容纳槽23内。为方便将PTC发热件6插入容纳槽23，将容纳槽23的开口设置对外的敞口结构。

使用时，只需对PTC发热件6通电使其发热，并将热量传导至导热壳体21上，就可以对通过风筒11的空气进行加热保证电吹风的使用效果。由于PTC温度过高（大于居里温度）后，其阻值会呈跃变式增大，导致发热量减小（焦耳定律），所以其基本不会存在过热的问题，而其温度降低后阻值对应变小，发热量又会上升，即能够实现自恒温，所以本实用新型使用更为安全。

参照图5和图6，由于PTC发热件6卡接在容纳槽23内，其抗震性较弱，所以在导热壳体21上连接有用于限制PTC发热件6移动的加固装置25。加固装置25包括前部限制板251和后部限制板252，其中前部限制板251上开设有供PTC发热件6的导线穿过的通口253，通口253沿前部限制板251的厚度方向呈贯穿结构。

在导热壳体21上开设若干插接口211，若干插接口211分别设置于各个容纳槽23的两端，且穿设导热壳体21连通容纳槽23；插接口211契合前部限制板251和后部限制板252。

在将PTC发热件6卡入容纳槽23后，工作人员分别将前部限制板251和后部限制板252插接进入容纳槽23两端的插接口211，使得PTC发热件6被夹持在前部限制板251和后部限制板252之间，以对其进行限制，加强本实用新型的抗震性，避免PTC发热件6移动影响使用效果。前部限制板251设置于PTC发热件6有导线的一端，且通口253朝下（插接进入方向的前部）开口，以便对PTC发热件6的导线固定。

为了保证加固装置25的限制效果，设置有若干固定螺栓26，各个固定螺栓26分别穿设前部限制板251和后部限制板252，并螺栓螺纹于容纳槽23内壁，以避免前部限制板251或后部限制板252不慎脱落影响使用效果。

参照图2和图3，为了便于将导热壳体21固定于风筒11，在导热壳体21的外环面成型有四个支板24，四个支板24环绕导热壳体21均匀排列设置。支板24的长度沿导热壳体21的径向设置，且朝向远离导热壳体21的方向延伸。

参照图7，在隔热板4上开设四个契合支板24（标示于图3）端部的插槽41，插槽41朝向导热壳体21一侧开口。支板24插接至插槽41内，实现将导热壳体21和隔热板4连接。

为了方便将支板24插接至插槽41内，隔热板4设置为包括两个呈弧状的子隔热板40，两个子隔热板40左右对称；两个子隔热板40相互拼接，端部通过连接套环套设固定，以构成柱状结构。

安装加热器2时，先将导热壳体21置于两个子隔热板40之间，并使支板24插接至对应插槽41内，之后将两个子隔热板40合拢固定即可。

参照图2和图3，在导热壳体21的内环面和外环面分别成型有若干散热片22，若干散热片22环绕导热壳体21均匀排列设置。通过设置散热片22可以加强加热器2的热交互效果，保证对经过的空气充分加热。

参照图2和图3，吹风装置3包括电机31和扇叶32，其中电机31通过一固定座配合连杆固定在风筒11内；扇叶32固定连接在电机31的输出轴上。

电机31开启后带动扇叶32转动，将空气从风筒11外吸入，吹过加热器2从风筒11的另一端吹出。

扇叶32的直径设置为大于导热壳体21的直径，以保证有空气从导热壳体21的外侧通过，对导热壳体21外侧的热量进行充分利用。

参照图2和图8，PTC发热件6的供电主回路串联有热敏电阻5，热敏电阻5设置有四个，均设置在风筒11出风口位置。

在隔热板4靠近风筒11出风口的一端开设有用于放置热敏电阻5的电阻槽42，电阻槽42朝向风筒11内壁一侧开口，热敏电阻5置于电阻槽42内。热敏电阻5为正温度系数热敏电阻，温度越高，阻值越大。

当本实用新型处于散热受到阻碍的情况，即出风口出风受到阻碍时，风筒11的出风口端温度越来越高，此时热敏电阻5受到温度影响，阻值逐渐变大，使得流经PTC发热件6的有效电流减小，以减少发热量，从而可以避免风筒11出风口端温度过高，即达到避免吹风机过热的效果。

之所以在风筒11的出风口端设置热敏电阻5，是因为实际出风受到阻碍后，热量会先在风筒11的出风口位置积蓄，导致风筒11外壁温度过高；若是织物等阻挡了出风口，则出风口端的织物温度会先异常升高，甚至被引燃，从而在风筒11的出风口位置设置热敏电阻5能够更有效及时的感知吹风机过热。

使用过程：使用者开启电机31带动扇叶32吹风，开启加热器2利用PTC发热件6发热并通过导热壳体21和散热片22对通过风筒11的空气加热，以便后续用作干燥其他物品。

当风筒11的出风口受到阻碍，热量逐渐在出风口位置积蓄，使得风筒11的出风口端温度过高；此时位于出风口位置的热敏电阻5感知到温度，随着温度升高阻值逐渐增大，使得流经PTC发热件6的有效电流减小，以减少发热量，从而可以避免风筒11出风口端温度过高，即达到避免吹风机过热的效果。

热量散不出去，同时也会使得加热器2的温度逐渐升高，在温度达到一定值时，PTC发热件6阻值呈跃变式增大，减少发热量，以保证加热器2不会过热。

根据以上设置，本实用新型可以减小吹风机过热几率，从而提高安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种应用PTC加热器的电吹风机，包括吹风机机体（1），所述吹风机机体（1）包括风筒（11）、设置于风筒（11）内的加热器（2）以及设置于风筒（11）内的吹风装置（3），其特征在于：所述加热器（2）包括契合风筒（11）内腔的导热壳体（21）以及与之接触的PTC发热件（6），所述导热壳体（21）呈环状，且其环状开口方向和风筒（11）开口方向相同，所述导热壳体（21）外环面和内环面分别设置有若干散热片（22）。

2.根据权利要求1所述的应用PTC加热器的电吹风机，其特征在于：所述导热壳体（21）外环面设置有若干支板（24），所述支板（24）朝向风筒（11）内壁延伸，所述风筒（11）内设置有隔热板（4），所述隔热板（4）环绕风筒（11）内壁设置，所述隔热板（4）上开设若干契合支板（24）端部的插槽（41），所述导热壳体（21）位于隔热板（4）形成的环状结构内，所述支板（24）插接于插槽（41）。

3.根据权利要求2所述的应用PTC加热器的电吹风机，其特征在于：所述吹风装置（3）包括固定连接于风筒（11）内的电机（31）以及扇叶（32），所述扇叶（32）的直径大于导热壳体（21）的直径。

4.根据权利要求1所述的应用PTC加热器的电吹风机，其特征在于：所述导热壳体（21）上开设有若干容纳槽（23），所述容纳槽（23）环绕导热壳体（21）设置，且在导热壳体（21）的长度方向上呈开口结构，所述PTC发热件（6）卡接于容纳槽（23）。

5.根据权利要求2所述的应用PTC加热器的电吹风机，其特征在于：所述PTC发热件（6）的供电主回路串联有若干用于感知风筒（11）出风口温度的热敏电阻（5），所述热敏电阻（5）为正温度系数热敏电阻。

6.根据权利要求5所述的应用PTC加热器的电吹风机，其特征在于：若干所述热敏电阻（5）设置于隔热板（4）朝向风筒（11）内壁一侧。