CN209196904U - 一种促进空气预热的板式空气预热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种促进空气预热的板式空气预热器，包括空气预热器本体，空气预热器本体包括导热板、分流箱和汇流箱，多块导热板紧密排列焊接构成内部具有多层隔板的通气管体，分流箱和汇流箱紧贴且对称设置在多个导热板的左右两侧，分流箱右侧壁和汇流箱的左侧壁之间焊接有多根换热管，换热管对应沿导热板上所设换热管通孔穿透过，导热板、分流箱和汇流箱的四周外壁固定包裹有一层保温层。本实用新型在对多个导热板进行焊接时，先将第一个导热板两个侧板右侧壁所开设的凹槽与右侧下一个导热板中平板左侧壁所设的两条密封条对应配合卡设，进行快速对位，然后在对连接处进行焊接，这样能保证漏焊情况下扔具有良好的密闭性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板式空气预热器领域，具体为一种促进空气预热的板式空气预热器。
背景技术
板式空气预热器是通过对锅炉、加热炉以及废气催化焚烧炉的高温烟气与燃烧所用冷空气换热进行废热回收的重要装备。板式空气预热器采用导热板板作为传热元件，一定数量的导热板叠合焊接成板束，烟气空气通过板片直接换热，冷热流体完全隔离，具有结构紧凑，易实现大型化，且不易积灰，容易清洗的特点。
现有的板式空气预热器在将一定数量的导热片叠合焊接成板束时，由于导热片不容易对位，容易在焊接时产生漏焊的情况，容易导致板式空气预热器的密闭性降低，使板式空气预热器中的有害气体漏出污染工作环境；现有的板式空气预热器仍需进行改进以提高换热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种促进空气预热的板式空气预热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种促进空气预热的板式空气预热器，包括空气预热器本体，所述空气预热器本体包括导热板、分流箱和汇流箱，导热板由一块平板和两块侧板一体成型呈“凹”字形的板体，导热板设有多块，且多块导热板紧密排列焊接构成内部具有多层隔板的通气管体，所述导热板中平板上均匀开设有多个换热管通孔，多个导热板的上下端均焊接有废气管接头法兰，所述分流箱和汇流箱紧贴且对称设置在多个导热板的左右两侧，分流箱和汇流箱内部均开设有空腔，分流箱的左侧焊接有进气管，进气管连通至分流箱内部的空腔，汇流箱右侧焊接有出气管，出气管连通至汇流箱的内部空腔，所述分流箱右侧壁和汇流箱的左侧壁之间焊接有多根换热管，换热管均连通至分流箱和汇流箱内部的空腔，多根换热管对应沿导热板中平板上所设有多个换热管通孔穿透过，紧贴所述导热板、分流箱和汇流箱的四周外壁固定包裹有一层保温层。
优选的，所述导热板中两个侧板的右侧壁均开设有一条凹槽，导热板中平板左侧壁的前后两边缘均设有一条密封条。
优选的，所述导热板中两个侧板右端紧贴右侧下一个导热板中平板的左侧壁，且导热板中两个侧板右侧壁所开设的凹槽与右侧下一个导热板中平板左侧壁所设的两条密封条对应配合卡设。
优选的，所述换热管配合穿过换热管通孔，且换热管的外壁与换热管通孔之间紧密接触。
优选的，所述换热管的内壁一体成型有多个均匀分布的导热环，导热环为圆环状的导热片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在对多个导热板进行焊接时，先将第一个导热板两个侧板右侧壁所开设的凹槽与右侧下一个导热板中平板左侧壁所设的两条密封条对应配合卡设，进行快速对位，然后在对连接处进行焊接，这样能保证漏焊情况下扔具有良好的密闭性；
2.本实用新型通过分流箱将冷空气分流到多根换热管中，换热管与多个导热板内部的热空气进行接触换热，换热管内壁设有的导热环有利于将热量导入给换热管管道中的冷空气，加快换热效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面图；
图3为本实用新型俯视剖面图；
图4为图3中A处的放大图。
图中：空气预热器本体1、导热板2、分流箱3、汇流箱4、换热管通孔5、废气管接头法兰6、换热管7、进气管8、出气管9、保温层10、密封条11、导热环12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种促进空气预热的板式空气预热器，包括空气预热器本体1，空气预热器本体1包括导热板2、分流箱3和汇流箱4，结合图3和图4所示，导热板2由一块平板和两块侧板一体成型呈“凹”字形的板体，导热板2中两个侧板的右侧壁均开设有一条凹槽，导热板2中平板左侧壁的前后两边缘均设有一条密封条11，导热板2设有多块，且多块导热板2紧密排列焊接构成内部具有多层隔板的通气管体，焊接时，先将第一个导热板2两个侧板右侧壁所开设的凹槽与右侧下一个导热板2中平板左侧壁所设的两条密封条11对应配合卡设，进行快速对位，然后在对连接处进行焊接，这样能保证漏焊情况下仍具有良好的密闭性，依次对多个导热板2进行排列焊接，形成废气通管，多个导热板2的上下端均焊接有方形的废气管接头法兰6，用于连接废气管道。
结合图1和图2所示，导热板2中平板上均匀开设有多个换热管通孔5，分流箱3和汇流箱4紧贴且对称设置在多个导热板2的左右两侧，分流箱3和汇流箱4内部均开设有空腔，分流箱3右侧壁和汇流箱4的左侧壁之间焊接有多根换热管7，换热管7均连通至分流箱3和汇流箱4内部的空腔，多根换热管7对应沿导热板2中平板上所设有多个换热管通孔5穿透过，且换热管7的外壁与换热管通孔5之间紧密接触，导热板2与换热管7进行接触能有效将热量传导至换热管7内部，提高换热效率。
结合图3和图4所示，换热管7的内壁一体成型有多个均匀分布的导热环12，导热环12为圆环状的导热片，导热环12有利于将热量导入给换热管7管道中的冷空气，加快换热效率。
如图2和图3所示，分流箱3的左侧焊接有进气管8，进气管8连通至分流箱3内部的空腔，进气管8用于接通冷空气进入管道，冷空气沿进气管8进入到分流箱3，汇流箱4右侧焊接有出气管9，出气管9连通至汇流箱4的内部空腔，出气管9用于导出换热后用于燃烧的空气。
如图2和图3所示，紧贴导热板2、分流箱3和汇流箱4的四周外壁固定包裹有一层保温层10，对导热板2、分流箱3和汇流箱4等内部空气进行保温，防止热量散失。
工作原理：本实用新型在对多个导热板2进行焊接时，结合图1和图3所示，先将第一个导热板2两个侧板右侧壁所开设的凹槽与右侧下一个导热板2中平板左侧壁所设的两条密封条11对应配合卡设，进行快速对位，然后在对连接处进行焊接，这样能保证漏焊情况下扔具有良好的密闭性，依次对多个导热板2进行排列焊接，形成废气通管，在多个导热板2的上下端均焊接上废气管接头法兰6，用于连接废气管道；
本实用新型进行工作时，本实用通过废气管接头法兰6连接在废气管道上，高温的废气进入到多个导热板2构成的分层通道当中，进气管8用于接通冷空气进入管道，冷空气沿进气管8进入到分流箱3，且通过分流箱3分流到多根换热管7中，换热管7与多个导热板2内部的热空气进行接触换热，换热管7内壁设有的导热环12有利于将热量导入给换热管7管道中的冷空气，加快换热效率，换热管7内部的空气进行换热加温后进入汇流箱4汇集，最后从出气管9出进行燃烧使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种促进空气预热的板式空气预热器，包括空气预热器本体(1)，其特征在于：所述空气预热器本体(1)包括导热板(2)、分流箱(3)和汇流箱(4)，导热板(2)由一块平板和两块侧板一体成型呈“凹”字形的板体，导热板(2)设有多块，且多块导热板(2)紧密排列焊接构成内部具有多层隔板的通气管体，所述导热板(2)中平板上均匀开设有多个换热管通孔(5)，多个导热板(2)的上下端均焊接有废气管接头法兰(6)，所述分流箱(3)和汇流箱(4)紧贴且对称设置在多个导热板(2)的左右两侧，分流箱(3)和汇流箱(4)内部均开设有空腔，分流箱(3)的左侧焊接有进气管(8)，进气管(8)连通至分流箱(3)内部的空腔，汇流箱(4)右侧焊接有出气管(9)，出气管(9)连通至汇流箱(4)的内部空腔，所述分流箱(3)右侧壁和汇流箱(4)的左侧壁之间焊接有多根换热管(7)，换热管(7)均连通至分流箱(3)和汇流箱(4)内部的空腔，多根换热管(7)对应沿导热板(2)中平板上所设有多个换热管通孔(5)穿透过，紧贴所述导热板(2)、分流箱(3)和汇流箱(4)的四周外壁固定包裹有一层保温层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种促进空气预热的板式空气预热器，其特征在于：所述导热板(2)中两个侧板的右侧壁均开设有一条凹槽，导热板(2)中平板左侧壁的前后两边缘均设有一条密封条(11)。
3.根据权利要求2所述的一种促进空气预热的板式空气预热器，其特征在于：所述导热板(2)中两个侧板右端紧贴右侧下一个导热板(2)中平板的左侧壁，且导热板(2)中两个侧板右侧壁所开设的凹槽与右侧下一个导热板(2)中平板左侧壁所设的两条密封条(11)对应配合卡设。
4.根据权利要求1所述的一种促进空气预热的板式空气预热器，其特征在于：所述换热管(7)配合穿过换热管通孔(5)，且换热管(7)的外壁与换热管通孔(5)之间紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种促进空气预热的板式空气预热器，其特征在于：所述换热管(7)的内壁一体成型有多个均匀分布的导热环(12)，导热环(12)为圆环状的导热片。
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| CN112682964A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-20 | 苏州市腾中钛设备制造有限公司 | 一种温度可调节分段式加热器 |
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