CN209196644U - 一种用于射灯的光源安装结构及射灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于射灯的光源安装结构及射灯。该光源安装结构包括卡套和用于安装LED光源的卡槽，卡槽从卡套的外周壁插接于卡套内；卡套的中心设与LED光源相对的光源孔，卡槽上设有用于与LED光源电性连接的电路弹片，电路弹片包括正极电路弹片和负极电路弹片；该射灯包括灯体、反光杯、环状PCB板、LED光源、散热器和光源安装结构；环状PCB板与电路弹片电性连接，环状PCB板上设有正极导电环和负极导电环，正极导电环与正极电路弹片电性连接，负极导电环与负极电路弹片电性连接；反光杯套设于灯体内。本实用新型提供的光源安装结构和射灯能够在不拆卸灯具的情况下，便于更换光源，提高更换效率。

Description

一种用于射灯的光源安装结构及射灯

技术领域

本实用新型涉及照明灯具技术领域，特别是涉及一种用于射灯的光源安装结构及射灯。

背景技术

射灯光线柔和，能营造室内照明气氛，广泛应用于各种场景。如图1所示，现有的射灯一般包括灯体100、反光杯110、支架120、光源 130和散热器140，光源130置于支架120内并通过螺丝150将支架120 和光源130一起固定于散热器140上，反光杯110套设于灯体100内，再将灯体100与散热器140通过螺纹进行连接。

由于光源130通过螺丝150固定连接于支架120与散热器140之间，在光源130出现故障需要维修或者更换光源光色时，只能将整个灯具或者灯具的多个部件进行拆卸，才能将光源拆出，由此造成更换光源不便，影响更换效率。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供了一种用于射灯的光源安装结构及射灯，其能够在不拆卸灯具的情况下，便于更换光源，提高更换效率。

基于此，本实用新型的一个方面，提供了一种用于射灯的光源安装结构，包括卡套和用于安装LED光源的卡槽，所述卡槽从所述卡套的外周壁插接于所述卡套内；

所述卡套的中心设与LED光源相对的光源孔，所述卡槽上设有用于与LED光源电性连接的电路弹片，所述电路弹片包括正极电路弹片和负极电路弹片。

作为优选方案，所述卡套的一侧设有导向槽，所述卡槽沿其长度方向插接于所述导向槽；所述卡槽内设有用于放置LED光源的光源凹槽。

作为优选方案，所述电路弹片沿所述卡槽的长度方向可滑动连接于所述卡槽内，所述正极电路弹片和所述负极电路弹片朝向所述光源凹槽的一端的底部分别设有第一凸台和第二凸台；

所述导向槽内设有与所述第一凸台和所述第二凸台相对的台阶，所述台阶用于在所述卡槽插入所述导向槽内时顶起所述第一凸台和第二凸台，以使所述正极电路弹片和所述负极电路弹片与所述LED 光源的正、负极对应接触。

作为优选方案，所述第一凸台与所述第二凸台均具有朝向所述台阶的斜切面。

作为优选方案，所述卡槽上设有用于临时固定LED光源的阻尼弹片。

本实用新型的另一个方面，提供一种射灯，包括灯体、反光杯、环状PCB板、LED光源、散热器和上述技术方案中的光源安装结构；所述环状PCB板与所述电路弹片电性连接，所述环状PCB板上设有正极导电环和负极导电环，所述正极导电环与所述正极电路弹片电性连接，所述负极导电环与所述负极电路弹片电性连接；所述反光杯套设于所述灯体内。

作为优选方案，所述反光杯、所述卡套和所述环状PCB板依次套接于所述灯体内，所述散热器可拆卸连接于所述灯体，所述卡套的一侧设有导向槽，所述卡槽沿其长度方向插接于所述导向槽。

作为优选方案，所述灯体的外周壁开设有与所述导向槽相对应的供所述卡槽插接的插入窗口，所述导向槽设在所述卡套的顶侧面；所述散热器螺纹连接于所述灯体的顶端，所述散热器朝向所述灯体的一侧面将所述环状PCB板压紧于所述卡套上。

作为优选方案，所述卡套螺纹连接于所述灯体的顶端，所述环状PCB板套装于所述卡套内，所述导向槽设在所述卡套的内部。

作为优选方案，所述散热器螺纹连接于所述卡套的顶端，所述散热器朝向所述卡套的一侧面将所述环状PCB板压紧于所述卡套内。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的光源安装结构，包括卡套和用于安装LED光源的卡槽，卡槽上设有用于与LED光源电性连接的电路弹片，通过将卡槽从卡套的外周壁插接至卡套内，当需要更换光源时，只需要将卡槽从卡套中抽出，放入新的LED光源，最后将卡槽推入卡套中，从而能够实现LED光源的安装，由此能够在不拆卸灯具的情况下，便于更换光源，提高更换LED光源的效率。

(2)本实用新型的射灯，包括灯体、反光杯、环状PCB板、LED 光源、散热器和光源安装结构，环状PCB板与电路弹片电性连接，同样地，当需要更换光源时，只需要将卡槽从卡套中抽出，放入新的 LED光源，最后将卡槽推入卡套中，从而能够实现LED光源的安装，由此能够在不拆卸灯具的情况下，便于更换光源，大大提高了更换 LED光源的效率。

附图说明

图1是现有技术中的射灯的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的一种光源安装结构的爆炸图；

图3是本实用新型实施例一提供的一种射灯的爆炸图；

图4是图3的另一视角的爆炸图；

图5是图3的装配剖视图；

图6是本实用新型实施例一提供的卡套的立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例二提供的一种射灯的立体结构图；

图8是图7的爆炸图；

图9是本实用新型实施例二提供的卡套的立体结构示意图。

其中，100、灯体；110、反光杯；120、支架；130、光源；140、散热器；150、螺丝；10、卡套；11、光源孔；12、导向槽；121、窗口；13、第一台阶；14、第二台阶；15、导向孔；16、第一内螺纹； 17、第一外螺纹；20、卡槽；21、光源凹槽；22、正极电路弹片；221、第一凸台；222、正极接触端；23、负极电路弹片；231、第二凸台； 232、负极接触端；24、阻尼弹片；25、凸块；30、LED光源；40、灯体；41、插入窗口；42、第二内螺纹；50、反光杯；60、环状PCB 板；61、正极导电环；62、负极导电环；63、接线柱；70、散热器； 71、过线孔；72、第二外螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参见图2，示意性地示出了本实用新型的一种用于射灯的光源安装结构，其包括卡套10和用于安装LED光源30的卡槽20，卡槽 20从卡套10的外周壁插接于卡套10内，卡套10的中心设与LED 光源30相对的光源孔11，卡槽20上设有用于与LED光源30电性连接的电路弹片，该电路弹片具体地包括正极电路弹片22和负极电路弹片23，通过卡槽20与卡套10插接的安装方式，能将LED光源30 快速的从射灯内拆出，而不需要拆卸其他部件，从而大大提高了更换光源的效率。

本实用新型还提供一种射灯，参见图3和图4所示，该射灯包括灯体40、反光杯50、环状PCB板60、LED光源30、散热器70和上述实施例中的光源安装结构，其中，环状PCB板60与电路弹片电性连接，环状PCB板60上印制有正极导电环61和负极导电环62，正极导电环61与正极电路弹片22电性连接，负极导电环62与负极电路弹片23电性连接，反光杯50套设于灯体40内。当需要更换光源时，只需要将卡槽20从卡套10中抽出，放入新的LED光源30，最后将卡槽20推入卡套10中，从而实现LED光源30的安装，由此能够在不拆卸灯具的情况下，便于更换光源，同时也不需要工具就能更换LED光源30，大大提高了更换光源的效率。

在上述技术特征的基础上，参见图2至图4，卡套10的一侧设有导向槽12，卡槽20沿其长度方向插接于导向槽12，同时，卡槽 20内设有用于放置LED光源30的光源凹槽21。卡槽20完全插入卡套10的导向槽12内后，卡槽20的两端与卡套10的外周壁平齐，当需要更换LED光源30时，先从卡槽20的第一端向卡套10的内部推动卡槽20，使得卡槽20的第二端凸出于卡套10的外周壁，再从卡槽20的第二端拉出整个卡槽20，由此将LED光源30拉出灯具，这种拆卸LED光源30的方式不需要工具即可完成。优选地，参见图2 所示，在卡槽20第二端的两侧设有凸块25，以便于手部操作时顺利将卡槽20从卡套10中拉出。

具体地，在本实施例中，电路弹片沿卡槽20的长度方向可滑动连接于卡槽20内，在本实施例中，正极电路弹片22与负极电路弹片 23分别沿卡槽20的两侧布置，并且分别朝向光源凹槽21对角设置。参见图3所示，正极电路弹片22和负极电路弹片23朝向光源凹槽 21的一端的底部分别设有第一凸台221和第二凸台231，同时，导向槽12内设有与第一凸台221和第二凸台231相对的台阶，具体为第一台阶13和第二台阶14(参见图6所示)，第一台阶13和第二台阶 14分别用于在卡槽20插入导向槽12内的过程中，能够顶起第一凸台221和第二凸台231，以将正极电路弹片22和负极电路弹片23的端部向上顶，从而实现与LED光源30的正、负极对应接触。优选地，第一凸台221与第二凸台231均具有朝向台阶的斜切面，以便于第一台阶13和第二台阶14能够顺利顶起第一凸台221和第二凸台231，同时也便于卡槽20在插入导向槽12时出现顶死的现象，以使得推入卡槽20更加顺畅，提高插接效率。优选地，第一凸台221和第二凸台231分别一体成型于正极电路弹片22和负极电路弹片23上。

请结合图2、图3和图5所示，在本实施例中，具体参见图5所示的剖视图，导向槽12设在卡套10的顶侧面上，反光杯50、卡套 10和所述环状PCB板60依次套接于灯体40内。再来参见图2所示，本实施例的射灯为隐藏式结构(即卡套10安装于灯体40内，不可见)，灯体40的外周壁开设有与导向槽12相对应的供卡槽20插接的插入窗口41，插入窗口41贯穿于灯体40的外周壁，通过插入窗口41将卡槽20插接至灯体40内的卡套10内。散热器70可拆卸连接于灯体 40，例如在本例中散热器70螺纹连接于灯体40的顶部，通过散热器 70的底面将环状PCB板60压在卡套10的导向槽12顶部，以将LED 光源30限制在光源凹槽21内，实现正极电路弹片22和负极电路弹片23的端部与LED光源30的正、负极紧密接触；同时使电路弹片的正极接触端222和负极接触端232分别与环状PCB板60上的正极导电环61和负极导电环62对应接触，并且该正极导电环61和负极导电环62分别通过电线与外部电源连接，这样，通过电线依次连接环状PCB板60、电路弹片和LED光源30，实现了电路的连通。

优选地，LED光源30的背面涂覆有导热硅脂，使得LED光源 30通过导热硅脂与散热器70的底面接触，从而便于LED光源30进行导热。进一步地，环状PCB板60上设有接线柱63(如图4中所示)，电线从接线柱63内穿进与正极导电环61和负极导电环62连接，而且散热器70上设有与接线柱63相对应的过线孔71(如图3中所示)，过线孔71的设置既可以将电线从该孔中穿出，便于与外部电源进行接线，而且将接线柱63套接于该过线孔71中，又便于实现环状PCB 板60的定位，防止环状PCB板60的周向转动。

作为优选的实施方式，为便于卡套10对位安装于灯体40内，使得导向槽12的开口与灯体40上插入窗口41相对应，本例中的卡套 10的外周壁上设有导向孔15(如图6中所示)，并且在灯体40内设有与导向孔15相对应的导向柱(图中未示出)，由此，能够实现卡套10的快速安装。

优选地，为防止LED光源30在没有插接到位时，出现上下窜动，影响插接成功率，因此本例中卡槽20上设有用于临时固定LED光源 30的阻尼弹片24，在将新的LED光源30放入光源凹槽21内后，使用阻尼弹片24先将LED光源30进行临时固定，避免LED光源30 在卡槽20插入过程中跳出光源凹槽21，影响卡槽20的顺利插接。进一步地，光源凹槽21内设有防呆设计，便于快速将LED光源30 正确的放入光源凹槽21内，避免出现正负极的方向装反的现象，由此也进一步提高了更换灯源的速度。

本实施例中的射灯更换LED光源30的具体步骤为：从灯体40 背面的插入窗口41向其内部推动卡槽20，使得灯体40正面的卡槽 20凸出于灯体40的外周壁，再拉动卡槽20的第二端，将整个卡槽 20拉出卡套10，然后将LED光源30更换掉并按照正负极的方向正确地放置入光源凹槽21内，最后从灯体40正面的插入窗口41插入卡槽20，在推入卡槽20的过程中，实现电路弹片与LED光源30正负极的连接，以及环状PCB板60与电路弹片的正极接触端222、负极接触端232的接触连接，由此，可完成快速地更换LED光源30，无需拆卸灯具的气体部件，也无需使用工具即可完成。

实施例二：

请结合图7、图8和图9所示，本实施例中的射灯与实施例一的区别在于，卡套10螺纹连接于灯体40的顶端，环状PCB板60套装于卡套10内，所述导向槽12设在卡套10的内部(参见图9所示)，本实施例的射灯为明装式结构(即卡套10安装于灯体40的顶端，卡套10可见)。具体地，卡套10的顶部设有第一内螺纹16，其底部设有第一外螺纹17，其外周壁开设有与导向槽12对应的窗口121；散热器70的底端设有第二外螺纹72，灯体40的顶端设有第二内螺纹 42，将卡套10的第一内螺纹16与散热器70的第二外螺纹72进行螺纹连接，并且将卡套10的第一外螺纹17与灯体40的第二内螺纹42 进行螺纹连接。

更具体地，散热器70螺纹连接于卡套10的顶端，散热器70朝向卡套10的一侧面将环状PCB板60压紧于卡套10内，明装式射灯结构的安装步骤为：先反光杯50安装至灯体40内，将卡套10螺纹连接于灯体40的顶端，卡槽20内放入LED光源30，从卡套10的窗口121插入卡槽20，卡槽20完全插接至卡套10内后，将环状PCB 板60放置于卡套10内，电线从散热器70的过线孔穿出，最后通过螺纹将散热器70旋进卡套10内，以使得散热器70的底部将环状PCB板60压紧于卡套10内，从而实现各部位的固定安装。可以理解，本例中更换LED光源30的步骤与实施例一中的步骤相同，在此不再重复。

本实施例的光源安装结构和射灯的其它结构与实施例一相同，在此不再进行赘述。

需要说明的是，上述实施例中的光源安装结构能够应用于很多 LED照明灯具上，不仅限于上述实施例中的射灯结构中，例如天花灯、筒灯、导轨灯、投光灯、路灯、生鲜灯、摄影灯、以及手电筒等灯具。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

综上所述，本实用新型提供的用于射灯的光源安装结构及射灯能在不拆卸灯具的情况下，便于更换光源，而且不需要工具即可完成，大大提高了更换LED光源的效率，因此具有较高的应用推广价值。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于射灯的光源安装结构，其特征在于，包括卡套和用于安装LED光源的卡槽，所述卡槽从所述卡套的外周壁插接于所述卡套内；

所述卡套的中心设与LED光源相对的光源孔，所述卡槽上设有用于与LED光源电性连接的电路弹片，所述电路弹片包括正极电路弹片和负极电路弹片。

2.根据权利要求1所述的光源安装结构，其特征在于，所述卡套的一侧设有导向槽，所述卡槽沿其长度方向插接于所述导向槽；所述卡槽内设有用于放置LED光源的光源凹槽。

3.根据权利要求2所述的光源安装结构，其特征在于，所述电路弹片沿所述卡槽的长度方向可滑动连接于所述卡槽内，所述正极电路弹片和所述负极电路弹片朝向所述光源凹槽的一端的底部分别设有第一凸台和第二凸台；

所述导向槽内设有与所述第一凸台和所述第二凸台相对的台阶，所述台阶用于在所述卡槽插入所述导向槽内时顶起所述第一凸台和第二凸台，以使所述正极电路弹片和所述负极电路弹片与所述LED光源的正、负极对应接触。

4.根据权利要求3所述的光源安装结构，其特征在于，所述第一凸台与所述第二凸台均具有朝向所述台阶的斜切面。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的光源安装结构，其特征在于，所述卡槽上设有用于临时固定LED光源的阻尼弹片。

6.一种射灯，其特征在于，包括灯体、反光杯、环状PCB板、LED光源、散热器和如权利要求1-5中任一项所述的光源安装结构；所述环状PCB板与所述电路弹片电性连接，所述环状PCB板上设有正极导电环和负极导电环，所述正极导电环与所述正极电路弹片电性连接，所述负极导电环与所述负极电路弹片电性连接；所述反光杯套设于所述灯体内。

7.根据权利要求6所述的射灯，其特征在于，所述反光杯、所述卡套和所述环状PCB板依次套接于所述灯体内，所述散热器可拆卸连接于所述灯体，所述卡套的一侧设有导向槽，所述卡槽沿其长度方向插接于所述导向槽。

8.根据权利要求7所述的射灯，其特征在于，所述灯体的外周壁开设有与所述导向槽相对应的供所述卡槽插接的插入窗口，所述导向槽设在所述卡套的顶侧面；所述散热器螺纹连接于所述灯体的顶端，所述散热器朝向所述灯体的一侧面将所述环状PCB板压紧于所述卡套上。

9.根据权利要求7所述的射灯，其特征在于，所述卡套螺纹连接于所述灯体的顶端，所述环状PCB板套装于所述卡套内，所述导向槽设在所述卡套的内部。

10.根据权利要求9所述的射灯，其特征在于，所述散热器螺纹连接于所述卡套的顶端，所述散热器朝向所述卡套的一侧面将所述环状PCB板压紧于所述卡套内。