CN209196165U - 磁控阀门及其组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种磁控阀门及其组件。一种磁控阀门包括阀体、阀芯以及阀杆，所述阀体的外壁设有凸部，所述磁控阀门还包括操作件、锁止组件以及提拉组件，所述操作件与所述阀杆连接，并能够相对所述凸部转动，所述操作件上开设有锁止孔，所述锁止组件用以与所述锁止孔配合；所述磁控阀门至少具有两种状态，分别为锁止状态以及正常开/关状态，所述提拉组件安装于所述操作件上并与所述阀杆连接，所述提拉组件用以在操作所述操作件使所述磁控阀门由锁止状态切换至正常开/关状态过程中，或者从正常开/关状态切换至锁止状态过程中复位操作件。本实用新型的优点在于：操作方便，结构简单，具有广泛应用前景。

Description

磁控阀门及其组件

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种磁控阀门及其组件。

背景技术

在供水、供气、管道运输等行业的各种管路上，阀门有着广泛的应用。在许多场合，需要对阀门进行控制，以防止阀门被随意启闭。若阀门被误操作或擅自操作后，存在自来水、燃气等介质泄漏的安全隐患或者给用户端带来不必要的麻烦。

现有市场上阀门有些具有锁定功能，该类阀门也被称作锁阀，该类阀门能够防止被随意启/闭。就目前而言，现有锁阀在开启以及关闭的过程中均需要专用钥匙配合，但对于一些常开型阀门来说，每次关阀和开阀都使用专用钥匙，其操作比较麻烦且结构比较复杂。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种操作方便且结构简单的磁控阀门及其组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种磁控阀门，包括阀体、阀芯以及阀杆，所述阀体的外壁设有凸部，所述阀芯设于所述阀体内，所述阀杆一端与所述阀芯连接，另一端从所述凸部中穿出，所述磁控阀门还包括操作件、锁止组件以及提拉组件，所述操作件与所述阀杆穿出所述凸部的一端连接，并能够相对所述凸部转动，所述操作件上开设有锁止孔，所述锁止组件设于所述操作件与所述凸部之间用以与所述锁止孔配合；

所述磁控阀门至少具有两种状态，分别为锁止状态以及正常开/关状态，所述提拉组件安装于所述操作件上并与所述阀杆连接，所述提拉组件与所述操作件配合以使所述锁止状态与所述正常开/关状态之间互相切换，且在提拉及操作所述操作件切换所述磁控阀门状态的过程中，所述提拉组件能够复位所述操作件。

在其中一个实施例中，所述提拉组件包括连接杆以及复位件，所述操作件上开设有第一安装孔，所述连接杆安装于所述第一安装孔内并与所述阀杆连接，所述复位件套设于所述连接杆上，且所述复位件抵靠于所述操作件。

在其中一个实施例中，所述连接杆远离阀杆的一端设有连接帽，所述第一安装孔内形成有定位台阶，所述复位件的一端抵靠于所述定位台阶上，另一端抵靠于所述连接帽上。

在其中一个实施例中，所述操作件上还开设有连接孔，所述阀杆穿出所述凸部的一端安装于所述连接孔内，所述连接杆一端从所述第一安装孔穿至于所述连接孔并与所述阀杆连接。

在其中一个实施例中，所述操作件上设有限位部，所述凸部的外壁上限位凸起，在所述磁控阀门处于锁止状态或者正常开/关状态时,所述限位凸起与所述限位部配合，以限制所述操作件相对所述凸部转动的角度。

在其中一个实施例中，在所述磁控阀门处于正常开/关状态时，所述锁止组件与所述锁止孔错位设置。

在其中一个实施例中，所述锁止组件至少包括第一锁止件以及第二锁止件，所述凸部上开设有第二安装孔以及第三安装孔，所述锁止孔包括第一锁止孔和第二锁止孔，所述第一锁止件的一端安装于所述第二安装孔内，另一端与所述第一锁止孔配合，所述第二锁止件的一端安装于所述第三安装孔内，另一端与所述第二锁止孔配合。

在其中一个实施例中，所述第一锁止件包括第一弹性件以及第一磁钢，所述第一弹性件收容于所述第二安装孔，所述第一磁钢的一端收容在所述第二安装孔内并与所述第一弹性件抵靠，另一端在所述操作件位于与所述阀体相对锁止的位置时，卡入所述第一锁止孔内；所述第二锁止件包括第二弹性件以及第二磁钢，所述第二弹性件收容于所述第三安装孔，所述第二磁钢的一端收容在所述第三安装孔内并与所述第二弹性件抵靠，另一端在所述操作件位于与所述阀体相对锁止的位置时，卡入所述第二锁止孔内。

在其中一个实施例中，所述第一磁钢的磁性与所述第二磁钢的磁性相反设置。在这，采用两个磁性相反的磁钢，可以避免采用一块磁体解锁所述磁控阀门，提高锁止的安全性。

本实用新型还提高如下技术方案：

一种磁控阀门组件，包括专用钥匙以及所述磁控阀门，所述专用钥匙用以解锁锁止状态下的所述磁控阀门。

与现有技术相比，所述磁控阀门及其组件的优点在于：结构简单，其次，所述磁控阀门在正常开/关状态时不需要使用专业钥匙，操作更加方便，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型提供的磁控阀门组件的结构示意图；

图2为本实用新型提供的磁控阀门的爆炸图；

图3为本实用新型提供的磁控阀门的剖视图；

图4为本实用新型提供的阀体的结构示意图；

图5为本实用新型提供的操作件的结构示意图；

图6为本实用新型提供的专用钥匙的结构示意图。

图中，磁控阀门组件200、磁控阀门100、阀体10、凸部11、限位凸起111、第一限位槽112a、第二限位槽112b、第二安装孔113、第三安装孔114、阀芯20、阀杆30、操作件40、连接盖41、凹槽41a、连接孔411、第一安装孔412、定位台阶412a、连接部413、锁止孔414、第一锁止孔414a、第二锁止孔414b、限位部415、操作部42、锁止组件50、第一锁止件51、第一弹性件511、第一磁钢512、第二锁止件52、第二弹性件521、第二磁钢522、提拉组件60、连接杆61、连接帽611、复位件62、堵头63、专用钥匙70、钥匙体71、第三磁钢72、第四磁钢73。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型提供一种磁控阀门组件200，该磁控阀门组件200包括磁控阀门100以及专用钥匙70，所述专用钥匙70用以与所述磁控阀门100配合，以解锁锁止状态下的所述磁控阀门100。

如图2所示，所述磁控阀门100包括阀体10、阀芯20、阀杆30，所述阀体10的外壁设有凸部11，所述阀芯20设于所述阀体10内，所述阀杆30一端与所述阀芯20连接，另一端从所述凸部11中穿出，通过操作所述阀杆30以带动所述阀芯20运动(转动)，从而实现所述磁控阀门100的启/闭。

进一步地，所述磁控阀门100还包括操作件40、锁止组件50以及提拉组件60，所述操作件40与所述阀杆30穿出所述凸部11的一端连接，并能够相对所述凸部11转动。所述锁止组件50设于所述操作件40与所述凸部11之间用以锁止所述操作件40，所述磁控阀门至少具有两种状态，分别为锁止状态以及正常开/关状态，所述提拉组件60连接于所述操作件40，且所述提拉组件60与所述操作件40配合以使所述锁止状态与所述正常开/关状态之间互相切换，在提拉及操作所述操作件40切换所述磁控阀门100状态的过程中，所述提拉组件60能够复位所述操作件40；即：在提拉及操作所述操作件40使所述磁控阀门100由锁止状态切换至正常开/关状态时复位所述操作件40，或者，在操作所述操作件40使所述磁控阀门100由正常开/关状态切换至锁止状态时复位所述操作件40。

如图2以及图4所示，所述凸部11大致呈圆柱形，所述凸部11上设有通孔，所述阀杆30的另一端从所述凸部11上的通孔穿出，且所述阀杆30与所述通孔之间密封连接。优选地，所述凸部11与所述阀体10连为一体式结构。

进一步地，所述凸部11上设有至少一个限位凸起111，所述限位凸起111用以与所述操作件40配合，以限制所述操作件40在所述磁控阀门100处于正常开/关状态时，相对所述凸部11转动的角度。

优选地，所述凸部11的外壁上设有两个所述限位凸起111，每个所述限位凸起111均呈弧形，且弧形限位凸起的弧心与所述通孔的圆心重合设置；所述限位凸起111沿所述凸部11的外壁周向分布，且两个所述限位凸起111位于同一水平面上。两个所述限位凸起111在所述凸部11的周向之间形成两个限位槽,分别为第一限位槽112a以及第二限位槽112b，所述第一限位槽112a用以在所述磁控阀门100处于锁止状态时，限制所操作件40的位置；所述第二限位槽112b用以在所述磁控阀门100处于正常开/关状态时，限制所述操作件40相对所述凸部11转动的角度，即：可以理解的是，在所述第二限位槽112b内，所述操作件40能够在所述限位槽112内相对所述凸部11转动，以正常开启或关闭所述磁控阀门100。

如图3以及图5所示，所述操作件40包括连接盖41，所述连接盖41能够相对于所述凸部11转动，所述连接盖41大致呈圆柱形，所述连接盖41靠近所述凸部11的一侧面上开设有凹槽41a，所述凸部11的部分收容在所述凹槽41a内。所述连接盖41上开设连接孔411，所述阀杆30穿出所述通孔的一端安装于所述连接孔411内，并通过所述连接孔411与所述阀杆30的配合，实现将所述操作件40的扭矩传递至所述阀杆30，进而通过操作所述操作件40以带动所述阀杆30运动，开启或关闭所述磁控阀门100。

优选地，所述连接孔411为非圆连接孔411，即所述连接孔411可以为矩形，菱形等。所述阀杆30穿出所述通孔的一端设有与所述连接孔411配合的配合段。所述连接盖41上还开设有第一安装孔412，所述提拉组件60安装于所述第一安装孔412内，所述第一安装孔412与所述连接孔411连通，所述第一安装孔412内形成有定位台阶412a，所述提拉组件60的一端从所述第一安装孔412穿至于所述连接孔411并与所述阀杆30连接。优选地，所述第一安装孔412轴线、所述连接孔411的轴线以及所述阀杆30的轴线重合设置。

进一步地，所述连接盖41远离所述凸部11的一侧面上设有连接部413，所述第一安装孔412开设于所述连接部413上；同时，所述连接部413用以与所述专用钥匙70配合，对所述专用钥匙70进行初步定位。

所述连接盖41上开设有锁止孔414，所述锁止孔414用以与所述锁止组件50配合锁止所述操作件40用。

所述连接盖41上还设有限位部415，所述限位部415用于与所述凸部11上的限位凸起111配合用，以限制所述操作件40相对所述凸部11转动的角度。优选地，所述第二限位槽112b的弧度为90度，即所述操作件40只能在所述第二限位槽112b内相对所述凸部11转动90度的角度，并在90度的角度范围内带动所述阀杆30运动实现所述磁控阀门100的启/闭。当所述磁控阀门100从锁止状态切换至正常开/关状态时，所述限位部415从所述第一限位槽112a内运动至所述第二限位槽112b内，并在所述第二限位槽112b内能够自动转动90度，开/关所述磁控阀门100。进一步地，所述操作件40还包括操作部42，所述操作部42安装于所述连接盖41上，供操作者握持或者供夹具夹持用，进而便于操作所述操作件40。优选地，所述操作部42具有两个且两个所述操作部42以所述连接部413为对称中心对称设置。

如图2以及图4所述，所述锁止组件50至少包括第一锁止件51以及第二锁止件52，所述凸部11上开设有第二安装孔113以及第三安装孔114，所述锁止孔414包括第一锁止孔414a以及第二锁止孔414b，所述第一锁止件51的一端安装于所述第二安装孔113内，另一端与所述第一锁止孔414a配合，所述第二锁止件52的一端安装于所述第三安装孔114内，另一端与所述第二锁止孔414b配合。

具体地，所述第一锁止件51包括第一弹性件511以及第一磁钢512，所述第一弹性件511收容于所述第二安装孔113，所述第一磁钢512的一端收容在所述第二安装孔113内并与所述第一弹性件511抵靠，另一端在所述操作件40位于与所述阀体10相对锁止的位置时，卡入所述第一锁止孔414a内；所述第二锁止件52包括第二弹性件521以及第二磁钢522，所述第二弹性件521收容于所述第三安装孔114，所述第二磁钢522的一端收容在所述第三安装孔114内并与所述第二弹性件521抵靠，另一端在所述操作件40位于与所述阀体10相对锁止的位置时，卡入所述第二锁止孔414b内。即可以理解的是，在所述操作件40位于与所述阀体10相对锁止的位置时，所述第一磁钢512、所述第二磁钢522分别且同时卡入所述第一锁止孔414a、第二锁止孔414b内，进而实现所述操作件40的双重锁定，提高锁止的可靠性。

进一步地，所述第一磁钢512的磁性与所述第二磁钢522的磁性可以相同或者相反。在本实施方式中，所述第一磁钢512的磁性与所述第二磁钢522的磁性相反设置，这样设置的目的在于，能够避免采用一块磁体解锁所述磁控阀门100，提高锁止的安全性。当然，在其他实施例中，为提高锁止的安全性，还可以将述第一磁钢512的磁力与所述第二磁钢522的磁力设置不相等，从而避免采用同一磁力大小的磁体或者钥匙打开所述磁控阀门100。

如图2所示，所述提拉组件60包括连接杆61以及复位件62，所述连接杆61安装于所述第一安装孔412内并与所述阀杆30连接，从而通过所述连接杆61将所述连接盖41、所述阀杆30连接于所述阀体10上。所述复位件62套设于所述连接杆61上，且所述复位件62抵靠于所述操作件40。优选地，所述复位件62为弹簧。

具体地，所述连接杆61的一端从所述第一安装孔412穿至所述连接孔411，与连接盖41螺纹连接的同时，并与所述阀杆30螺纹连接。从而实现将所述连接盖41、所述阀杆30连接于所述阀体10上。所述连接杆61远离所述阀杆30的一端设有连接帽611，所述复位件62的一端抵靠于所述定位台阶412a上，另一端抵靠于所述连接帽611上，从而实现所述复位件62的安装。

优选地，所述连接帽611可以与所述连接杆61设为一体式，从而形成类螺钉或者螺杆结构。

进一步地，所述提拉组件60还可以包括堵头63，所述堵头63封堵于所述第一安装孔412，所述堵头63与所述第一安装孔412过盈配合，所述复位件62的一端抵靠于所述定位台阶412a上，另一端也可以抵靠于所述堵头63上。在本实施例中，所述堵头63的目的是将所述第一安装孔412封堵，以避免所述磁控阀门100被盗。

进一步地，定义沿所述阀杆30的轴线方向为高度方向，在所述阀杆30的轴线方向，所述限位部415的高度大于所述锁止孔413的深度。从而使得当所述限位部415脱离所述第一限位槽112a或者第二限位槽112b时，所述锁止组件50能够与所述锁止孔414处于分离状态，即，使所述手柄处于解锁状态。

当操作者沿所述阀杆30的轴线方向提拉所述操作件40时，所述复位件62被压缩；当操作者松开所述操作件40时，在所述复位件62的弹力作用下，所述操作件40在所述阀体30的轴线方向复位。

如图2以及图6所示，所述专用钥匙70包括钥匙体71以及设有所述钥匙体71上的第三磁钢72、第四磁钢73，所述第三磁钢72用于与所述第一磁钢512配合，所述第四磁钢73用于与所述第二磁钢522配合。进一步地，所述第三磁钢72的磁性与所述第一磁钢512磁性相同，所述第四磁钢73的磁性与所述第二磁钢522的磁性相同，从而采用同性相排斥的原理解锁所述操作件40。

下面阐述所述磁控阀门组件200的工作原理：

(1)所述磁控阀门100处于正常开/关状态时，所述锁止组件50与所述锁止孔414错位,所述专用钥匙70与所述操作件40脱开，此时，所述操作件40能够在所述第二限位槽112b的自由转动，正常开启或者关闭所述磁控阀门100。

(2)当所述磁控阀门100需要由正常开/关状态切换至锁止状态时，操作者沿所述阀杆的轴线提拉所述操作件40，使所述操作件40上的限位部415脱离所述第二限位槽112b，然后沿所述凸部11的周向转动所述操作件40，从而带动所述阀杆30转动，进而带动所述阀芯20转动，将所述阀球组件100关闭；所述锁止组件50卡入所述锁止孔414内，实现所述操作件40的锁止，即将所述磁控阀门100锁止，然后所述操作件40在所述提拉组件60的作用下，在所述阀杆30的轴线方向复位，此时，所述操作件40上的限位部415卡入所述第一限位槽112a内。

(3)当所述磁控阀门100需要由锁止状态切换至正常开/关状态时，将所述专用钥匙60与所述操作件40连接，此时，所述专用钥匙60上的第三磁钢72、第四磁钢73分别与所述操作件40上的第一磁钢412、第二磁钢522对位，并通过排斥力将所述第一磁钢412、所述第二磁钢522分别压所述第二安装孔113、第三安装孔114内，实现所述操作件40的解锁；同时，沿所述阀杆的轴线提拉所述操作件40，使所述操作件40上的限位部415脱离所述第一限位槽112a,然后沿所述凸部11的周向转动所述操作件40，使所述操作件40上的限位部415卡入所述第二限位槽112b内；此时，在该第二限位槽112b，所述操作件40能够相对所述凸部11转动，且能够正常开启或关闭所述磁控阀门100。

本实用新型的，在所述磁控阀门100开启时，所述锁止机构与所述锁止孔错位设置，即可以理解的是，在关闭的过程中不需要使用专业钥匙，操作更加方便，具有广泛的应用前景。同时，上述的磁控阀门100能够实现在正常开/关状态下，自由的开/关,当发生恶意欠费或者突发状况不允许用户自由开关该磁控阀门100时，能够在不使用专用钥匙60将所述磁控阀门100锁止。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种磁控阀门，包括阀体、阀芯以及阀杆，所述阀体的外壁设有凸部，所述阀芯设于所述阀体内，所述阀杆一端与所述阀芯连接，另一端从所述凸部中穿出，其特征在于，所述磁控阀门还包括操作件、锁止组件以及提拉组件，所述操作件与所述阀杆穿出所述凸部的一端连接，并能够相对所述凸部转动，所述操作件上开设有锁止孔，所述锁止组件设于所述操作件与所述凸部之间用以与所述锁止孔配合；

所述磁控阀门至少具有两种状态，分别为锁止状态以及正常开/关状态，所述提拉组件安装于所述操作件上并与所述阀杆连接，所述提拉组件与所述操作件配合以使所述锁止状态与所述正常开/关状态之间互相切换，且在提拉及操作所述操作件切换所述磁控阀门状态的过程中，所述提拉组件能够复位所述操作件。

2.根据权利要求1所述的磁控阀门，其特征在于，所述提拉组件包括连接杆以及复位件，所述操作件上开设有第一安装孔，所述连接杆安装于所述第一安装孔内并与所述阀杆连接，所述复位件套设于所述连接杆上，且所述复位件抵靠于所述操作件。

3.根据权利要求2所述的磁控阀门，其特征在于，所述连接杆远离阀杆的一端设有连接帽，所述第一安装孔内形成有定位台阶，所述复位件的一端抵靠于所述定位台阶上，另一端抵靠于所述连接帽上。

4.根据权利要求2所述的磁控阀门，其特征在于，所述操作件上还开设有连接孔，所述阀杆穿出所述凸部的一端安装于所述连接孔内，所述连接杆一端从所述第一安装孔穿至于所述连接孔并与所述阀杆连接。

5.根据权利要求1所述的磁控阀门，其特征在于，所述操作件上设有限位部，所述凸部的外壁上设有限位凸起，在所述磁控阀门处于锁止状态或者正常开/关状态时，所述限位凸起与所述限位部配合，以限制所述操作件相对所述凸部转动的角度。

6.根据权利要求1所述的磁控阀门，其特征在于，在所述磁控阀门处于正常开/关状态时，所述锁止组件与所述锁止孔错位设置。

7.根据权利要求1所述的磁控阀门，其特征在于，所述锁止组件至少包括第一锁止件以及第二锁止件，所述凸部上开设有第二安装孔以及第三安装孔，所述锁止孔包括第一锁止孔和第二锁止孔，所述第一锁止件的一端安装于所述第二安装孔内，另一端与所述第一锁止孔配合，所述第二锁止件的一端安装于所述第三安装孔内，另一端与所述第二锁止孔配合。

8.根据权利要求7所述的磁控阀门，其特征在于，所述第一锁止件包括第一弹性件以及第一磁钢，所述第一弹性件收容于所述第二安装孔，所述第一磁钢的一端收容在所述第二安装孔内并与所述第一弹性件抵靠，另一端在所述操作件盖位于与所述阀体相对锁止的位置时，卡入所述第一锁止孔内；所述第二锁止件包括第二弹性件以及第二磁钢，所述第二弹性件收容于所述第三安装孔，所述第二磁钢的一端收容在所述第二安装孔内并与所述第二弹性件抵靠，另一端在所述操作件位于与所述阀体相对锁止的位置时，卡入所述第二锁止孔内。

9.根据权利要求8所述的磁控阀门，其特征在于，所述第一磁钢的磁性与所述第二磁钢的磁性相同或相反设置。

10.一种磁控阀门组件，其特征在于，包括专用钥匙以及如权要1-9任意一项的所述磁控阀门，所述专用钥匙用以解锁锁止状态下的所述磁控阀门。