CN209195218U - 一种工艺门门框安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工艺门，具体公开了一种工艺门门框安装结构，包括前面板和门框主体，所述前面板靠近墙面一侧固定有安装架，所述安装架包括架体以及支架板，所述架体至少包括两根呈平行间隔设置的支架杆；所述支架板上水平穿设有用于固定连接墙体的膨胀螺栓，所述架体背离墙面一侧切割成型有内凹槽，所述支架板固定嵌设于内凹槽中；所述前面板在安装架所在位置上垂直贯穿开设有安装槽，且所述安装槽中可拆卸固定有装饰板。本实用新型提供了美观、耐用、操作方便、强度高、稳定性好的一种工艺门门框安装结构。

Description

一种工艺门门框安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种工艺门，具体地说，它涉及一种工艺门门框安装结构。

背景技术

工艺门是目前很流行的一种商品门，是为了突出门的艺术价值而命名的，其外观和实用性都较为理想，并具有古典的风蕴和深厚的内涵。不同于常规门的安装方式，由于工艺门的尺寸规格会相对更大，工艺门的安装结构也更为讲究。

现有授权公告号为CN203716752U的实用新型专利公开了一种包覆有木质皮层的钢制门框，包括钢制门框主体和木质皮层，所述钢制门框主体的一侧设有调整连接部，所述调整连接部的顶端设有木质贴脸线，木质贴脸线设有插接凸块，插接凸块与调整连接部上的内插槽插接配合，使得木质贴脸线与钢制门框主体连接稳固。

采用上述技术方案，木质贴脸线通过插接的方式实现固定，并配合钢制门框主体对门洞起到包边的效果。但是，由于工艺门的尺寸规格较大，当借鉴这种方式进行工艺门的安装时，工艺门上前面板（对应于上述技术方案中的木质贴脸线）的稳定性将难以保证，前面板与墙面之间可能出现明显的缝隙，不仅影响美观性，而且耐用性也存在极大缺陷。

实用新型内容

针对传统门框安装方式无法保证工艺门前面板安装稳定性的问题，本实用新型的目的是提供一种工艺门门框安装结构，综合利用安装架及紧固件，提高工艺门安装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工艺门门框安装结构，包括门框主体和固定于门框主体一侧的前面板，所述前面板靠近墙面一侧固定有安装架，所述安装架上设有用于固定连接墙体的紧固件。

通过采用上述技术方案，在前面板的背侧设置安装架，并通过紧固件将安装架与墙体固定连接，从而使得墙体与安装架形成固定连接；相较于传统安装方式，前面板与墙面固定，保证工艺门门框整体安装稳定性，有效防止前面板与墙面之间出现缝隙，不仅大大提高工艺门安装的美观性，而且有助于提高工艺门安装完成后的耐用性。

本实用新型进一步设置为：所述安装架包括固定于前面板背侧的架体以及竖直固定于架体上的支架板；所述紧固件为膨胀螺栓，所述膨胀螺栓水平穿设支架板并与墙面固定连接。

通过采用上述技术方案，支架板通过架体固定在前面板背侧，同时借助膨胀螺栓将支架板与墙体固定连接，实现前面板在墙体上的固定。

本实用新型进一步设置为：所述支架板采用矩形管制成；所述架体至少包括两根呈平行间隔设置的支架杆，各所述支架杆均与支架板固定连接。

通过采用上述技术方案，支架板同时与各支架杆固定连接，从而有效保证支架板安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述架体背离墙面一侧切割成型有内凹槽，所述支架板固定嵌设于内凹槽中。

通过采用上述技术方案，将支架板嵌设于架体背离墙面一侧的内凹槽中，不仅有助于减小安装架整体尺寸，间接保证工艺门门框安装的美观性；同时，内凹槽能够对支架板起到限位作用，防止支架板在架体上发生松动。

本实用新型进一步设置为：所述支架杆采用方管制成。

通过采用上述技术方案，采用方管制成支架杆，在截面积相同的情况下，相较于实心杆，该支架杆将具有更高的刚性，能够保证架体具有充分的承压能力。

本实用新型进一步设置为：任意相邻两所述支架杆之间固定连接有加强杆，所述加强杆背离墙面的一侧与支架板靠近墙面一侧呈固定设置。

通过采用上述技术方案，通过在支架杆支架固定加强杆，有助于提高架体的结构强度，降低安装架变形的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述前面板在安装架所在位置上垂直贯穿开设有安装槽，且所述安装槽中可拆卸固定有装饰板。

通过采用上述技术方案，通过在前面板上开设安装槽，不仅有助于提高实际安装作业的便捷性，而且方便后期维护；同时，通过在安装槽中设置装饰板，保证前面板表面完整，进而保证工艺门门框安装后的美观性。

本实用新型进一步设置为：所述安装架在前面板高度方向上至少均匀间隔设有两组，所述紧固件与安装架呈一一对应设置。

通过采用上述技术方案，利用多组安装架与紧固件，有助于进一步提高工艺门门框安装的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、借助架体将支架板固定于前面板的背侧，并利用膨胀螺栓将支架板与墙体固定，实现前面板与墙体的固定连接，有助于提高前面板的稳定性，并减小前面板与墙面之间的缝隙，从而不仅能够提高工艺门门框安装后的美观性，还有助于提高工艺门门框安装后的耐用性；

2、通过在前面板上开设安装槽，配合装饰板，在保证门框整体美观性的基础上，极大提高安装作业的便捷性。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现工艺门门框整体结构的第一轴测示意图；

图2是本实施例主要用于体现工艺门门框整体结构的第二轴测示意图；

图3是本实施例主要用于体现安装架与紧固件安装方式的爆炸示意图。

附图标记：1、门框主体；2、前面板；3、安装槽；4、装饰板；5、安装架；51、架体；511、支架杆；512、加强杆；52、支架板；53、内凹槽；6、膨胀螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细说明。

参见附图1，一种工艺门门框安装结构，包括门框主体1，门框主体1呈方形框架结构；在实际安装时，门框主体1整体嵌设于门洞中，且门框主体1的左右两侧分别通过螺栓与墙体固定连接。其中，门框主体1靠近门外的一侧还焊接固定有前面板2，前面板2整体呈门字形结构；在安装完成后，前面板2紧密贴合墙面，并对门洞外侧起到装饰和美化的作用。

上述前面板2上垂直贯穿开设有安装槽3，安装槽3两两为一组，并在前面板2的左右两侧各设有一组；并且，同属一组的两个安装槽3在竖直方向上呈间隔设置。安装槽3中嵌设有装饰板4，装饰板4通过卡接的方式实现在安装槽3中的可拆卸固定。

结合附图2-3，前面板2的背侧设有安装架5，安装架5与上述安装槽3呈一一对应设置，且各安装架5分别正对对应安装槽3。安装架5包括架体51，架体51包括四根呈水平设置的支架杆511，支架杆511采用方管制成，支架杆511横跨安装槽3，且其两端均与前面板2背侧焊接固定；在实际安装时，位于最上方和最下方的两根支架杆511分别对应装饰板4的上下边缘，即当装饰板4嵌入安装槽3时，装饰板4的上下两侧分别与这两根支架杆511抵接。同时，位于中间的两根支架杆511上竖直设置有支架板52，支架板52采用矩形管制成，且它位于支架杆511靠近装饰板4的一侧；中间两支架板52靠近装饰板4的一侧通过切割的方式成型有内凹槽53，支架板52嵌设于内凹槽53中，并与两支架杆511焊接固定。此外，为进一步提高架体51的结构强度，任意相邻两支架杆511之间均设有加强杆512，加强杆512的上下两端分别与相邻支架杆511焊接固定。并且，该加强杆512在任意相邻两支架杆511之间均间隔设有两根。

为实现前面板2与墙体的固定，支架板52中水平穿设有膨胀螺栓6，膨胀螺栓6的头部通过垫片与支架板52抵接，而其端部固定在墙体中；膨胀螺栓6构成用于固定连接前面板2和墙体的紧固件。

本实施例的工作原理是：在实际安装时，工作人员预先将安装架5整体焊接固定在前面板2背侧，并使得各安装架5分别正对各个安装槽3；当前面板2紧贴墙面后，拆下安装槽3中的装饰板4；随后，通过支架板52上用于穿设膨胀螺栓6的孔向墙面上打孔；接下来，将膨胀螺栓6穿设支架板52，并通过膨胀螺栓6将支架板52与墙面固定；最后，将装饰板4重新卡接固定在安装槽3中。通过这种方式，有助于提高前面板2的稳定性，并减小前面板2与墙面之间的缝隙，从而不仅能够提高工艺门门框安装后的美观性，还有助于提高工艺门门框安装后的耐用性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种工艺门门框安装结构，包括门框主体（1）和固定于门框主体（1）一侧的前面板（2），其特征在于，所述前面板（2）靠近墙面一侧固定有安装架（5），所述安装架（5）上设有用于固定连接墙体的紧固件。

2.根据权利要求1所述的一种工艺门门框安装结构，其特征在于，所述安装架（5）包括固定于前面板（2）背侧的架体（51）以及竖直固定于架体（51）上的支架板（52）；所述紧固件为膨胀螺栓（6），所述膨胀螺栓（6）水平穿设支架板（52）并与墙面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工艺门门框安装结构，其特征在于，所述支架板（52）采用矩形管制成；所述架体（51）至少包括两根呈平行间隔设置的支架杆（511），各所述支架杆（511）均与支架板（52）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种工艺门门框安装结构，其特征在于，所述架体（51）背离墙面一侧切割成型有内凹槽（53），所述支架板（52）固定嵌设于内凹槽（53）中。

5.根据权利要求3所述的一种工艺门门框安装结构，其特征在于，所述支架杆（511）采用方管制成。

6.根据权利要求4所述的一种工艺门门框安装结构，其特征在于，任意相邻两所述支架杆（511）之间固定连接有加强杆（512），所述加强杆（512）背离墙面的一侧与支架板（52）靠近墙面一侧呈固定设置。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种工艺门门框安装结构，其特征在于，所述前面板（2）在安装架（5）所在位置上垂直贯穿开设有安装槽（3），且所述安装槽（3）中可拆卸固定有装饰板（4）。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的一种工艺门门框安装结构，其特征在于，所述安装架（5）在前面板（2）高度方向上至少均匀间隔设有两组，所述紧固件与安装架（5）呈一一对应设置。