CN209195057U - 一种安全网夹具及其安装结构 - Google Patents

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CN209195057U CN201821954230.1U CN201821954230U CN209195057U CN 209195057 U CN209195057 U CN 209195057U CN 201821954230 U CN201821954230 U CN 201821954230U CN 209195057 U CN209195057 U CN 209195057U
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栗涛
赵文旺
池常春
王淞铭
江华
龚锦
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Abstract

本实用新型提供了一种安全网夹具及其安装结构,其中,安全网夹角包括:杆件,所述杆件一端为螺纹段,另一端为弯折部,所述螺纹段的表面设置有外螺纹,所述弯折部的形状为U型;活动夹片,包括相互垂直并连为一体的第一平板和第二平板,所述第二平板套设于所述螺纹段并垂直于所述螺纹段,至少一个安装平板,固定于所述杆件上并位于所述弯折部一侧,其上开设有贯通的第二孔洞;第一紧固件。本实用新型提供的安全网夹具及其安装结构,安全网夹具可拆卸地固定于工字钢上,并夹设于工字钢下翼缘的两侧,固定结构稳定,用来安装安全网,避免了损伤翼缘板,减少了安全隐患。

Description

一种安全网夹具及其安装结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体地说,是一种安全网夹具及其安装结构。
背景技术
目前钢结构建筑已经被广泛地应用于厂房建设、民用建筑和公共建筑中,在钢结构安装过程中水平安全网是必不可少的,传统水平安全网一般采用焊接或单侧夹具固定。焊接固定施工周期长,对油漆及翼缘板影响较大。补漆质量差影响钢结构整体防腐效果。单侧夹具受动荷载影响较大,容易松动有较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全网夹具及其安装结构,用来安装安全网,不使用焊接或单侧夹具固定,避免损伤翼缘板,避免安全隐患。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种安全网夹具,包括:
杆件,所述杆件一端为螺纹段,另一端为弯折部,所述螺纹段的表面设置有外螺纹,所述弯折部的形状为U型;
活动夹片,包括相互垂直并连为一体的第一平板和第二平板,所述第二平板套设于所述螺纹段并垂直于所述螺纹段,在所述第二平板上开设有贯通的第一孔洞,所述第一孔洞与所述第一平板分别位于所述螺纹段的两侧;
至少一个安装平板,固定于所述杆件上并位于所述弯折部一侧,其上开设有贯通的第二孔洞;
第一紧固件,与所述螺纹段螺纹连接并套设于所述螺纹段外。
进一步地,所述第二平板与所述杆件之间的间距等于所述弯折部的U型空腔的宽度。
进一步地,还包括第二紧固件,其与所述第二平板螺纹连接,并可在垂直于所述第二平板的方向上通过螺纹旋进或旋出。
进一步地,所述第二平板朝向所述杆件一侧的表面设置有橡胶垫层,所述第一平板朝向所述弯折部一侧的表面设置有橡胶垫层。
进一步地,所述第一紧固件为螺母。
进一步地,所述第二紧固件为螺栓。
本实用新型还提供了一种安全网夹具的安装结构,所述安全网夹具为上述述的安全网夹具,所述弯折部和所述活动夹片分别卡设于工字钢的下翼缘的两侧,所述第一紧固件抵紧所述活动夹片并使得所述活动夹片和所述弯折部夹紧所述下翼缘。
进一步地,所述第二平板与所述杆件之间的间距以及所述弯折部的U型空腔的宽度与所述下翼缘的厚度相匹配。
本实用新型提供的安全网夹具及其安装结构,安全网夹具可拆卸地固定于工字钢上,并夹设于工字钢下翼缘的两侧,固定结构稳定,用来安装安全网,避免了损伤翼缘板,减少了安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中安全网夹具的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是本实用新型实施例一中安全网夹具的安装结构的示意图;
图4是本实用新型实施例二中安全网夹具的结构示意图。
图中,1.杆件,101.螺纹段,102.弯折部,2.活动夹片,201.第一平板,202第二平板,203.第一孔洞,3.第一紧固件,4.安装平板,401.第二孔洞,5.工字钢,6.第二紧固件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例一:
一种安全网夹具,如图1和2所示,包括:
杆件1,所述杆件1一端为螺纹段101,另一端为弯折部102,所述螺纹段101的表面设置有外螺纹,所述弯折部102的形状为U型;
活动夹片2,包括相互垂直并连为一体的第一平板201和第二平板202,所述第二平板202套设于所述螺纹段101并垂直于所述螺纹段101,在所述第二平板202上开设有贯通的第一孔洞203,所述第一孔洞203与所述第一平板201分别位于所述螺纹段101的两侧,第一孔洞203用于安装安全网;
至少一个安装平板4,固定于所述杆件1上并位于所述弯折部102一侧,其上开设有贯通的第二孔洞401,第二孔洞401用于安装安全网;
第一紧固件3,与所述螺纹段101螺纹连接并套设于所述螺纹段101外。
本实施例一可选实施方式中,所述第二平板202与所述杆件1之间的间距A等于所述弯折部102的U型空腔的宽度B。
本实施例一可选实施方式中,所述第二平板202朝向所述杆件1一侧的表面设置有橡胶垫层(图未示),所述第一平板201朝向所述弯折部102一侧的表面设置有橡胶垫层(图未示)。橡胶垫层可增大摩擦力,防止安全网夹具相对工字钢移动。
本实施例一可选实施方式中,所述第一紧固件3为螺母。
本实用新型还提供了上述任一实施方式的安全网夹具的安装结构,如图3所示,所述弯折部102和所述活动夹片2分别卡设于工字钢5的下翼缘的两侧,所述第一紧固件3抵紧所述活动夹片2并使得所述活动夹片2和所述弯折部102夹紧所述下翼缘。
本实施例一可选实施方式中,所述第二平板202与所述杆件1之间的间距A以及所述弯折部102的U型空腔的宽度B与所述下翼缘的厚度相匹配。
实施例二:
本实施例为实施例一基础上的进一步改进,如图4所示,安全网夹具增加了第二紧固件6,其与所述第二平板202螺纹连接,并可在垂直于所述第二平板202的方向上通过螺纹旋进或旋出。
本实施例一可选实施方式中,所述第二紧固件6为螺栓。
安全网夹具的安装结构中,所述第二紧固件6顶紧所述下翼缘。
当然,也可如图4所示,在弯折部102的顶部也设置有第二紧固件6,增强弯折部102与下翼缘的牢固度。
本实施例其余地方与实施例相同,此处不再赘述。
本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种安全网夹具,其特征在于,包括:
杆件,所述杆件一端为螺纹段,另一端为弯折部,所述螺纹段的表面设置有外螺纹,所述弯折部的形状为U型;
活动夹片,包括相互垂直并连为一体的第一平板和第二平板,所述第二平板套设于所述螺纹段并垂直于所述螺纹段,在所述第二平板上开设有贯通的第一孔洞,所述第一孔洞与所述第一平板分别位于所述螺纹段的两侧;
至少一个安装平板,固定于所述杆件上并位于所述弯折部一侧,其上开设有贯通的第二孔洞;
第一紧固件,与所述螺纹段螺纹连接并套设于所述螺纹段外。
2.如权利要求1所述的安全网夹具,其特征在于,所述第二平板与所述杆件之间的间距等于所述弯折部的U型空腔的宽度。
3.如权利要求1所述的安全网夹具,其特征在于,还包括第二紧固件,其与所述第二平板螺纹连接,并可在垂直于所述第二平板的方向上通过螺纹旋进或旋出。
4.如权利要求1所述的安全网夹具,其特征在于,所述第二平板朝向所述杆件一侧的表面设置有橡胶垫层,所述第一平板朝向所述弯折部一侧的表面设置有橡胶垫层。
5.如权利要求1所述的安全网夹具,其特征在于,所述第一紧固件为螺母。
6.如权利要求3所述的安全网夹具,其特征在于,所述第二紧固件为螺栓。
7.一种安全网夹具的安装结构,其特征在于,所述安全网夹具为权利要求1~6任一所述的安全网夹具,所述弯折部和所述活动夹片分别卡设于工字钢的下翼缘的两侧,所述第一紧固件抵紧所述活动夹片并使得所述活动夹片和所述弯折部夹紧所述下翼缘。
8.如权利要求7所述的安全网夹具的安装结构,其特征在于,所述第二平板与所述杆件之间的间距以及所述弯折部的U型空腔的宽度与所述下翼缘的厚度相匹配。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111779298A (zh) * 2020-07-29 2020-10-16 中冶建工集团重庆钢结构有限公司 一种在钢梁上悬挂安全网的方法

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