CN209194531U - 一种打沟机用限位运行装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种打沟机用限位运行装置,涉及打沟机技术领域,包括限位架、打沟桩和连接板,所述限位架的内部两侧均活动安装有活动盒,所述活动盒的一侧开设有凹槽,所述凹槽内部固定安装有滑轨,所述连接板与滑轨滑动连接,所述连接板的中心部开设有通口,所述打沟桩插接在通口内,所述打沟桩的长度和宽度与通口相适配,所述打沟桩的顶部活动连接有两个固定板,所述固定板的底部开设有第一滑道。该打沟机用限位运行装置,可调节需要打沟深度,避免设备运行过程中的安全隐患,且具有保护功能,结构简单,方便拆装与维修,平稳运行,能够有效进行限位,节能环保,与卡槽进行卡接,活动方便,限位精度高。

Description

一种打沟机用限位运行装置
技术领域
本实用新型涉及打沟机技术领域,具体为一种打沟机用限位运行装置。
背景技术
现有的打沟机打沟深度不方便调整,而目前的大部分打沟机采用传统的三角皮带传动技术,其能源消耗大振动大,安全性能差,对操作人员造成危害的几率也大,并且维修次数多耗时耗力,现有的打沟机限位精度不高,且没有保护功能,运行不平稳,工作中若出现偏差,造成机械损坏,容易造成资源浪费。
目前,现有的用于打沟机的限位运行装置,限位精度不高,且没有保护功能,运行不平稳,不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种打沟机用限位运行装置,解决了限位精度不高,且没有保护功能,运行不平稳,的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种包括限位架、打沟桩和连接板,所述限位架的内部两侧均活动安装有活动盒,所述活动盒的一侧开设有凹槽,所述凹槽内部固定安装有滑轨,所述连接板与滑轨滑动连接,所述连接板的中心部开设有通口,所述打沟桩插接在通口内,所述打沟桩的长度和宽度与通口相适配,所述打沟桩的顶部活动连接有两个固定板,所述固定板的底部开设有第一滑道,所述第一滑道内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部与固定板的底端固定连接;
所述限位架的内部两侧均设有运行轨道,所述活动盒内部活动连接有第一传动机构,所述第一传动机构与运行轨道齿轮连接,所述第一传动机构包括第一齿轮和第二齿轮,所述运行轨道与第二齿轮相啮合,所述第一齿轮和第二齿轮转动连接,所述第一齿轮的一端固定连接有旋转把手,所述限位架的两侧均开设有运行通道,所述旋转把手的一端插接在运行通道的外部一侧,所述限位架的外侧两端均开设有卡槽,所述卡槽设置有多个,多个卡槽等间距分布,所述卡槽位于运行通道的一侧;
所述旋转把手包括第二传动机构、连接轴、旋转轴、把手、旋转板和第二滑道,所述第二传动机构包括第三齿轮和第四齿轮,所述第三齿轮和第四齿轮转动连接,所述连接轴的一端与第一齿轮的轴心处固定连接,所述连接轴的另一端与第三齿轮的轴心处固定连接,所述旋转轴的一端与第四齿轮的轴心处固定连接,所述旋转轴的另一端与把手的轴心处固定连接,所述把手与旋转板滑动连接,所述把手的内部一侧设置有第二滑道,所述旋转板包括固定块、转板、滑动槽、转轴和第二滑块,所述滑动槽的外部一侧固定安装有第二滑块,所述滑动槽的内部固定安装有转轴,所述转轴与转板的一端活动连接,所述转板的另一端与固定块固定连接,所述固定块与卡槽相适配;所述限位架的底部两端对称设置有两个限位器,所述限位器包括限位开关、第三滑道、弹簧、滑动板和推块,所述限位器的内部一侧固定安装有限位开关,所述限位器的内部上下两端均固定安装有第三滑道,所述第三滑道的一侧滑动连接有滑动板,所述滑动板的一侧固定连接有弹簧,所述滑动板的另一侧固定连接有推块。
优选的,所述第一传动机构为外啮合不完全齿轮机构,所述第二传动机构为圆柱蜗杆传动。
优选的,所述卡槽不少于三个,两个所述卡槽之间距离长度为20cm。
优选的,所述限位架的高度为60cm-120cm,宽度为40cm-100cm,所述打沟桩的高度为50cm-110cm,宽度为20cm-80cm,所述限位器的高度为8cm-15cm,宽度为6cm-9cm。
优选的,所述运行轨道上等距离分布有多个限位齿轮,两个所述限位齿轮之间设置有齿轮。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种打沟机用限位运行装置,具备以下有益效果:
(1)、该打沟机用限位运行装置,一方面通过运行轨道能够有效调节需要打沟深度,另一方面通过限位器能够有效避免设备运行过程中的安全隐患,且具有保护功能,其次设有的连接板结构简单,方便拆装与维修。
(2)、该打沟机用限位运行装置,通过两个的活动盒能够使打沟机平稳运行,通过限位齿轮与第一传动机构啮合,能够有效进行限位,且通过旋转把手带动齿轮转动,节能环保,与卡槽进行卡接,活动方便,限位精度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型打沟桩的结构示意图
图3为本实用新型限位器的结构示意图
图4为本实用新型第一传动机构的结构示意图
图5为本实用新型第二传动机构的结构示意图
图6为本实用新型旋转把手的结构示意图
图7为本实用新型卡槽的结构示意图。
图中:1限位架、2打沟桩、3连接板、4活动盒、5凹槽、6滑轨、7通口、8固定板、9第一滑道、10第一滑块、11运行轨道、111限位齿轮、112 齿轮、12第一传动机构、121第一齿轮、122第二齿轮、13旋转把手、131第二传动机构、1311第三齿轮、1312第四齿轮、132连接轴、133旋转轴、134 把手、135旋转板、1351固定块、1352转板、1353滑动槽、1354转轴、1355 第二滑块、136第二滑道、14运行通道、15卡槽、16限位器、161限位开关、 162第三滑道、163弹簧、164滑动板、165推块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种打沟机用限位运行装置,包括限位架1、打沟桩2和连接板3,限位架1的内部两侧均活动安装有活动盒4,使打沟机平稳运行,活动盒4的一侧开设有凹槽5,凹槽5内部固定安装有滑轨6,连接板3与滑轨6滑动连接,结构简单,方便拆装与维修,连接板3的中心部开设有通口7,打沟桩2插接在通口7内,打沟桩2的长度和宽度与通口7相适配,打沟桩2的顶部活动连接有两个固定板8,固定板8 的底部开设有第一滑道9,第一滑道9内滑动连接有第一滑块10,第一滑块 10的顶部与固定板8的底端固定连接;
限位架1的内部两侧均设有运行轨道11,有效调节需要打沟深度,活动盒4内部活动连接有第一传动机构12,能够有效进行限位,第一传动机构12 与运行轨道11齿轮连接,第一传动机构12包括第一齿轮121和第二齿轮122,运行轨道11与第二齿轮122相啮合,第一齿轮121和第二齿轮122转动连接,第一齿轮的一端固定连接有旋转把手13,通过旋转把手带动齿轮转动,节能环保,限位架1的两侧均开设有运行通道14,旋转把手13的一端插接在运行通道14的外部一侧,限位架1的外侧两端均开设有卡槽15,可进行卡接,活动方便,限位精度高,卡槽15设置有多个,多个卡槽15等间距分布,卡槽 15位于运行通道14的一侧;
旋转把手13包括第二传动机构131、连接轴132、旋转轴133、把手134、旋转板135和第二滑道136,第二传动机构131包括第三齿轮1311和第四齿轮1312,第三齿轮1311和第四齿轮1312转动连接,连接轴132的一端与第一齿轮121的轴心处固定连接,连接轴132的另一端与第三齿轮1311的轴心处固定连接,旋转轴133的一端与第四齿轮1312的轴心处固定连接,旋转轴 133的另一端与把手134的轴心处固定连接,把手134与旋转板135滑动连接,把手134的内部一侧设置有第二滑道136,旋转板135包括固定块1351、转板1352、滑动槽1353、转轴1354和第二滑块1355,滑动槽1353的外部一侧固定安装有第二滑块1355,滑动槽1353的内部固定安装有转轴1354,转轴 1354与转板1352的一端活动连接,转板1352的另一端与固定块1351固定连接,固定块1351与卡槽15相适配;
限位架1的底部两端对称设置有两个限位器16,能够有效避免设备运行过程中的安全隐患,且具有保护功能,限位器16包括限位开关161、第三滑道162、弹簧163、滑动板164和推块165,限位器16的内部一侧固定安装有限位开关161,限位器16的内部上下两端均固定安装有第三滑道162,第三滑道162 的一侧滑动连接有滑动板164,滑动板164的一侧固定连接有弹簧163,滑动板164的另一侧固定连接有推块165。
作为本实用新型的一种优选技术方案:第一传动机构12为外啮合不完全齿轮机构,不完全齿轮机构其主动轮上的齿数是不完整的,从动轮上的齿数与位置由从动轮的运动与间歇时间确定,当主动轮作单向转动时,从动轮作单向间歇运动,在从动轮的停歇期间,两个齿轮的轮缘各有锁止弧以对从动轮实施定位防止从动轮在此状态下自由运动,第二传动机构131为圆柱蜗杆传动,蜗杆传动指的是以蜗杆为主动作减速传动,当反行程不自锁时,也可以蜗轮为主动作增速传动,传动功率一般应在50kW以下(最大可达到1000kW 左右),齿面间相对滑动速度应在15m/s以下(最高可达35m/s)。
作为本实用新型的一种优选技术方案:卡槽15不少于三个,两个卡槽15 之间距离长度为20cm。
作为本实用新型的一种优选技术方案:限位架1的高度为60cm-120cm,宽度为40cm-100cm,打沟桩2的高度为50cm-110cm,宽度为20cm-80cm,限位器16的高度为8cm-15cm,宽度为6cm-9cm。
作为本实用新型的一种优选技术方案:运行轨道11上等距离分布有多个限位齿轮111,两个限位齿轮111之间设置有齿轮112。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该打沟机用限位运行装置,使用时,使用者打沟桩2套接在连接板3上,将连接板3的两端通过滑轨6滑动连接在两个活动盒4的一侧,两个固定板8通过第一滑道9进行对称滑动,使固定板8卡接在滑轨6内,当打沟桩2需要运行时,根据需要的打沟的深度,需要向下调节时,通过旋转把手13顺时针旋转带动第四齿轮1312,第四齿轮1312与第三齿轮齿1311 轮连接,第四齿轮1312旋转时带动第三齿轮1311进行转动,第三齿轮1311 带动第一齿轮121转动,第一齿轮121为不规则齿轮,当第一齿轮121旋转一周后,第一齿轮121啮合第二齿轮122,第二齿轮122的每次转动距离为第一齿轮121与第二齿轮122啮合的距离,第二齿轮122每次转动后与限位齿轮111相适配,当调节好距离后,通过转轴1354将旋转板135向把手的一侧进行90度旋转,通过第二滑块1355在第二滑道136内进行滑动,带动旋转板135进行滑动,将固定块1351推入卡槽15内进行卡接,安全可靠,当打沟桩2开始工作时,位置若发生偏移,限位架1底部的两个限位器16可进行保护,当打沟桩2向一侧发生偏移时,推块165受到压力,挤压滑动板164,滑动板164通过第三滑道162进行滑动,带动弹簧163向一侧挤压,触发到限位开关161,限位开关161与发动电机电连接,从而关闭电源,停止运行。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种打沟机用限位运行装置,包括限位架(1)、打沟桩(2)和连接板(3),其特征在于:所述限位架(1)的内部两侧均活动安装有活动盒(4),所述活动盒(4)的一侧开设有凹槽(5),所述凹槽(5)内部固定安装有滑轨(6),所述连接板(3)与滑轨(6)滑动连接,所述连接板(3)的中心部开设有通口(7),所述打沟桩(2)插接在通口(7)内,所述打沟桩(2)的长度和宽度与通口(7)相适配,所述打沟桩(2)的顶部活动连接有两个固定板(8),所述固定板(8)的底部开设有第一滑道(9),所述第一滑道(9)内滑动连接有第一滑块(10),所述第一滑块(10)的顶部与固定板(8)的底端固定连接;
所述限位架(1)的内部两侧均设有运行轨道(11),所述活动盒(4)内部活动连接有第一传动机构(12),所述第一传动机构(12)与运行轨道(11)齿轮连接,所述第一传动机构(12)包括第一齿轮(121)和第二齿轮(122),所述运行轨道(11)与第二齿轮(122)相啮合,所述第一齿轮(121)和第二齿轮(122)转动连接,所述第一齿轮的一端固定连接有旋转把手(13),所述限位架(1)的两侧均开设有运行通道(14),所述旋转把手(13)的一端插接在运行通道(14)的外部一侧,所述限位架(1)的外侧两端均开设有卡槽(15),所述卡槽(15)设置有多个,多个卡槽(15)等间距分布,所述卡槽(15)位于运行通道(14)的一侧;
所述旋转把手(13)包括第二传动机构(131)、连接轴(132)、旋转轴(133)、把手(134)、旋转板(135)和第二滑道(136),所述第二传动机构(131)包括第三齿轮(1311)和第四齿轮(1312),所述第三齿轮(1311)和第四齿轮(1312)转动连接,所述连接轴(132)的一端与第一齿轮(121)的轴心处固定连接,所述连接轴(132)的另一端与第三齿轮(1311)的轴心处固定连接,所述旋转轴(133)的一端与第四齿轮(1312)的轴心处固定连接,所述旋转轴(133)的另一端与把手(134)的轴心处固定连接,所述把手(134)与旋转板(135)滑动连接,所述把手(134)的内部一侧设置有第二滑道(136),所述旋转板(135)包括固定块(1351)、转板(1352)、滑动槽(1353)、转轴(1354)和第二滑块(1355),所述滑动槽(1353)的外部一侧固定安装有第二滑块(1355),所述滑动槽(1353)的内部固定安装有转轴(1354),所述转轴(1354)与转板(1352)的一端活动连接,所述转板(1352)的另一端与固定块(1351)固定连接,所述固定块(1351)与卡槽(15)相适配;
所述限位架(1)的底部两端对称设置有两个限位器(16),所述限位器(16)包括限位开关(161)、第三滑道(162)、弹簧(163)、滑动板(164)和推块(165),所述限位器(16)的内部一侧固定安装有限位开关(161),所述限位器(16)的内部上下两端均固定安装有第三滑道(162),所述第三滑道(162)的一侧滑动连接有滑动板(164),所述滑动板(164)的一侧固定连接有弹簧(163),所述滑动板(164)的另一侧固定连接有推块(165)。
2.根据权利要求1所述的一种打沟机用限位运行装置,其特征在于:所述第一传动机构(12)为外啮合不完全齿轮机构,所述第二传动机构(131)为圆柱蜗杆传动。
3.根据权利要求1所述的一种打沟机用限位运行装置,其特征在于:所述卡槽(15)不少于三个,两个所述卡槽(15)之间距离长度为20cm。
4.根据权利要求1所述的一种打沟机用限位运行装置,其特征在于:所述限位架(1)的高度为60cm-120cm,宽度为40cm-100cm,所述打沟桩(2)的高度为50cm-110cm,宽度为20cm-80cm,所述限位器(16)的高度为8cm-15cm,宽度为6cm-9cm。
5.根据权利要求1所述的一种打沟机用限位运行装置,其特征在于:所述运行轨道(11)上等距离分布有多个限位齿轮(111),两个所述限位齿轮(111)之间设置有齿轮(112)。
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