CN209193398U - 设备吊装专用保护支架 - Google Patents

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许强
韩治敏
聂军
徐海军
朱桐翔
宋方义
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Abstract

本实用新型提供设备吊装专用保护支架,包括第一护架,斜角结构,第二护架,铰接头结构,功能板,连接板,插孔,拐杆,护件和连接座;所述第一护架和第二护架均为连接有弹性防护网的半圆形脚轮架结构,且丙都通过铰接在一起的铰接头结构实现转动连接;所述功能板为不规则弧形状的平面板结构,其通过安装在第一护架边框底侧的连接板安装在第一护架的一侧,使位于爬梯上的工作人员掉落后,可最大限度的掉到装置中间位置被防护,防止防护装置受力偏移,发生歪倒,并且在装置底侧安装有可连通拐杆一起拆除与安装的气囊件,且一排均呈倾斜朝上设置,人员掉落后,防护网一级防护,气囊件实现二级防护,功能上得到了提高。

Description

设备吊装专用保护支架
技术领域
本实用新型属于防护网装置技术领域,更具体地说,特别涉及设备吊装专用保护支架。
背景技术
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,其应用于各个领域,例如应用于架线接线以及线缆高空维护检修等场合中时,需要利用吊装设备将人工吊到线缆底侧位置,使人工完成线缆作业,为提高作业安全性,往往需要在设备底侧安装防护网装置,提高安全系数。
基于上述,本发明人发现,现有弹簧床结构的圆形防护网装置结构单一,使用后不便收纳,防护性差,使用时灵活变动性较差,当工作场合没有起吊设备需要人工利用爬梯攀爬作业时,由于防护网装置必须安装在爬梯的外侧,因此防护范围就会略偏离防护网的中心位置,如果有人掉落时,往往会掉到防护网靠近爬梯的部位,防护网的一侧,使防护网受力偏移,发生翻倒造成二次伤害。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供设备吊装专用保护支架,以解决上述现有弹簧床结构的圆形防护网装置结构单一,使用后不便收纳,防护性差,当工作场合没有起吊设备需要人工利用爬梯攀爬作业时,由于防护网装置必须安装在爬梯的外侧,因此防护范围就会略偏离防护网的中心位置,如果有人掉落时,往往会掉到防护网靠近爬梯的部位,防护网的一侧,使防护网受力偏移,发生翻倒造成二次伤害的问题。
本实用新型设备吊装专用保护支架的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
设备吊装专用保护支架,包括第一护架,斜角结构,第二护架,铰接头结构,功能板,连接板,插孔,拐杆,护件和连接座;所述第一护架和第二护架均为连接有弹性防护网的半圆形脚轮架结构,且丙都通过铰接在一起的铰接头结构实现转动连接;所述功能板为不规则弧形状的平面板结构,其通过安装在第一护架边框底侧的连接板安装在第一护架的一侧,并且功能板上面开设有两处圆孔结构的插孔,且插孔的内圈中套装有橡胶环;所述功能板的底侧设有拐杆,且拐杆的杆壁顶侧位置排列安装有一排护件。
进一步的,所述第一护架的尺寸大于第二护架的尺寸,且在第一护架的铰接结构处,采用倾斜角为七厘米的斜角结构。
进一步的,所述拐杆是通过连接座采用螺栓固定的方式安装在功能板的底侧位置上的,并且拐杆按斜右方向倾斜设计。
进一步的,所述护件为圆柱形的气囊结构,它们位于橡胶材质拐杆上呈前后对称样式分布。
进一步的,其中,所述功能板,以及其底侧通过连接座安装的拐杆和护件的组合结构位于第一护架,第二护架上原有弹性防护网的底侧位置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本装置为左右两部分具有防护网结构的半圆形护架通过铰接结构连接在一起,因此装置使用完毕后,可以使右侧的护架向上转动,使用后可减少一定的存放空间,结构合理,并且在左侧护架的底侧安装了一个功能板,此功能板的设置,可使爬梯插在其中,使位于爬梯上的工作人员掉落后,可最大限度的掉到装置中间位置被防护,防止防护装置受力偏移,发生歪倒,并且在装置底侧安装有可连通拐杆一起拆除与安装的气囊件,且一排均呈倾斜朝上设置,人员掉落后,防护网一级防护,气囊件实现二级防护,功能上得到了提高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型A部放大示意图。
图3是本实用新型去掉防护网时结构示意图。
图4是本实用新型主视平面结构示意图
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
第一护架-1,斜角结构-101,第二护架-2,铰接头结构-3,功能板-4,连接板-5,插孔-6,拐杆-7,护件-8,连接座-9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供设备吊装专用保护支架,包括第一护架1,斜角结构101,第二护架2,铰接头结构3,功能板4,连接板5,插孔6,拐杆7,护件8和连接座9;所述第一护架1和第二护架2均为连接有弹性防护网的半圆形脚轮架结构,且丙都通过铰接在一起的铰接头结构3实现转动连接;所述功能板4为不规则弧形状的平面板结构,其通过安装在第一护架1边框底侧的连接板5安装在第一护架1的一侧,并且功能板4上面开设有两处圆孔结构的插孔6,且插孔6的内圈中套装有橡胶环;所述功能板4的底侧设有拐杆7,且拐杆7的杆壁顶侧位置排列安装有一排护件8。
其中,所述第一护架1的尺寸大于第二护架2的尺寸,且在第一护架1的铰接结构处,采用倾斜角为七厘米的斜角结构101,如图1,图2所示,由此可以看出,装置使用完毕后,右侧的第二护架2可向上转动利用倾斜结构呈倾斜朝上的方式位于第一护架1的顶侧,可节省放置面积,结构合理。
其中,所述拐杆7是通过连接座9采用螺栓固定的方式安装在功能板4的底侧位置上的,并且拐杆7按斜右方向倾斜设计,由此可以看出,拐杆7及其上面的所有部件为一个整体,使用完毕后可拆除,并且由于拐杆7为右方向倾斜设置,如图4所示,便于掉到上面的人员受到二级保护后,又能自行起身。
其中,所述护件8为圆柱形的气囊结构,它们位于橡胶材质拐杆7上呈前后对称样式分布,因此可以看出,护件8为现有防护网结构的二级保护,提高装置的安全系数,增加跌落的后的舒适感。
其中,所述功能板4,以及其底侧通过连接座9安装的拐杆7和护件8的组合结构位于第一护架1,第二护架2上原有弹性防护网的底侧位置,人员掉到防护网上受到一级缓冲防损坏后,又能受到护件8的二级防护,大大提高了安全系数。
本实施例的具体使用方式与作用:
旋转右侧的第二护架2,使其与左侧的第一护架1在同一水平面上,正常使用,放置在起吊设备的底侧,对起吊设备上起吊的工作人员进行防护,当需要利用爬梯攀爬时,将爬梯插入到功能板4上的插孔6内并落地,此时,可代替现有的爬梯位于外侧的方式,当有人掉落时,可最大限度的掉到装置的中间部位,从而防止防护装置受力偏移,发生歪倒,并且在装置底侧安装有可连通拐杆一起拆除与安装的气囊件,且一排均呈倾斜朝上设置,人员掉落后,防护网一级防护,气囊件实现二级防护,功能上得到了提高。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.设备吊装专用保护支架,其特征在于:该设备吊装专用保护支架包括第一护架(1),斜角结构(101),第二护架(2),铰接头结构(3),功能板(4),连接板(5),插孔(6),拐杆(7),护件(8)和连接座(9);所述第一护架(1)和第二护架(2)均为连接有弹性防护网的半圆形脚轮架结构,且丙都通过铰接在一起的铰接头结构(3)实现转动连接;所述功能板(4)为弧形状的平面板结构,其通过安装在第一护架(1)边框底侧的连接板(5)安装在第一护架(1)的一侧,并且功能板(4)上面开设有两处圆孔结构的插孔(6),且插孔(6)的内圈中套装有橡胶环;所述功能板(4)的底侧设有拐杆(7),且拐杆(7)的杆壁顶侧位置排列安装有一排护件(8)。
2.如权利要求1所述设备吊装专用保护支架,其特征在于:所述第一护架(1)的尺寸大于第二护架(2)的尺寸,且在第一护架(1)的铰接结构处,采用倾斜角为七厘米的斜角结构(101)。
3.如权利要求1所述设备吊装专用保护支架,其特征在于:所述拐杆(7)是通过连接座(9)采用螺栓固定的方式安装在功能板(4)的底侧位置上的,并且拐杆(7)按斜右方向倾斜设计。
4.如权利要求1所述设备吊装专用保护支架,其特征在于:所述护件(8)为圆柱形的气囊结构,它们位于橡胶材质拐杆(7)上呈前后对称样式分布。
5.如权利要求1所述设备吊装专用保护支架,其特征在于:其中,所述功能板(4),以及其底侧通过连接座(9)安装的拐杆(7)和护件(8)的组合结构位于第一护架(1),第二护架(2)上原有弹性防护网的底侧位置。
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