CN209192742U - 一种涂料生产储罐系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水性涂料加工生产设备领域，公开了一种涂料生产储罐系统，包括开挖在地上的储罐坑，所述的储罐坑内并排设有多个卧式储罐；所述的储罐坑的顶部设有横设在卧式储罐中部上方的巡检廊桥，所述的巡检廊桥的两侧设有扶手，所述的扶手为中空扶手，所述的扶手上设有多个朝向卧式储罐的喷嘴，所述的扶手的一端或两端设有供水管；所述的储罐坑的底部两侧设有排水沟，所述的排水沟的中部设有集水坑，所述的排水沟朝向集水坑倾斜，所述的储罐坑的地面中间高两侧低，所述的储罐坑的地面的最低处延伸到排水沟处；所述的集水坑与外设的排水泵连接。本系统能够及时对储罐控温、防止有机气体聚集，在暴雨时节能迅速排水。

Description

一种涂料生产储罐系统

技术领域

本实用新型涉及水性涂料加工生产设备领域，特别是一种涂料生产储罐系统。

背景技术

现有的涂料的原料储罐大多采用设置在地上的罐区，这种罐区有地上的也有地下的，随着环保要求趋严，地下储罐系统更加环保和安全，能够降低泄露发生事故的出现且可以控制在泄露发生时的污染物外排。

在亚热带和热带地区，如果是地下储罐系统，一般上端是封闭的以降低外界温度对储罐系统的影响。但是其带来的问题是对于防爆化工生产厂区来说，封闭的储罐区容易造成有机气体累计，其风险增大。

因此适于采用开放式的地下储罐系统，这也意味着储罐的降温和控温是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂料生产储罐系统，其能够及时对储罐控温、防止有机气体聚集，在暴雨时节能迅速排水。

本实用新型提供的技术方案为：一种涂料生产储罐系统，包括开挖在地上的储罐坑，所述的储罐坑内并排设有多个卧式储罐；所述的储罐坑的顶部设有横设在卧式储罐中部上方的巡检廊桥，所述的巡检廊桥的两侧设有扶手，所述的扶手为中空扶手，所述的扶手上设有多个朝向卧式储罐的喷嘴，所述的扶手的一端或两端设有供水管；

所述的储罐坑的底部两侧设有排水沟，所述的排水沟的中部设有集水坑，所述的排水沟朝向集水坑倾斜，所述的储罐坑的地面中间高两侧低，所述的储罐坑的地面的最低处延伸到排水沟处；所述的集水坑与外设的排水泵连接。

在上述的涂料生产储罐系统中，所述的卧式储罐的顶部设有人孔、温度计接口、液位计接口、槽车快装接口管、与外设的隔膜泵连接的出液管、呼吸阀接口，所述的温度计接口上连接温度计，所述的液位计接口上连接液位计，所述的呼吸阀接口上连接呼吸阀。

在上述的涂料生产储罐系统中，所述的卧式储罐的顶部还设有氮气补充管。

在上述的涂料生产储罐系统中，所述的卧式储罐的端部设有磁翻板液位计。

在上述的涂料生产储罐系统中，所述的出液管的底部为向上弯折的弧形弯管。

在上述的涂料生产储罐系统中，所述的卧式储罐的顶部还设有一根延伸到卧式储罐内部的底部的管道，所述的管道连接着外设的容置罐。

在上述的涂料生产储罐系统中，所述的储罐坑四周设有护栏。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案采用具有喷水功能的扶手的巡检廊桥来解决罐区内的储罐降温不便的问题，通过在储罐坑内设置排水高和地面的倾斜设置，可以提高暴雨时节的雨水导流速度，使整个系统能够适应南方地区高温多雨的气候环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的剖面示意图；

图2是本实用新型实施例1的俯视图；

图3是本实用新型实施例1的卧式储罐的主视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：

参考图1-3，一种涂料生产储罐系统，包括开挖在地上的储罐坑1，所述的储罐坑1内并排设有多个卧式储罐2；所述的储罐坑1的顶部设有横设在卧式储罐2中部上方的巡检廊桥3，所述的巡检廊桥3的两侧设有扶手4，所述的扶手4为中空扶手4，所述的扶手4上设有多个朝向卧式储罐2的喷嘴5，所述的扶手4的一端或两端设有供水管6；

所述的储罐坑1的底部两侧设有排水沟7，所述的排水沟7的中部设有集水坑8，所述的排水沟7朝向集水坑8倾斜，所述的储罐坑1的地面中间高两侧低，所述的储罐坑1的地面的最低处延伸到排水沟7处；所述的集水坑8与外设的排水泵连接。

在应用过程中，如果在夏日较高的温度的情况下应当间歇性或者持续性的使供水管6通水，保持储罐的温度恒定，同时通过储罐坑1内的排水设计，保证喷淋的水或者暴雨积水能够迅速排出，避免滋生蚊虫或者导致的不必要的基础设置的腐蚀。

在本实施例中，所述的卧式储罐2的顶部设有人孔9、温度计接口10、液位计接口11、槽车快装接口管12、与外设的隔膜泵连接的出液管13、呼吸阀接口14，所述的温度计接口10上连接温度计，所述的液位计接口11上连接液位计，所述的呼吸阀接口14上连接呼吸阀；所述的卧式储罐2的顶部还设有氮气补充管15；所述的卧式储罐2的端部设有磁翻板液位计16，所述的出液管13的底部为向上弯折的弧形弯管17，所述的卧式储罐2的顶部还设有一根延伸到卧式储罐2内部的底部的管道18，所述的管道18连接着外设的容置罐，所述的储罐坑1四周设有护栏19。

在本实施例中，人孔9用于检修，温度计接口10用于插入温度计，以利于喷水控温的调节。液位采用液位计接口11的电子液位计和磁翻板液位计16结合，避免电子设置的失灵。氮气补充管15一般用于易燃易爆储罐内部的空间的填充以及用于在排空储罐时向罐内充气。弧形弯管17用于在向生产区域供液时避免罐底杂质进入管道。与容置管连接的管道18主要用于在洗罐的时候排空罐内液体所用。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂料生产储罐系统，包括开挖在地上的储罐坑，所述的储罐坑内并排设有多个卧式储罐；其特征在于：所述的储罐坑的顶部设有横设在卧式储罐中部上方的巡检廊桥，所述的巡检廊桥的两侧设有扶手，所述的扶手为中空扶手，所述的扶手上设有多个朝向卧式储罐的喷嘴，所述的扶手的一端或两端设有供水管；

所述的储罐坑的底部两侧设有排水沟，所述的排水沟的中部设有集水坑，所述的排水沟朝向集水坑倾斜，所述的储罐坑的地面中间高两侧低，所述的储罐坑的地面的最低处延伸到排水沟处；所述的集水坑与外设的排水泵连接。

2.根据权利要求1所述的涂料生产储罐系统，其特征在于：所述的卧式储罐的顶部设有人孔、温度计接口、液位计接口、槽车快装接口管、与外设的隔膜泵连接的出液管、呼吸阀接口，所述的温度计接口上连接温度计，所述的液位计接口上连接液位计，所述的呼吸阀接口上连接呼吸阀。

3.根据权利要求2所述的涂料生产储罐系统，其特征在于：所述的卧式储罐的顶部还设有氮气补充管。

4.根据权利要求2所述的涂料生产储罐系统，其特征在于：所述的卧式储罐的端部设有磁翻板液位计。

5.根据权利要求2所述的涂料生产储罐系统，其特征在于：所述的出液管的底部为向上弯折的弧形弯管。

6.根据权利要求2所述的涂料生产储罐系统，其特征在于：所述的卧式储罐的顶部还设有一根延伸到卧式储罐内部的底部的管道，所述的管道连接着外设的容置罐。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的涂料生产储罐系统，其特征在于：所述的储罐坑四周设有护栏。