CN209191771U - 一种用于危化品洗消车的方舱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于危化品洗消车的方舱结构，包括：上盖板、下底板、左上翻板、左下翻板、右上翻板、右下翻板、左上翻气缸、左下翻气缸、右上翻气缸、右下翻气缸，左上翻板、右上翻板与上盖板铰接，左下翻板、右下翻板与下底板铰接，左上翻气缸的固定端、左下翻气缸的固定端、右上翻气缸的固定端、右下翻气缸的固定端固定在方舱结构内，左上翻气缸的活动端与左上翻板铰接，左下翻气缸的活动端与左下翻板铰接，右上翻气缸的活动端与右上翻板铰接，右下翻气缸的活动端与右下翻板铰接。本实用新型体积小巧、安装方便、结构简单，无需再加装安全防回落装置；其次，调节方便，适用性强，可以在不同高度进行锁止，防止车辆驾驶室的回落对其下部人员造成伤害。

Description

一种用于危化品洗消车的方舱结构

技术领域

本实用新型涉及卫生应急处置技术与安全环保装备技术领域,具体是一种用于危化品洗消车的方舱结构。

背景技术

随着危险化学品泄漏事故的频繁发生，用于危险化学品泄漏事故的紧急救援装备市场越来越大，为了抢占这一市场，研究能够提高化学事故救援能力的装备已经成为装备制造企业当前面临的一个重要任务。当危险化学品事故发生后，人员、装备以及现场遭受化学毒剂或者有毒有害工业化学品等污染，此时不仅需要对已经被污染人员、设备、场地进行应急防化喷淋洗消，并且可能还需要对进行过抢救行动的消防官兵及其装备进行喷淋洗消。

因此，研发一种现场可迅速展开，能够对被化学品、毒剂等物质沾染的人员、设备、场地等进行洗消的用于危化品洗消车的方舱结构势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种用于危化品洗消车的方舱结构。

本实用新型采用的技术方案：一种用于危化品洗消车的方舱结构，包括：上盖板、下底板、左上翻板、左下翻板、右上翻板、右下翻板、左上翻气缸、左下翻气缸、右上翻气缸、右下翻气缸，所述左上翻板、所述右上翻板与所述上盖板铰接，所述左下翻板、所述右下翻板与所述下底板铰接，所述左上翻气缸的固定端、所述左下翻气缸的固定端、所述右上翻气缸的固定端、所述右下翻气缸的固定端固定在所述方舱结构内，所述左上翻气缸的活动端与所述左上翻板铰接，所述左下翻气缸的活动端与所述左下翻板铰接，所述右上翻气缸的活动端与所述右上翻板铰接，所述右下翻气缸的活动端与所述右下翻板铰接。

本实用新型的效果是：本实用新型体积小巧、安装方便、结构简单，无需再加装安全防回落装置；其次，调节方便，适用性强，可以在不同高度进行锁止，防止车辆驾驶室的回落对其下部人员造成伤害。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的一种危化品洗消车的示意图；

图2所示为图1中方舱主体的结构示意图；

图3所示为图2中器材区域的结构示意图；

图4所示为图1中方舱主体的俯视示意图；

图5所示为图4中燃气热水器的管道连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参考图1至图5，该用于危化品洗消车包含：车底盘1、方舱结构2、热水供给系统3及洗消系统4，所述方舱结构2设置在所述车底盘1上，所述热水供给系统3及所述洗消系统4设置在所述方舱结构2内，所述热水供给系统3与所述洗消系统4连接。

所述方舱结构2包括上盖板201、下底板202、左上翻板203、左下翻板204、右上翻板205、右下翻板206、左上翻气缸207、左下翻气缸208、右上翻气缸209、右下翻气缸210，所述左上翻板203、所述右上翻板205与所述上盖板201铰接，所述左下翻板204、所述右下翻板206与所述下底板202铰接，所述左上翻气缸207的固定端、所述左下翻气缸208的固定端、所述右上翻气缸209的固定端、所述右下翻气缸210的固定端固定在所述方舱结构2内，所述左上翻气缸207的活动端与所述左上翻板203铰接，所述左下翻气缸208的活动端与所述左下翻板204铰接，所述右上翻气缸209的活动端与所述右上翻板205铰接，所述右下翻气缸210的活动端与所述右下翻板206铰接。

所述下底板202上设有滑动轮2021，方便所述方舱结构2与所述车底盘1进行分离。

所述方舱结构2还包括软质防水篷布，所述软质防水篷布与所述左上翻板203及所述右上翻板205可拆卸连接，当所述左上翻气缸207、所述左下翻气缸208、所述右上翻气缸209、所述右下翻气缸210的活动端未伸长时，所述软质防水篷布收纳于所述左上翻板203与所述左下翻板204之间及所述右上翻板205与所述右下翻板206之间；当所述左上翻气缸207、所述左下翻气缸208、所述右上翻气缸209、所述右下翻气缸210的活动端伸长时，所述软质防水篷布分别与所述左上翻板203与所述左下翻板204及所述右上翻板205与所述右下翻板206形成闭合空间。

所述左上翻板203及所述右上翻板205均有一窄板及一宽板相互垂直固定形成所述窄板远离所述宽板的侧边与所述上盖板铰接。当所述左上翻气缸207、所述左下翻气缸208、所述右上翻气缸209、所述右下翻气缸210处于未伸长状态时，所述窄板与所述上盖板处于同一平面；当所述左上翻气缸207、所述左下翻气缸208、所述右上翻气缸209、所述右下翻气缸210处于伸长状态时，所述窄板与所述上盖板垂直，所述宽板与所述上盖板平行。

当所述左上翻气缸207、所述左下翻气缸208、所述右上翻气缸209、所述右下翻气缸210处于伸长状态时，所述方舱结构2两侧分别为洗消区域211、淋浴区域212，所述洗消区域211及所述淋浴区域212之间为器材区域213。

所述淋浴区域212内设有更衣区域214，所述更衣区域214将所述淋浴区域212分割成2个淋浴舱215，所述更衣区域214与所述淋浴舱215之间设有可拆卸的防水帐篷布。

所述热水供给系统3包括若干燃气热水器31、冷水箱32、冷水泵33、暖气片34及燃气罐35，所述燃气罐35与若干所述燃气热水器31的进气口分别连接，所述冷水泵33的进水口与所述冷水箱32连接，所述冷水泵33的出水口分别与所述燃气热水器31的进水口连接，所述燃气热水器31的出水口与所述洗消系统4及所述暖气片34连接。

所述燃气热水器31、所述冷水箱32、所述冷水泵33、所述暖气片34及所述燃气罐35设置在所述器材区域213内，所述暖气片34设置在所述器材区域213与所述洗消区域211的交界处及所述器材区域213与所述淋浴区域212的交界处。

所述燃气罐35内填充有天然气，天然气作为一种干净、环保的新型优良能源，燃烧产生的物质几乎不含微粒粉末、硫元素和其他有害物质。不仅可以削减煤和石油的用量，而且与使用煤和石油时比较，二氧化硫和粉尘排放量几乎为0，还能够大幅度的削减二氧化碳排放量和氮氧化合物排放量，有助于舒缓地球温室效应，防止酸雨形成，从根本上改善地球的环境质量。

所述热水供给系统3还包括发电机36、电气控制柜37、自动比例泵38，所述发电机36与所述电气控制柜37、所述冷水泵33及所述燃气热水器31连接，所述电气控制柜37与所述燃气热水器31连接，所述自动比例泵38的进水口与所述燃气热水器31的出水口连接，所述自动比例泵38的出水口与所述洗消系统4连接。

将节能、智能、恒流特点于一体的即热式的热水供给系统引用在该实用新型上，该热水供给系统无需派人看守，只要将所需要的温度输入热水供给系统，热水供给系统会自行加热，使出水口的温度符合要求，只要热水供给系统内提供热量的天然气含量充足，热水供给系统可以稳定的提供符合要求的恒温热水，绝对不会产生断流、水冷等现象。据查新资料显示，国内外目前危化品洗消车还没有采用该技术。

于本实施例中，所述电气控制柜37上设有可操作的控制面板，供使用者控制各个所述燃气热水器31开启或关闭。

于本实施例中，所述燃气热水器31上设有进气管311及出气管312，所述进气管311套设在所述出气管312外。因此排出热废气的同时，让热废气对吸进的空气进行加热，使天然气燃烧的更加充分，从而节省能源。

于本实施例中，所述排气管312的末端突出于进气管311的末端，这也可以防止排出的废气进入所述进气管311。

所述冷水箱32上设有一外接注水头以便于外界水随时注入。

于本实施例中，所述热水供给系统3预留有水枪接口39，所述水枪接口39与所述自动比例泵38的出水口连接。

所述洗消系统4包括若干洗消喷头41及若干淋浴喷头42，若干所述洗消喷头41及若干所述淋浴喷头42相互并联，所述洗消喷头41及所述淋浴喷头42与所述燃气热水器31的出水口连接。

若干所述洗消喷头41设置在所述右上翻板205上，所述洗消喷头41呈交错设置，从而尽可能利用所述洗消区域211的区域，供多人同时洗消。

若干所述淋浴喷头42设置在所述左上翻板203上。

使用时，将所述方舱结构2放置在尽可能靠近水源的、便于污染对象到达的安全地点，形成一个固定洗消站。而运输车可以快速离去，给支援受灾区域的其他车辆或者装备腾出位置，节省空间，还能够帮助运输其他救援装备。当所述左上翻气缸207、所述左下翻气缸208、所述右上翻气缸209、所述右下翻气缸210处于伸长状态，所述方舱结构2的两侧展开，待穿有防化服的洗消人员进入洗消区域，经多体位喷淋装置冲洗，利用“人员洗消剂”通过高压脉冲喷淋的洗消方式对防化服用洗消液水洗消处理。洗消完毕后进入淋浴舱，人员经淋浴喷头清水冲洗淋浴的方式对受染人员进行全身淋浴(清水冲洗)处理；淋浴完毕最后进入更衣间，换洗干净衣物，人员洗消淋浴完毕。流水线式洗消，过程不间断，直到所有人员洗消完毕。

本实用新型采用方舱两侧采用可扩展的设计，使用于危化品洗消车的方舱结构在使用时有足够大的使用体积，而在未使用时，又具有较小的占用体积，方面运输。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于危化品洗消车的方舱结构，其特征在于，包括：上盖板、下底板、左上翻板、左下翻板、右上翻板、右下翻板、左上翻气缸、左下翻气缸、右上翻气缸、右下翻气缸，所述左上翻板、所述右上翻板与所述上盖板铰接，所述左下翻板、所述右下翻板与所述下底板铰接，所述左上翻气缸的固定端、所述左下翻气缸的固定端、所述右上翻气缸的固定端、所述右下翻气缸的固定端固定在所述方舱结构内，所述左上翻气缸的活动端与所述左上翻板铰接，所述左下翻气缸的活动端与所述左下翻板铰接，所述右上翻气缸的活动端与所述右上翻板铰接，所述右下翻气缸的活动端与所述右下翻板铰接。

2.如权利要求1所述的用于危化品洗消车的方舱结构，其特征在于，还包括软质防水篷布，所述软质防水篷布与所述左上翻板及所述右上翻板可拆卸连接，当所述左上翻气缸、所述左下翻气缸、所述右上翻气缸、所述右下翻气缸的活动端未伸长时，所述软质防水篷布收纳于所述左上翻板与所述左下翻板之间及所述右上翻板与所述右下翻板之间；当所述左上翻气缸、所述左下翻气缸、所述右上翻气缸、所述右下翻气缸的活动端伸长时，所述软质防水篷布分别和所述左上翻板与所述左下翻板及所述右上翻板与所述右下翻板形成闭合空间。

3.如权利要求2所述的用于危化品洗消车的方舱结构，其特征在于，当所述左上翻气缸、所述左下翻气缸、所述右上翻气缸、所述右下翻气缸处于伸长状态时，所述方舱结构两侧分别为洗消区域、淋浴区域，所述洗消区域及所述淋浴区域之间为器材区域。

4.如权利要求3所述的用于危化品洗消车的方舱结构，其特征在于，所述淋浴区域内设有更衣区域，所述更衣区域将所述淋浴区域分割成2个淋浴舱，所述更衣区域与所述淋浴舱之间设有可拆卸的防水帐篷布。

5.如权利要求3所述的用于危化品洗消车的方舱结构，其特征在于，所述下底板上设有滑动轮。