CN209191461U - 大面积印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大面积印刷装置，包括印刷台，所述印刷台底部的两侧均焊接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，所述印刷台顶部的一侧焊接有支撑板，且支撑板的顶部通过螺栓连接有油墨箱，所述油墨箱底部的一侧开有出墨口，且出墨口的内壁焊接有输墨管，所述支撑板的一侧外壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的外壁远离支撑板的一侧通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架的两侧外壁均焊接有轴承。本实用新型能够通过相互挤压对模板进行上墨，防止油墨出墨不均匀使印刷字迹不清或者出墨过多造成油墨浪费，能够对印刷物进行固定，防止印刷物固定不牢而发生偏移，能够增大印刷面积，以便于对较大的印刷物进行印刷。

Description

大面积印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及大面积印刷装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

但是，现有的印刷装置不能够大面积的对物品进行印刷，需要多次进行印刷，使印刷的效率降低，此外，在印刷时，常常会由于对印刷物固定不牢而导致在印刷的过程中印刷物发生偏移对装置的印刷造成影响，且在印刷时，由于出墨的问题而导致印刷的字迹模糊。因此，亟需设计大面积印刷装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的大面积印刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

大面积印刷装置，包括印刷台，所述印刷台底部的两侧均焊接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，所述印刷台顶部的一侧焊接有支撑板，且支撑板的顶部通过螺栓连接有油墨箱，所述油墨箱底部的一侧开有出墨口，且出墨口的内壁焊接有输墨管，所述支撑板的一侧外壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的外壁远离支撑板的一侧通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架的两侧外壁均焊接有轴承，且两个轴承的内壁均转动连接有转动杆，两个所述转动杆远离支撑架的一端均焊接有印刷辊，所述输墨管与转动杆之间连通，且转动杆与印刷辊之间连通，所述印刷台顶部的两侧均焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部均焊接有固定板，所述固定板的底部位于中间的位置通过螺栓连接有液压缸，且液压缸远离固定板的一端通过螺栓连接有模板。

优选的，所述油墨箱的顶部位于中间的位置开有进墨口，且进墨口的内壁焊接有进墨管，进墨管的顶部螺纹连接有密封盖。

优选的，所述印刷辊的外壁套接有涂抹套筒，且印刷辊与涂抹套筒之间焊接有等距离呈环形分布的弹簧。

优选的，所述印刷台顶部的两侧均焊接有固定腿，且固定腿的顶部通过螺栓连接有印刷板。

优选的，所述印刷板的顶部开有螺纹孔，且螺纹孔的数量为四个，螺纹孔分别位于印刷板的四个拐角处。

优选的，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的外壁螺纹连接有压片。

优选的，所述印刷台的一侧外壁通过螺钉连接有开关盒，且开关盒的一侧外壁安装有开关，开关与电动伸缩杆之间通过导线连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的弹簧、印刷辊和涂抹套筒，使得装置能够通过相互挤压对模板进行上墨，防止油墨出墨不均匀使印刷字迹不清或者出墨过多造成油墨浪费，提高了装置的印刷效果。

2、通过设置的固定螺栓、压板和螺纹孔，使得装置能够对印刷物进行固定，防止印刷物固定不牢而发生偏移，对装置的印刷造成影响，再次提高了装置的印刷效果。

3、通过设置的模板和印刷板，使得装置能够增大印刷面积，以便于对较大的印刷物进行印刷，防止较大的物件不能够进行印刷，提高了装置的印刷效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的大面积印刷装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的大面积印刷装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的大面积印刷装置的局部结构示意图。

图中：1支撑腿、2印刷台、3支撑板、4油墨箱、5密封盖、6进墨管、7电动伸缩杆、8支撑架、9印刷辊、10涂抹套筒、11液压缸、12固定板、13模板、14支撑杆、15固定螺栓、16压板、17印刷板、18固定腿、19螺纹孔、20开关、21输墨管、22轴承、23转动杆、24弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，大面积印刷装置，包括印刷台2，印刷台2底部的两侧均焊接有支撑腿1，且支撑腿1的数量为四个，支撑腿1位于印刷台2的四个拐角处，印刷台2顶部的一侧焊接有支撑板3，且支撑板3的顶部通过螺栓连接有油墨箱4，油墨箱4底部的一侧开有出墨口，且出墨口的内壁焊接有输墨管21，能够为印刷提供油墨，支撑板3的一侧外壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的外壁远离支撑板3的一侧通过螺栓连接有支撑架8，支撑架8的两侧外壁均焊接有轴承22，且两个轴承22的内壁均转动连接有转动杆23，两个转动杆23远离支撑架8的一端均焊接有印刷辊9，输墨管21与转动杆23之间连通，且转动杆23与印刷辊9之间连通，印刷台2顶部的两侧均焊接有支撑杆14，且支撑杆14的顶部均焊接有固定板12，固定板12的底部位于中间的位置通过螺栓连接有液压缸11，且液压缸11远离固定板12的一端通过螺栓连接有模板13。

本实用新型中，油墨箱4的顶部位于中间的位置开有进墨口，且进墨口的内壁焊接有进墨管6，进墨管6的顶部螺纹连接有密封盖5，印刷辊9的外壁套接有涂抹套筒10，且印刷辊9与涂抹套筒10之间焊接有等距离呈环形分布的弹簧24，通过挤压将油墨涂抹在模板13上，防止油墨出墨不均匀使印刷字迹不清或者出墨过多造成油墨浪费，印刷台2顶部的两侧均焊接有固定腿18，且固定腿18的顶部通过螺栓连接有印刷板17，印刷板17的顶部开有螺纹孔19，且螺纹孔19的数量为四个，螺纹孔19分别位于印刷板17的四个拐角处，螺纹孔19的内壁螺纹连接有固定螺栓15，且固定螺栓15的外壁螺纹连接有压片16，能够对印刷物进行固定，防止印刷物固定不牢而发生偏移，对装置的印刷造成影响，印刷台2的一侧外壁通过螺钉连接有开关盒，且开关盒的一侧外壁安装有开关20，开关20与电动伸缩杆7之间通过导线连接。

工作原理：使用时，将需要印刷的物品放置在印刷板17上，通过拧紧固定螺栓15使压板16向下移动，从而将需要印刷的物品固定住，固定完成后，打开密封盖5，通过进墨管6向油墨箱4内部注入适量的油墨，油墨会通过输墨管21进入印刷辊9中，注入完成后，关闭密封盖5，打开开关20，电动伸缩杆7会带动支撑架8移动，通过涂抹套筒10与模板13之间的挤压作用，将油墨涂抹在模板13上，涂抹完成后，液压缸11会向下移动，对物品进行印刷，印刷完成后，拧松固定螺栓15，将印刷后的物品取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.大面积印刷装置，包括印刷台（2），其特征在于，所述印刷台（2）底部的两侧均焊接有支撑腿（1），且支撑腿（1）的数量为四个，所述印刷台（2）顶部的一侧焊接有支撑板（3），且支撑板（3）的顶部通过螺栓连接有油墨箱（4），所述油墨箱（4）底部的一侧开有出墨口，且出墨口的内壁焊接有输墨管（21），所述支撑板（3）的一侧外壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有电动伸缩杆（7），且电动伸缩杆（7）的外壁远离支撑板（3）的一侧通过螺栓连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的两侧外壁均焊接有轴承（22），且两个轴承（22）的内壁均转动连接有转动杆（23），两个所述转动杆（23）远离支撑架（8）的一端均焊接有印刷辊（9），所述输墨管（21）与转动杆（23）之间连通，且转动杆（23）与印刷辊（9）之间连通，所述印刷台（2）顶部的两侧均焊接有支撑杆（14），且支撑杆（14）的顶部均焊接有固定板（12），所述固定板（12）的底部位于中间的位置通过螺栓连接有液压缸（11），且液压缸（11）远离固定板（12）的一端通过螺栓连接有模板（13）。

2.根据权利要求1所述的大面积印刷装置，其特征在于，所述油墨箱（4）的顶部位于中间的位置开有进墨口，且进墨口的内壁焊接有进墨管（6），进墨管（6）的顶部螺纹连接有密封盖（5）。

3.根据权利要求1所述的大面积印刷装置，其特征在于，所述印刷辊（9）的外壁套接有涂抹套筒（10），且印刷辊（9）与涂抹套筒（10）之间焊接有等距离呈环形分布的弹簧（24）。

4.根据权利要求1所述的大面积印刷装置，其特征在于，所述印刷台（2）顶部的两侧均焊接有固定腿（18），且固定腿（18）的顶部通过螺栓连接有印刷板（17）。

5.根据权利要求4所述的大面积印刷装置，其特征在于，所述印刷板（17）的顶部开有螺纹孔（19），且螺纹孔（19）的数量为四个，螺纹孔（19）分别位于印刷板（17）的四个拐角处。

6.根据权利要求5所述的大面积印刷装置，其特征在于，所述螺纹孔（19）的内壁螺纹连接有固定螺栓（15），且固定螺栓（15）的外壁螺纹连接有压片（16）。

7.根据权利要求1所述的大面积印刷装置，其特征在于，所述印刷台（2）的一侧外壁通过螺钉连接有开关盒，且开关盒的一侧外壁安装有开关（20），开关（20）与电动伸缩杆（7）之间通过导线连接。