CN209190435U - 一种玻璃手持切割打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃手持切割打磨装置,包括吸尘装置、打磨装置、手持握把、工具仓,吸尘管道呈倒L型,所述吸尘管道开口向下且正对打磨装置的打磨轮,所述粉尘收集腔内壁上固定连接有过滤层,所述粉尘收集腔上端开设有上盖,吸尘装置下端固定设置有打磨装置,所述粉尘收集腔下端固定连接有电机,所述电机左端固定连接有主轴,所述主轴上套接有轴承,主轴左端固定连接有可拆卸的打磨轮,主轴外侧固定连接有前端盖且主轴穿过前端盖,前端盖上下两端与壳体上下固定连接,所述壳体右侧固定连接有后端盖且后端盖上端与壳体铰接,壳体后端盖下端设置有锁扣,所述后端盖与电机的间隔处滑动连接有工具仓,所述壳体下端固定连接有手持握把。

Description

一种玻璃手持切割打磨装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃切割领域,尤其是涉及一种玻璃手持切割打磨装置。
背景技术
玻璃的加工分为原片选取、切割、打磨、钢化、丝印,在进行切割之后是会刮手的,玻璃边会很锋利,因此需要进行打磨处理毛边,而常规的玻璃打磨设备过大,不利于使用者携带和快速打磨,因此需要一种可手持的玻璃切割打磨装置。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种玻璃手持切割打磨装置,包括吸尘装置、打磨装置、手持握把、工具仓,所述吸尘装置包括吸尘管道、抽风机、粉尘收集腔、过滤层、上盖、把手,所述吸尘管道呈倒L型,所述吸尘管道开口向下且正对打磨装置的打磨轮,所述吸尘管道内壁上固定设置有抽风机,便于吸取打磨时产生的粉尘,所述吸尘管道另一端固定连接有粉尘收集腔,所述粉尘收集腔内壁上固定连接有过滤层,所述粉尘收集腔上端开设有上盖,便于清理粉尘收集腔内的粉尘,所述上盖上固定连接有把手,便于打开上盖,所述粉尘收集腔右侧固定设置有蓄电池,便于为装置提供电能,所述蓄电池右侧固定连接有充电器,便于为蓄电池充电,所述吸尘装置下端固定设置有打磨装置,所述打磨装置包括电机、主轴、轴承、打磨轮,所述粉尘收集腔下端固定连接有电机,所述电机左端固定连接有主轴,所述主轴上套接有轴承,保证主轴转动时的直线度,避免主轴甩动造成玻璃打磨破损,从而提高玻璃的打磨精度,所述主轴左端固定连接有可拆卸的打磨轮,便于更换切割刀具对玻璃进行切割,所述打磨轮呈T字型,所述 T字型较短的一端为打磨端,T字型较长的一端为连接端,所述连接端上开设有连接孔,所述打磨轮通过连接孔与主轴固定连接,所述主轴外侧固定连接有前端盖且主轴穿过前端盖,所述前端盖上下两端与壳体上下固定连接,所述壳体右侧固定连接有后端盖且后端盖上端与壳体铰接,所述壳体后端盖下端设置有锁扣,便于关闭,所述后端盖与电机的间隔处滑动连接有工具仓,便于放置玻璃切割刀具以及不同精度的打磨轮,所述壳体下端固定连接有手持握把。
作为本实用新型进一步的方案:所述吸尘管道的吸尘口呈喇叭口,喇叭口能够增大吸尘管道的吸尘面积,从而提高对打磨粉尘的收集率。
作为本实用新型进一步的方案:所述手持握把上固定粘贴有防滑层,便于使用者手握把持。
本实用新型的有益效果:通过将吸尘管道的吸尘口设置呈喇叭口,使得增大吸尘管道的吸尘面积,从而提高对打磨粉尘的收集率;通过打磨轮与主轴之间可拆卸,使得便于更换不同型号的打磨轮,满足不同精度的打磨要求;通过在粉尘收集腔上设置上盖和把手,便于打开对粉尘收集腔进行清理。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型主轴与打磨轮的连接。
图中:1-吸尘管道、2-抽风机、3-粉尘收集腔、4-过滤层、5-上盖、6-把手、7-蓄电池、8-充电器、9-后端盖、10-锁扣、11-工具仓、12-电机、13-主轴、14-轴承、15-前端盖、16-打磨轮、17-手持握把、18-壳体、19-打磨端、20-连接端、21-连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种玻璃手持切割打磨装置,包括吸尘装置、打磨装置、手持握把17、工具仓11,所述吸尘装置包括吸尘管道1、抽风机2、粉尘收集腔3、过滤层4、上盖5、把手6,所述吸尘管道1呈倒L型,所述吸尘管道1开口向下且正对打磨装置的打磨轮16,所述吸尘管道1内壁上固定设置有抽风机2,便于吸取打磨时产生的粉尘,所述吸尘管道1另一端固定连接有粉尘收集腔3,所述粉尘收集腔3内壁上固定连接有过滤层4,所述粉尘收集腔3上端开设有上盖5,便于清理粉尘收集腔3内的粉尘,所述上盖5上固定连接有把手6,便于打开上盖5,所述粉尘收集腔3右侧固定设置有蓄电池7,便于为装置提供电能,所述蓄电池7右侧固定连接有充电器8,便于为蓄电池7充电,所述吸尘装置下端固定设置有打磨装置,所述打磨装置包括电机12、主轴13、轴承14、打磨轮 16,所述粉尘收集腔3下端固定连接有电机12,所述电机12左端固定连接有主轴13,所述主轴13上套接有轴承14,保证主轴13转动时的直线度,避免主轴13甩动造成玻璃打磨破损,从而提高玻璃的打磨精度,所述主轴13左端固定连接有可拆卸的打磨轮16,便于更换切割刀具对玻璃进行切割,所述打磨轮16呈T字型,所述T字型较短的一端为打磨端19, T字型较长的一端为连接端20,所述连接端20上开设有连接孔21,所述打磨轮16通过连接孔21与主轴13固定连接,所述主轴13外侧固定连接有前端盖15且主轴13穿过前端盖 15,所述前端盖15上下两端与壳体18上下固定连接,所述壳体18右侧固定连接有后端盖9 且后端盖9上端与壳体18铰接,所述壳体18后端盖9下端设置有锁扣10,便于关闭,所述后端盖9与电机12的间隔处滑动连接有工具仓11,便于放置玻璃切割刀具以及不同精度的打磨轮,所述壳体18下端固定连接有手持握把17。
所述吸尘管道1的吸尘口呈喇叭口,喇叭口能够增大吸尘管道的吸尘面积,从而提高对打磨粉尘的收集率。
所述手持握把17上固定粘贴有防滑层,便于使用者手握把持。
本实用新型的工作原理是:装置工作时,打开电机开关,在电机主轴的转动下带动打磨轮的转动,打磨轮打磨玻璃产生的粉尘被吸尘装置被吸收,粉尘在粉尘收集腔中进行过滤,然后打开上盖,对粉尘收集腔中的粉尘进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种玻璃手持切割打磨装置,其特征在于,包括吸尘装置、打磨装置、手持握把、工具仓,所述吸尘装置包括吸尘管道、抽风机、粉尘收集腔、过滤层、上盖、把手,所述吸尘管道呈倒L型,所述吸尘管道开口向下且正对打磨装置的打磨轮,所述吸尘管道内壁上固定设置有抽风机,所述吸尘管道另一端固定连接有粉尘收集腔,所述粉尘收集腔内壁上固定连接有过滤层,所述粉尘收集腔上端开设有上盖,所述上盖上固定连接有把手,所述粉尘收集腔右侧固定设置有蓄电池,所述蓄电池右侧固定连接有充电器,所述吸尘装置下端固定设置有打磨装置,所述打磨装置包括电机、主轴、轴承、打磨轮,所述粉尘收集腔下端固定连接有电机,所述电机左端固定连接有主轴,所述主轴上套接有轴承,所述主轴左端固定连接有可拆卸的打磨轮,所述打磨轮呈T字型,所述T字型较短的一端为打磨端,T字型较长的一端为连接端,所述连接端上开设有连接孔,所述打磨轮通过连接孔与主轴固定连接,所述主轴外侧固定连接有前端盖且主轴穿过前端盖,所述前端盖上下两端与壳体上下固定连接,所述壳体右侧固定连接有后端盖且后端盖上端与壳体铰接,所述壳体后端盖下端设置有锁扣,所述后端盖与电机的间隔处滑动连接有工具仓,所述壳体下端固定连接有手持握把。
2.根据权利要求1所述的玻璃手持切割打磨装置,其特征在于,所述吸尘管道的吸尘口呈喇叭口。
3.根据权利要求1所述的玻璃手持切割打磨装置,其特征在于,所述手持握把上固定粘贴有防滑层。
4.根据权利要求1所述的玻璃手持切割打磨装置,其特征在于,所述过滤层内填充有活性炭且过滤层可从上盖处取出。
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