CN209189455U - 一种油罐清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油罐清洗装置，包括清洗系统、废液回收系统、智能换风系统和总控制器，清洗系统设置有安装在车厢左端的蓄水箱、安装在蓄水箱右侧的高压水泵以及与高压水泵通过高压水管连接的清洗喷头，废液回收系统设置有与车架固定并位于蓄水箱右侧的废水回收罐、与车架尾部固定的底油回收罐、与高压水泵右侧的车架固定的真空泵和设置于真空泵上方的净化器，智能换风系统包括设置于车厢顶棚中部的可燃气体浓度探测器、设置于车厢顶棚末端的防爆风机。本实用新型增加了底油回收系统，方便对油罐内部剩余底油进行回收，以减少资源的浪费；同时，设备可实时监测危险气体的浓度并进行通风换气，保证了清洗作业的安全。

Description

一种油罐清洗装置

技术领域

本实用新型涉及油罐清洗设备领域，具体涉及一种油罐清洗装置。

背景技术

油罐(尤其是加油站常用的储油罐)经过一段时间的使用，会因温差变化而聚集冷凝水。这些冷凝水会加快油罐中存储的燃油的乳化，腐蚀罐壁，并逐渐增加附着在罐壁上的油泥。这些情况均会降低油的品质，从而会对使用这些油的车辆造成极为不利的影响。因此，需要经常对油罐进行清洗。现有的设备往往仅能够对油罐进行清洗，不具备油罐内部剩余底油回收的功能，造成了资源的浪费。同时在清洗作业的过程中，封闭的车厢内部会存积大量的可燃气体，给清洗作业带来极大地安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为解决下有技术的不足，提供了一种具备废油回收功能、安全防爆性好的油罐清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种油罐清洗装置，包括清洗系统、废液回收系统、智能换风系统和总控制器，所述清洗系统设置有安装在车架左端的蓄水箱、安装在蓄水箱右侧的高压水泵以及与高压水泵通过高压水管连接的清洗喷头，所述废液回收系统设置有与车架固定并位于蓄水箱右侧的废水回收罐、与车架尾部固定的底油回收罐、与高压水泵右侧的车架固定的真空泵和设置于真空泵上方的净化器，所述真空泵上的出气口通过管道与净化器连通，所述智能换风系统包括设置于车厢顶棚中部的可燃气体浓度探测器、设置于车厢顶棚末端的防爆风机，所述总控制器设置于底油回收罐左侧并与车架固定。

进一步的，所述废水回收罐和底油回收罐顶部均通过管道与真空泵进气口连通，且其管道上分别设置控制阀III和控制阀II，底部分别设置废水排放阀和底油排放阀，罐体侧面分别设置废水回收管和底油回收管。

进一步的，所述废水回收管和底油回收管上分别设置控制阀IV和控制阀I。

进一步的，所述总控制器上方设置有用于夜间照明的照明灯。

有益效果在于，本实用新型在现有的设备基础上增加了底油回收系统，方便对油罐内部剩余底油进行回收，以减少资源的浪费；同时，设备的智能换风系统可实时监测危险气体的浓度并进行通风换气，保证了清洗作业的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构图；

附图标记说明如下：

图中：1、车架；2、蓄水箱；3、清洗喷头；4、高压水管；5、高压水泵；6、真空泵；7、总控制器；8、底油回收罐；801、底油回收管；802、底油排放阀；9、防爆风机；10、照明灯；11、可燃气体浓度探测器；12、净化器；13、废水回收罐；1301、废水回收管；1302、废水排放阀；14、车厢顶棚；15、蓄水箱控制阀；16、控制阀I；17、控制阀II；18、控制阀III；19、控制阀IV。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1所示，本实用新型提供了一种油罐清洗装置，包括清洗系统、废液回收系统、智能换风系统和总控制器7，所述清洗系统设置有安装在车架1左端的蓄水箱2、安装在蓄水箱2右侧的高压水泵5以及与高压水泵5通过高压水管4连接的清洗喷头3，所述清洗喷头3为加油站油罐专用三维喷头，蓄水箱2底部可通过螺栓与车架1固定，蓄水箱2底部通过管道与高压水泵5上的进水口连通，并且其管道上设置可手动控制的蓄水箱控制阀15，所述废液回收系统设置有与车架1固定并位于蓄水箱2右侧的废水回收罐13、与车架1尾部固定的底油回收罐8、与高压水泵5右侧的车架1固定的真空泵6和设置于真空泵6上方的净化器12，废水回收罐13、底油回收罐8和净化器12底部均设置有支架，并且支架通过螺栓与车架1固定，所述真空泵6上的出气口通过管道与净化器12连通，净化器12用于滤除真空泵6排出的可燃性气体，所述智能换风系统包括设置于车厢顶棚14中部的可燃气体浓度探测器11、设置于车厢顶棚14末端的防爆风机9，所述总控制器7设置于底油回收罐左侧并与车架固定。

本实用新型中，所述废水回收罐13和底油回收罐8顶部均通过管道与真空泵6进气口连通，且其管道上分别设置控制阀III18和控制阀II17，底部分别设置废水排放阀1302和底油排放阀802，罐体侧面分别设置废水回收管1301和底油回收管801。

本实用新型中，所述废水回收管1301和底油回收管801上分别设置控制阀IV19和控制阀I16。

本实用新型中，所述总控制器7上方设置有用于夜间照明的照明灯10，以改善夜间的作业条件。

本实用新型在实施时，包括如下步骤：

1)、回收底油：

底油回收管801通过加长的管路伸至油罐底部，打开控制阀II17，关闭控制阀III18，真空泵6启动工作，将底油回收罐8内抽成真空状态，油罐内的底油被吸进底油回收罐8。

2)、油罐清洗

清洗喷头3伸入油罐内，高压水泵4将蓄水箱2内的清洗液泵送至清洗喷头3并以0.6～0.8Mpa的压强将清洗液喷射到油罐的内壁上。与此同时，关闭控制阀II17，打开控制阀III18，真空泵6将废水回收罐13抽成真空状态，清洗时产生的废水通过废水回收管1301抽至废水回收罐13。

设备运行过程中可燃气体浓度探测器11实时监测车厢内部可燃气体的浓度，当可燃气体的浓度达到临界危险值时，在总控制器7的控制下防爆风机9启动，将车厢内部的气体排至车厢外部。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种油罐清洗装置，其特征在于：包括清洗系统、废液回收系统、智能换风系统和总控制器(7)，所述清洗系统设置有安装在车架(1)左端的蓄水箱(2)、安装在蓄水箱(2)右侧的高压水泵(5)以及与高压水泵(5)通过高压水管(4)连接的清洗喷头(3)，所述废液回收系统设置有与车架(1)固定并位于蓄水箱(2)右侧的废水回收罐(13)、与车架(1)尾部固定的底油回收罐(8)、与高压水泵(5)右侧的车架(1)固定的真空泵(6)和设置于真空泵(6)上方的净化器(12)，所述真空泵(6)上的出气口通过管道与净化器(12)连通，所述智能换风系统包括设置于车厢顶棚(14)中部的可燃气体浓度探测器(11)、设置于车厢顶棚(14)末端的防爆风机(9)，所述总控制器(7)设置于底油回收罐(8)左侧并与车架(1)固定。

2.根据权利要求1所述的一种油罐清洗装置，其特征在于：所述废水回收罐(13)和底油回收罐(8)顶部均通过管道与真空泵(6)进气口连通，且其管道上分别设置控制阀III(18)和控制阀II(17)，底部分别设置废水排放阀(1302)和底油排放阀(802)，罐体侧面分别设置废水回收管(1301)和底油回收管(801)。

3.根据权利要求2所述的一种油罐清洗装置，其特征在于：所述废水回收管(1301)和底油回收管(801)上分别设置控制阀IV(19)和控制阀I(16)。

4.根据权利要求1所述的一种油罐清洗装置，其特征在于：所述总控制器(7)上方设置有用于夜间照明的照明灯(10)。