CN209189072U - 一种钢板网加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板网加工用喷涂装置，包括台板，所述台板侧端面连接有气缸支撑板，气缸支撑板顶端安装有气缸，气缸输出端连接有直板，直板底端设有两个滚轮，直板侧端连接有支架，支架一端安装有连接器，连接器底端连接有钢板网，台板一侧安装有喷涂筒支撑台，喷涂筒支撑台中间安装有废料盒，喷涂筒支撑台顶端安装有喷涂筒，喷涂筒顶端设有顶盖，顶盖上安装有电机，电机输出端上设有卡块，本实用新型通过气缸推动直板移动，继而将钢板网推至喷涂腔内，通过电机转动钢板网，让其进行多角度喷涂，大大增加了喷涂效果，提高产品质量，同时减少油漆与作业人员的接触，大大提高了作业人员的健康系数。

Description

一种钢板网加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种钢板网加工用喷涂装置。

背景技术

钢板网是金属筛网的行业中一个品种。又名金属板网、菱形网、铁板网、金属扩张网、重型钢板网、脚踏网、冲孔板铝板网、不锈钢钢板网、粮仓网、天线网、滤芯网、音响网等。是金属板材经过特种机械加工处理后，形成为网眼状况的张料物体。钢板网在加工过程中，需要使用喷涂装置对其表面进行喷涂油漆防止其生锈，增加其使用寿命。

传统的钢板网加工用喷涂装置，大多数需要设置较长的流水线，不仅需要占用较多的空间，造成喷涂漆料的浪费，大大增加了生产成本，同时在喷涂过程中未对喷漆装置进行隔离，易导致油漆喷雾被作业人员吸入体内，对身体造成损害，大大降低了作业人员的健康系数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板网加工用喷涂装置，通过连接器有效固定钢板网，继而通过气缸推动直板移动，并将钢板网推至喷涂腔内，通过输料管将雾化油漆输送至喷头，继而对喷涂枪内部的钢板网进行喷涂作业，同时，卡块与卡口卡接后，通过电机带动连接器转动，继而转动钢板网，有效的对钢板网进行无死角喷涂，提高了喷涂效果，通过废料盒将油漆废料进行集中收集处理，避免长期堆积后对装置造成损坏，该钢板网加工用喷涂装置，不仅占用空间较少，而且喷涂效果好，提高了产品质量，大大降低了生产成本，同时设置有隔离的喷涂区间，并对油漆废料进行收集处理，有效的避免了油漆给作业人员带来的伤害，大大提高了作业人员的健康系数。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板网加工用喷涂装置，包括台板，所述台板底端固定安装有四个支脚，所述台板侧端面连接有气缸支撑板，所述气缸支撑板顶端安装有气缸，所述气缸输出端连接有直板，且所述直板安装于台板顶端，所述直板底端设有两个滚轮，所述直板侧端连接有支架，所述支架一端安装有连接器，所述连接器底端连接有钢板网，所述台板一侧安装有喷涂筒支撑台，所述喷涂筒支撑台中间安装有废料盒，所述废料盒一端设有把手，所述喷涂筒支撑台顶端安装有喷涂筒，所述喷涂筒顶端设有顶盖，所述顶盖上安装有电机，所述电机输出端上设有卡块。

优选的，所述台板顶端开设有两个滑槽，且所述滑槽与滚轮活动连接。

优选的，所述喷涂筒内开设有喷涂腔，所述喷涂腔底部安装有漏孔板，所述喷涂筒内壁固定安装有喷头，所述喷头上连接有输料管。

优选的，所述连接器顶端开设有卡口，且所述卡口与卡块卡合连接，所述连接器底端开设有钢板网固定槽，所述钢板网固定槽一侧壁上设有紧固螺母。

优选的，所述钢板网固定槽内放置有钢板网，且所述钢板网卡接于紧固螺母端部与钢板网固定槽内壁之间。

优选的，所述喷涂筒支撑台顶端开设有圆孔，且所述圆孔位于漏孔板与废料盒中间位置

优选的，所述喷涂筒侧端面开设有长形开口，且所述长形开口与支架位于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过连接器有效固定钢板网，继而通过气缸推动直板移动，并将钢板网推至喷涂腔内，通过输料管将雾化油漆输送至喷头，继而对喷涂枪内部的钢板网进行喷涂作业，同时，卡块与卡口卡接后，通过电机带动连接器转动，继而转动钢板网，有效的对钢板网进行无死角喷涂，提高了喷涂效果，通过废料盒将油漆废料进行集中收集处理，避免长期堆积后对装置造成损坏，该钢板网加工用喷涂装置，不仅占用空间较少，而且喷涂效果好，提高了产品质量，大大降低了生产成本，同时设置有隔离的喷涂区间，并对油漆废料进行收集处理，有效的避免了油漆给作业人员带来的伤害，大大提高了作业人员的健康系数。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的喷涂筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的喷涂筒支撑台俯视图；

图4为本实用新型的直板结构示意图；

图5为本实用新型的连接器结构示意图。

图中：1、台板；2、滑槽；3、气缸支撑板；4、气缸；5、直板；6、支架；7、连接器；8、钢板网；9、长形开口；10、电机；11、顶盖；12、喷涂筒；13、输料管；14、喷涂筒支撑台；15、把手；16、废料盒；17、支脚；18、喷涂腔；19、卡块；20、喷头；21、漏孔板；22、圆孔；23、滚轮；24、卡口；25、紧固螺母；26、钢板网固定槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板网加工用喷涂装置，包括台板1，所述台板1底端固定安装有四个支脚17，所述台板1侧端面连接有气缸支撑板3，所述气缸支撑板3顶端安装有气缸4，所述气缸4输出端连接有直板5，且所述直板5安装于台板1顶端，所述直板5底端设有两个滚轮23，所述直板5侧端连接有支架6，所述支架6一端安装有连接器7，所述连接器7底端连接有钢板网8，所述台板1一侧安装有喷涂筒支撑台14，所述喷涂筒支撑台14中间安装有废料盒16，所述废料盒16一端设有把手15，所述喷涂筒支撑台14顶端安装有喷涂筒12，所述喷涂筒12顶端设有顶盖11，所述顶盖11上安装有电机10，所述电机10输出端上设有卡块19。

所述台板1顶端开设有两个滑槽2，且所述滑槽2与滚轮23活动连接，有效增加直板5的滑动效率。

所述喷涂筒12内开设有喷涂腔18，所述喷涂腔18底部安装有漏孔板21，所述喷涂筒12内壁固定安装有喷头20，所述喷头20上连接有输料管13，保证喷涂后的油漆废料能及时的从喷涂筒12内排出。

所述连接器7顶端开设有卡口24，且所述卡口24与卡块19卡合连接，所述连接器7底端开设有钢板网固定槽26，所述钢板网固定槽26一侧壁上设有紧固螺母25，保证连接器7能与电机10的输出端卡接后而转动。

所述钢板网固定槽26内放置有钢板网8，且所述钢板网8卡接于紧固螺母25端部与钢板网固定槽26内壁之间，有效的将钢板网8固定于连接器7上。

所述喷涂筒支撑台14顶端开设有圆孔22，且所述圆孔22位于漏孔板21与废料盒16中间位置，确保油漆废料能集中收集到废料盒16中。

所述喷涂筒12侧端面开设有长形开口9，且所述长形开口9与支架6位于同一水平线上，确保钢板网8能够进入喷涂腔18内。

工作原理：一种钢板网加工用喷涂装置，将钢板网8放置于钢板网固定槽26中间，继而通过紧固螺母25将其固定于连接器7底端，通过气缸4推动直板5移动，继而带动钢板网8移动，通过长形开口9，可以将钢板网8推送至喷涂筒12内的喷涂腔18中间，避免喷涂过程中油漆迸溅到作业人员身边，有效降低油漆对作业人员的伤害，通过卡块19与卡口24可以将连接器7卡接于电机10的输出端，通过输料管13将雾化油漆输送至喷头20，并对喷涂腔18内的钢板网8进行喷涂作业，此时，通过电机10带动钢板网8转动，继而有效的对钢板网8进行无死角喷涂作业，通过漏孔板21可以将喷涂腔18内的油漆废料收集到废料盒16内，继而对其进行集中收集处理，该钢板网加工用喷涂装置，不仅占用空间较少，而且喷涂效果好，提高了产品质量，大大降低了生产成本，同时设置有隔离的喷涂区间，并对油漆废料进行收集处理，有效的避免了油漆给作业人员带来的伤害，大大提高了作业人员的健康系数。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢板网加工用喷涂装置，其特征在于，包括台板（1），所述台板（1）底端固定安装有四个支脚（17），所述台板（1）侧端面连接有气缸支撑板（3），所述气缸支撑板（3）顶端安装有气缸（4），所述气缸（4）输出端连接有直板（5），且所述直板（5）安装于台板（1）顶端，所述直板（5）底端设有两个滚轮（23），所述直板（5）侧端连接有支架（6），所述支架（6）一端安装有连接器（7），所述连接器（7）底端连接有钢板网（8），所述台板（1）一侧安装有喷涂筒支撑台（14），所述喷涂筒支撑台（14）中间安装有废料盒（16），所述废料盒（16）一端设有把手（15），所述喷涂筒支撑台（14）顶端安装有喷涂筒（12），所述喷涂筒（12）顶端设有顶盖（11），所述顶盖（11）上安装有电机（10），所述电机（10）输出端上设有卡块（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢板网加工用喷涂装置，其特征在于：所述台板（1）顶端开设有两个滑槽（2），且所述滑槽（2）与滚轮（23）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板网加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂筒（12）内开设有喷涂腔（18），所述喷涂腔（18）底部安装有漏孔板（21），所述喷涂筒（12）内壁固定安装有喷头（20），所述喷头（20）上连接有输料管（13）。

4.根据权利要求1所述的一种钢板网加工用喷涂装置，其特征在于：所述连接器（7）顶端开设有卡口（24），且所述卡口（24）与卡块（19）卡合连接，所述连接器（7）底端开设有钢板网固定槽（26），所述钢板网固定槽（26）一侧壁上设有紧固螺母（25）。

5.根据权利要求4所述的一种钢板网加工用喷涂装置，其特征在于：所述钢板网固定槽（26）内放置有钢板网（8），且所述钢板网（8）卡接于紧固螺母（25）端部与钢板网固定槽（26）内壁之间。

6.根据权利要求1所述的一种钢板网加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂筒支撑台（14）顶端开设有圆孔（22），且所述圆孔（22）位于漏孔板（21）与废料盒（16）中间位置。

7.根据权利要求1所述的一种钢板网加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂筒（12）侧端面开设有长形开口（9），且所述长形开口（9）与支架（6）位于同一水平线上。