CN209188821U - 一体化蒸馏仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化蒸馏仪，包括固定底座，所述固定底座的上表面嵌入设置有称量传感器，所述固定底座的上表面固定连接有蓄水箱和冷水机，所述蓄水箱设置在冷水机远离称量传感器的一侧，所述蓄水箱和冷水机之间通过导水管连通，所述蓄水箱和冷水机的上表面固定连接有斜坡和连接座，所述连接座设置在斜坡的一侧，所述连接座的上表面固定连接有立柱和远红外陶瓷加热圈，所述远红外陶瓷加热圈设置在立柱的一侧，所述远红外陶瓷加热圈的内部设置有蒸馏瓶，所述蒸馏瓶的侧壁顶部位置固定连接有蒸汽出口管。本实用新型减少爆瓶的可能，采用智能蒸馏终点控制，增加内置式冷却水自动降温及回流装置。

Description

一体化蒸馏仪

技术领域

本实用新型涉及蒸馏技术领域，尤其涉及一体化蒸馏仪。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程。

在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤，传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低，且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热极易爆瓶，操作危险，

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一体化蒸馏仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一体化蒸馏仪，包括固定底座，所述固定底座的上表面嵌入设置有称量传感器，所述固定底座的上表面固定连接有蓄水箱和冷水机，所述蓄水箱设置在冷水机远离称量传感器的一侧，所述蓄水箱和冷水机之间通过导水管连通，所述蓄水箱和冷水机的上表面固定连接有斜坡和连接座，所述连接座设置在斜坡的一侧，所述连接座的上表面固定连接有立柱和远红外陶瓷加热圈，所述远红外陶瓷加热圈设置在立柱的一侧，所述远红外陶瓷加热圈的内部设置有蒸馏瓶，所述蒸馏瓶的侧壁顶部位置固定连接有蒸汽出口管，所述蒸汽出口管远离蒸馏瓶的一端固定连接有直角玻璃弯管，所述直角玻璃弯管的下端设置有蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管的侧壁上端位置设置有冷凝水出口管，所述蛇形冷凝管的侧壁下端位置设置有冷凝水进口管。

优选的，所述冷凝水进口管的下端与冷水机的出水端连接，所述冷凝水出口管贯穿斜坡和连接座的内部与蓄水箱连接。

优选的，所述称量传感器的上表面设置有收集瓶，所述蛇形冷凝管的下端出液口位置与收集瓶相对应。

优选的，所述蓄水箱的侧壁远离导水管的一侧固定连接有注水管。

优选的，所述蒸馏瓶的外表面设置有支撑架，所述支撑架的下端与连接座固定连接。

优选的，所述蛇形冷凝管与斜坡之间设置有两个固定夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，远红外陶瓷加热圈对蒸馏瓶内部的物料进行加热蒸馏，采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器，受热更加均匀而且减少爆瓶的可能，操作使用更加安全，蒸馏出的蒸汽由蒸汽出口管和直角玻璃弯管进入蛇形冷凝管中开始冷凝，冷凝的液体由收集瓶收集，称量传感器进行称量，采用智能蒸馏终点控制，保证蒸馏工作准确完成，保证工作效率。

2、本实用新型中，通过注水管将蓄水箱的内部加满水，蓄水箱的内部设置有水泵，水泵将水通过导水管输送至冷水机的内部，冷水机启动将水冷却之后通过冷凝水进口管输送至蛇形冷凝管的内部，之后由冷凝水出口管排出到蓄水箱中，内置式冷却水自动降温及回流装置实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，实现加热、蒸馏、冷凝、接收部分一体化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一体化蒸馏仪的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一体化蒸馏仪的远红外陶瓷加热圈的立体图。

图中：1固定底座、2称量传感器、3收集瓶、4蛇形冷凝管、5固定夹、 6冷凝水出口管、7直角玻璃弯管、8蒸汽出口管、9蒸馏瓶、10支撑架、11 远红外陶瓷加热圈、12立柱、13斜坡、14连接座、15注水管、16蓄水箱、 17导水管、18冷水机、19冷凝水进口管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一体化蒸馏仪，包括固定底座1，固定底座1的上表面嵌入设置有称量传感器2，固定底座1的上表面固定连接有蓄水箱16和冷水机18，内置式冷却水自动降温及回流装置实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，蓄水箱16设置在冷水机18远离称量传感器2的一侧，蓄水箱16和冷水机18之间通过导水管17连通，蓄水箱16和冷水机18的上表面固定连接有斜坡13和连接座14，连接座14设置在斜坡13的一侧，连接座14的上表面固定连接有立柱12和远红外陶瓷加热圈11，采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器，受热更加均匀而且减少爆瓶的可能，操作使用更加安全，远红外陶瓷加热圈11设置在立柱12的一侧，远红外陶瓷加热圈11的内部设置有蒸馏瓶9，蒸馏瓶9的侧壁顶部位置固定连接有蒸汽出口管8，蒸汽出口管8远离蒸馏瓶9的一端固定连接有直角玻璃弯管7，直角玻璃弯管7的下端设置有蛇形冷凝管4，蛇形冷凝管4的侧壁上端位置设置有冷凝水出口管6，蛇形冷凝管4的侧壁下端位置设置有冷凝水进口管19。

冷凝水进口管19的下端与冷水机18的出水端连接，冷凝水出口管6贯穿斜坡13和连接座14的内部与蓄水箱16连接，称量传感器2的上表面设置有收集瓶3，蛇形冷凝管4的下端出液口位置与收集瓶3相对应，蓄水箱16 的侧壁远离导水管17的一侧固定连接有注水管15，蒸馏瓶9的外表面设置有支撑架10，支撑架10的下端与连接座14固定连接，蛇形冷凝管4与斜坡 13之间设置有两个固定夹5。

工作原理：称量传感器2、远红外陶瓷加热圈11和冷水机18均与电源电性连接，称量传感器2的型号为海恒FA114型，使用时，将蛇形冷凝管4 通过固定夹5与斜坡13固定牢固，蒸汽出口管8、直角玻璃弯管7和蛇形冷凝管4安装好，蒸馏,9放置在远红外陶瓷加热圈11中，支撑架10起到加固的作用，将收集瓶3放置在称量传感器2上，通过注水管15将蓄水箱16的内部加满水，蓄水箱16的内部设置有水泵，水泵将水通过导水管17输送至冷水机18的内部，冷水机18启动将水冷却之后通过冷凝水进口管19输送至蛇形冷凝管4的内部，之后由冷凝水出口管6排出到蓄水箱16中，内置式冷却水自动降温及回流装置实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，远红外陶瓷加热圈11对蒸馏瓶9内部的物料进行加热蒸馏，采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器，受热更加均匀而且减少爆瓶的可能，操作使用更加安全，蒸馏出的蒸汽由蒸汽出口管8和直角玻璃弯管7进入蛇形冷凝管4中开始冷凝，冷凝的液体由收集瓶3收集，称量传感器2进行称量，采用智能蒸馏终点控制，保证蒸馏工作准确完成，保证工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一体化蒸馏仪，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上表面嵌入设置有称量传感器(2)，所述固定底座(1)的上表面固定连接有蓄水箱(16)和冷水机(18)，所述蓄水箱(16)设置在冷水机(18)远离称量传感器(2)的一侧，所述蓄水箱(16)和冷水机(18)之间通过导水管(17)连通，所述蓄水箱(16)和冷水机(18)的上表面固定连接有斜坡(13)和连接座(14)，所述连接座(14)设置在斜坡(13)的一侧，所述连接座(14)的上表面固定连接有立柱(12)和远红外陶瓷加热圈(11)，所述远红外陶瓷加热圈(11)设置在立柱(12)的一侧，所述远红外陶瓷加热圈(11)的内部设置有蒸馏瓶(9)，所述蒸馏瓶(9)的侧壁顶部位置固定连接有蒸汽出口管(8)，所述蒸汽出口管(8)远离蒸馏瓶(9)的一端固定连接有直角玻璃弯管(7)，所述直角玻璃弯管(7)的下端设置有蛇形冷凝管(4)，所述蛇形冷凝管(4)的侧壁上端位置设置有冷凝水出口管(6)，所述蛇形冷凝管(4)的侧壁下端位置设置有冷凝水进口管(19)。

2.根据权利要求1所述的一体化蒸馏仪，其特征在于，所述冷凝水进口管(19)的下端与冷水机(18)的出水端连接，所述冷凝水出口管(6)贯穿斜坡(13)和连接座(14)的内部与蓄水箱(16)连接。

3.根据权利要求1所述的一体化蒸馏仪，其特征在于，所述称量传感器(2)的上表面设置有收集瓶(3)，所述蛇形冷凝管(4)的下端出液口位置与收集瓶(3)相对应。

4.根据权利要求1所述的一体化蒸馏仪，其特征在于，所述蓄水箱(16)的侧壁远离导水管(17)的一侧固定连接有注水管(15)。

5.根据权利要求1所述的一体化蒸馏仪，其特征在于，所述蒸馏瓶(9)的外表面设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)的下端与连接座(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一体化蒸馏仪，其特征在于，所述蛇形冷凝管(4)与斜坡(13)之间设置有两个固定夹(5)。