CN209188710U - 一种风味固体饮料用干法制粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风味固体饮料用干法制粒设备，包括制粒箱1、转动电机、转动轴、挤压片、制粒网、烘干箱、加热管、热风管、燥传送带、热风管、热风机、驱动电机、以及操控面板等部件。本实用新型要点在于通过制粒箱内的制粒网和挤压片合理设计，可以防止制粒网的堵塞，提高固体饮料的生产效率，烘干箱内的加热管、干燥传送带和热风管的作用下，由驱动电机和操控面板控制其固体饮料的干燥时间和干燥温度，从而使固体饮料烘干均匀不破坏营养组成，提高饮料产品质量。

Description

一种风味固体饮料用干法制粒设备

技术领域

本实用新型涉及固体饮料生产设备领域，尤其涉及一种风味固体饮料用干法制粒设备。

背景技术

固体饮料属于软饮料的一类，固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，具有便于储存和运输携带特点。在出门旅行或者郊游的时候经常配备，减轻行李重量。目前固体饮料制作方法和设备较多，其中用干法制粒的设备存在制粒网堵塞、固定饮料烘干不均匀影响保存和加热过剩影响饮料的营养成分的问题。

所以如何设计一种风味固体饮料用干法制粒设备，防止制粒过程制粒网堵塞，影响工作效率。固体饮料烘干均匀不破坏营养组成，提高饮料产品质量。是业界亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种风味固体饮料用干法制粒设备，包括制粒箱，所述制粒箱的上端和右侧分别安装着进料斗和转动电机，所述转动电机的驱动轴上连接着转动轴，并通过转动支座固定于所述制粒箱内壁上，所述转动轴外围一周设置有挤压片，所述挤压片下方设置了制粒网，所述制粒箱下方设置有烘干箱，所述烘干箱通过支架固定，所述烘干箱内壁一圈设置有加热管，所述烘干箱内部底部和两端分别设置有热风管和滚动轮，所述滚动轮上安装连接着干燥传送带，所述热风管一端连接有输送管和热风机，所述热风机固定在所述支架侧面，所述烘干箱尾部上端和下端分别设置有排气口和出料斗，所述滚动轮通过设置在支架侧面的驱动电机驱动，所述驱动电机和滚动轮之间通过皮带连接，所述支架内侧设置有操控面板，所述操控面板与加热管和热风机电控连接，所述烘干箱头端设置为可开启的检修门，所述检修门上设有执手。

优选地，所述转动支座与转动轴转动活动连接。

优选地，所述挤压片为橡胶材质，内部为空心设计。

优选地，所述制粒网上的网孔孔径为8~12毫米。

优选地，所述支架底端设置有减震弹簧。

优选地，所述加热管为均匀螺旋缠绕布置在所述烘干箱内壁上。

优选地，所述热风管上均匀布置有热风出口。

本实用新型的设计要点在于通过制粒箱内的制粒网和挤压片合理设计，可以防止制粒网的堵塞，提高固体饮料的生产效率，烘干箱内的加热管、干燥传送带和热风管的作用下，由驱动电机和操控面板控制其固体饮料的干燥时间和干燥温度，从而使固体饮料烘干均匀不破坏营养组成，提高饮料产品质量。

与现有技术相比，本实用新型在于通过制粒箱和烘干箱内部部件的合理设计，防止制粒过程制粒网堵塞，提高工作效率。烘干均匀，不破坏营养组成，提高饮料产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体透视结构示意图。

图2为本实用新型的外部整体结构示意图。

图3为本实用新型的制粒网结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1至3所示，本实用新型提出一种风味固体饮料用干法制粒设备，包括制粒箱1，制粒箱1的上端和右侧分别安装着进料斗2和转动电机3，转动电机3的驱动轴上连接着转动轴5，并通过转动支座4固定于制粒箱1内壁上，转动轴5外围一周设置有挤压片6，挤压片6下方设置了制粒网7，制粒箱1下方设置有烘干箱9，烘干箱9通过支架8固定，烘干箱9内壁一圈设置有加热管10，烘干箱9内部底部和两端分别设置有热风管13和滚动轮11，滚动轮11上安装连接着干燥传送带12，热风管13一端连接有输送管14和热风机15，热风机15固定在支架8侧面，烘干箱9尾部上端和下端分别设置有排气口16和出料斗22，滚动轮11通过设置在支架8侧面的驱动电机18驱动，驱动电机18和滚动轮11之间通过皮带17连接，支架8内侧设置有操控面板19，操控面板19与加热管10和热风机15电控连接，烘干箱9头端设置为可开启的检修门20，检修门20上设有执手21。

转动支座4与转动轴5转动活动连接，取保在转动电机3的带动下可以使转动轴5上的挤压片6匀速的挤压制粒网7上的固体饮料，制粒网7上的网孔孔径为8~12毫米，使其制作成大小适中的颗粒，便于冲泡饮用，并防止制粒网7堵塞。挤压片6为橡胶材质，内部为空心设计，有很好的变形，便于对制粒网7的保护；支架8底端设置有减震弹簧，缓冲设备的震动，有助于延长设备的使用寿命；加热管10为均匀螺旋缠绕布置在所述烘干箱9内壁上，热风管13上均匀布置有热风出口，使烘干箱9内的温度更加均匀，无温度死角。

设备运行时，首先通过操控面板19调节好固体饮料烘干所需要的的温度，从而电连接控制加热管10和热风机15，使烘干箱9内达到适合的温度，再开启驱动电机18，通过皮带17带动滚动轮11，使干燥传送带12匀速运动，并控制好固体饮料在烘干箱9内的停留时间。待准备工作调节完成之后，开启转动电机3，通过转动轴5带动挤压片6运动，再从进料斗2加入需要制粒的材料，在挤压片6的挤压下，使材料通过制粒网7，再落入到烘干箱9内的干燥传送带12上进行烘干。待烘干完成之后通过出料斗22排出，完成整个烘干制粒程序，其中排气口16用于排出水蒸气，检修门20和执手21则是在设备需要调整维修时起到作用。整个过程操作简单，防止制粒过程制粒网堵塞，提高工作效率。烘干均匀，不破坏营养组成，提高饮料产品质量。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种风味固体饮料用干法制粒设备，其特征在于：包括制粒箱（1），所述制粒箱（1）的上端和右侧分别安装着进料斗（2）和转动电机（3），所述转动电机（3）的驱动轴上连接着转动轴（5），并通过转动支座（4）固定于所述制粒箱（1）内壁上，所述转动轴（5）外围一周设置有挤压片（6），所述挤压片（6）下方设置了制粒网（7），所述制粒箱（1）下方设置有烘干箱（9），所述烘干箱（9）通过支架（8）固定，所述烘干箱（9）内壁一圈设置有加热管（10），所述烘干箱（9）内部底部和两端分别设置有热风管（13）和滚动轮（11），所述滚动轮（11）上安装连接着干燥传送带（12），所述热风管（13）一端连接有输送管（14）和热风机（15），所述热风机（15）固定在所述支架（8）侧面，所述烘干箱（9）尾部上端和下端分别设置有排气口（16）和出料斗（22），所述滚动轮（11）通过设置在支架（8）侧面的驱动电机（18）驱动，所述驱动电机（18）和滚动轮（11）之间通过皮带（17）连接，所述支架（8）内侧设置有操控面板（19），所述操控面板（19）与加热管（10）和热风机（15）电控连接，所述烘干箱（9）头端设置为可开启的检修门（20），所述检修门（20）上设有执手（21）。

2.如权利要求1所述的风味固体饮料用干法制粒设备，其特征在于：所述转动支座（4）与转动轴（5）转动活动连接。

3.如权利要求1所述的风味固体饮料用干法制粒设备，其特征在于：所述挤压片（6）为橡胶材质，内部为空心设计。

4.如权利要求1所述的风味固体饮料用干法制粒设备，其特征在于：所述制粒网（7）上的网孔孔径为8~12毫米。

5.如权利要求1所述的风味固体饮料用干法制粒设备，其特征在于：所述支架（8）底端设置有减震弹簧。

6.如权利要求1所述的风味固体饮料用干法制粒设备，其特征在于：所述加热管（10）为均匀螺旋缠绕布置在所述烘干箱（9）内壁上。

7.如权利要求1所述的风味固体饮料用干法制粒设备，其特征在于：所述热风管（13）上均匀布置有热风出口。