CN209188581U

CN209188581U - 应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置

Info

Publication number: CN209188581U
Application number: CN201821563419.8U
Authority: CN
Inventors: 吴杰生
Original assignee: Jiangsu Kang Times Pharmaceutical Ltd By Share Ltd
Current assignee: Jiangsu Kang Times Pharmaceutical Ltd By Share Ltd
Priority date: 2018-09-26
Filing date: 2018-09-26
Publication date: 2019-08-02
Anticipated expiration: 2028-09-26

Abstract

本实用新型属于药物制备应用技术领域，具体公开了应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置，由底板、万向轮、手推杆、均质桶限位套、均质桶和均质组件等组成。本实用新型的应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的底板、万向轮、手推杆、均质桶限位套、均质桶和均质组件结构，胶浆原料或半成品制备组织分散处理效率高且便于进行清洁、维护，同时相配合使用的辅助横限位板通孔、辅助横安装板通孔、竖限位杆、一组竖限位杆紧固螺母、中空限位套、倒L形限位柱和圆形支撑块，能保证均质乳化作业时整体结构的稳定性，提高组织分散作业质量和作业的安全性。

Description

应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置

技术领域

本实用新型属于药物制备应用技术领域，具体涉及应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置。

背景技术

透皮贴剂指可贴于皮肤上，药物经皮肤吸收产生全身作用或局部治疗作用的薄片状制剂，其特点是无肝脏首过效应，不受胃排空速率等影响，生物利用度高；使用方便，无疼痛、可随时撤消或中断治疗；给药剂量准确，吸收面积固定，血药浓度稳定；无松香等增黏剂，对皮肤刺激性小；延长作用时间，减少用药次数。

胶浆剂（hydrogel）系树胶、粘液质、淀粉及纤维素衍生物等水溶性高分子物质在水中分散而成的制剂。胶浆剂的分散介质为水，分散相粒子为亲水性高分子，分散相粒子半径在1-100nm之间属于溶胶，用于制备胶浆剂的高分子物质有：明胶、阿拉伯胶、西黄蓍胶、白及胶淀粉、琼脂、聚乙烯醇（PVA）、甲基纤维素（MC）、CMC-Na等。

在皮贴剂胶浆制备中需要利用到均质乳化结构，将制备胶浆的原料或半成品进行组织分散处理作业。而现有的用于胶浆制备的均质乳化结构，其结构设计不合理，且安装及拆卸不便，不合理的结构设计导致组织分散作业效率低、效果差，且使用寿命短、不便进行清洁、维护，也无法依据作业环境需要进行适应性的升降调整等，而这是当前所亟待进行解决。

因此，基于上述问题，本实用新型提供应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置，其设计结构合理，相配合使用的底板、万向轮、手推杆、均质桶限位套、均质桶和均质组件结构，胶浆原料或半成品制备组织分散处理效率高且便于进行清洁、维护，同时相配合使用的辅助横限位板通孔、辅助横安装板通孔、竖限位杆、一组竖限位杆紧固螺母、中空限位套、倒L形限位柱和圆形支撑块，能保证均质乳化作业时整体结构的稳定性，提高组织分散作业质量和作业的安全性。

技术方案：本实用新型提供应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置，由底板，及设置在底板底部四角的万向轮，及设置在底板一侧的手推杆，及设置在底板上的均质桶限位套，及设置在均质桶限位套内的均质桶，及设置在底板上的均质组件组成；所述均质组件，包括设置在底板一侧的竖支撑板，及设置在竖支撑板底部一侧的升降电机安装板，及与升降电机安装板相配合使用的升降电机，及设置在竖支撑板一端端部的横限位板，及设置在横限位板内的横限位板通孔，及一端贯穿横限位板通孔、另一端与升降电机相配合使用的外螺纹杆，其中，升降电机与外螺纹杆之间通过外螺纹杆定位套连接，及设置在外螺纹杆一端且与横限位板通孔相配合使用的外螺纹杆定位螺母，及分别与竖支撑板、外螺纹杆相配合使用的横安装板，及设置在横安装板内且分别与竖支撑板、外螺纹杆相配合使用的横安装板通孔、内螺纹丝槽孔，及设置在横安装板一端内的轴承安装套，及设置在轴承安装套内的轴承，及设置在横安装板一面的均质电机安装架，及设置在均质电机安装架内的均质电机，及与均质电机相配合使用的均质转轴，其中，均质电机贯穿轴承与均质转轴通过均质转轴定位套连接，及设置在均质转轴一端的均质乳化头，及设置在均质转轴上的若干个定位套，及设置在若干个定位套上的若干个搅拌剪切叶。

本技术方案的，所述应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置，还包括设置在竖支撑板一端且位于横限位板下方的辅助横限位板，及设置在辅助横限位板一端内的辅助横限位板通孔，及设置在横安装板内的且与辅助横限位板通孔相配合使用的辅助横安装板通孔，及分别与辅助横限位板通孔、辅助横安装板通孔相配合使用的竖限位杆、一组竖限位杆紧固螺母。

本技术方案的，所述应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置，还包括设置在横限位板一端的倒L形限位柱，及设置在底板上且与倒L形限位柱相配合使用的中空限位套，其中，倒L形限位柱的一端设置有圆形支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的底板、万向轮、手推杆、均质桶限位套、均质桶和均质组件结构，胶浆原料或半成品制备组织分散处理效率高且便于进行清洁、维护，同时相配合使用的辅助横限位板通孔、辅助横安装板通孔、竖限位杆、一组竖限位杆紧固螺母、中空限位套、倒L形限位柱和圆形支撑块，能保证均质乳化作业时整体结构的稳定性，提高组织分散作业质量和作业的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置结构示意图；

图2是本实用新型的应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置的底板、中空限位套、均质桶限位套、均质桶的俯视结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-底板、2-万向轮、3-手推杆、4-竖支撑板、5-横限位板、6-横限位板通孔、7-升降电机安装板、8-升降电机、9-外螺纹杆定位套、10-外螺纹杆、11-外螺纹杆定位螺母、12-中空限位套、13-倒L形限位柱、14-圆形支撑块、15-横安装板、16-内螺纹丝槽孔、17-轴承安装套、18-轴承、19-均质电机安装架、20-均质电机、21-均质转轴定位套、22-均质转轴、23-均质乳化头、24-定位套、25-搅拌剪切叶、26-辅助横限位板、27-辅助横限位板通孔、28-辅助横安装板通孔、29-竖限位杆、30-竖限位杆紧固螺母、31-均质桶限位套、32-均质桶、33-横安装板通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示的应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置，由底板1，及设置在底板1底部四角的万向轮2，及设置在底板1一侧的手推杆3，及设置在底板1上的均质桶限位套31，及设置在均质桶限位套31内的均质桶32，及设置在底板1上的均质组件组成；所述均质组件，包括设置在底板1一侧的竖支撑板4，及设置在竖支撑板4底部一侧的升降电机安装板7，及与升降电机安装板7相配合使用的升降电机8，及设置在竖支撑板4一端端部的横限位板5，及设置在横限位板5内的横限位板通孔6，及一端贯穿横限位板通孔6、另一端与升降电机8相配合使用的外螺纹杆10，其中，升降电机8与外螺纹杆10之间通过外螺纹杆定位套9连接，及设置在外螺纹杆10一端且与横限位板通孔6相配合使用的外螺纹杆定位螺母11，及分别与竖支撑板4、外螺纹杆10相配合使用的横安装板15，及设置在横安装板15内且分别与竖支撑板4、外螺纹杆10相配合使用的横安装板通孔33、内螺纹丝槽孔16，及设置在横安装板15一端内的轴承安装套17，及设置在轴承安装套17内的轴承18，及设置在横安装板15一面的均质电机安装架19，及设置在均质电机安装架19内的均质电机20，及与均质电机20相配合使用的均质转轴22，其中，均质电机20贯穿轴承18与均质转轴22通过均质转轴定位套21连接，及设置在均质转轴22一端的均质乳化头23，及设置在均质转轴22上的若干个定位套24，及设置在若干个定位套24上的若干个搅拌剪切叶25。

实施例二

如图1和图2所示的应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置，由底板1，及设置在底板1底部四角的万向轮2，及设置在底板1一侧的手推杆3，及设置在底板1上的均质桶限位套31，及设置在均质桶限位套31内的均质桶32，及设置在底板1上的均质组件组成；所述均质组件，包括设置在底板1一侧的竖支撑板4，及设置在竖支撑板4底部一侧的升降电机安装板7，及与升降电机安装板7相配合使用的升降电机8，及设置在竖支撑板4一端端部的横限位板5，及设置在横限位板5内的横限位板通孔6，及一端贯穿横限位板通孔6、另一端与升降电机8相配合使用的外螺纹杆10，其中，升降电机8与外螺纹杆10之间通过外螺纹杆定位套9连接，及设置在外螺纹杆10一端且与横限位板通孔6相配合使用的外螺纹杆定位螺母11，及分别与竖支撑板4、外螺纹杆10相配合使用的横安装板15，及设置在横安装板15内且分别与竖支撑板4、外螺纹杆10相配合使用的横安装板通孔33、内螺纹丝槽孔16，及设置在横安装板15一端内的轴承安装套17，及设置在轴承安装套17内的轴承18，及设置在横安装板15一面的均质电机安装架19，及设置在均质电机安装架19内的均质电机20，及与均质电机20相配合使用的均质转轴22，其中，均质电机20贯穿轴承18与均质转轴22通过均质转轴定位套21连接，及设置在均质转轴22一端的均质乳化头23，及设置在均质转轴22上的若干个定位套24，及设置在若干个定位套24上的若干个搅拌剪切叶25，及设置在竖支撑板4一端且位于横限位板5下方的辅助横限位板26，及设置在辅助横限位板26一端内的辅助横限位板通孔27，及设置在横安装板15内的且与辅助横限位板通孔27相配合使用的辅助横安装板通孔28，及分别与辅助横限位板通孔27、辅助横安装板通孔28相配合使用的竖限位杆29、一组竖限位杆紧固螺母30。

实施例三

如图1和图2所示的应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置，由底板1，及设置在底板1底部四角的万向轮2，及设置在底板1一侧的手推杆3，及设置在底板1上的均质桶限位套31，及设置在均质桶限位套31内的均质桶32，及设置在底板1上的均质组件组成；所述均质组件，包括设置在底板1一侧的竖支撑板4，及设置在竖支撑板4底部一侧的升降电机安装板7，及与升降电机安装板7相配合使用的升降电机8，及设置在竖支撑板4一端端部的横限位板5，及设置在横限位板5内的横限位板通孔6，及一端贯穿横限位板通孔6、另一端与升降电机8相配合使用的外螺纹杆10，其中，升降电机8与外螺纹杆10之间通过外螺纹杆定位套9连接，及设置在外螺纹杆10一端且与横限位板通孔6相配合使用的外螺纹杆定位螺母11，及分别与竖支撑板4、外螺纹杆10相配合使用的横安装板15，及设置在横安装板15内且分别与竖支撑板4、外螺纹杆10相配合使用的横安装板通孔33、内螺纹丝槽孔16，及设置在横安装板15一端内的轴承安装套17，及设置在轴承安装套17内的轴承18，及设置在横安装板15一面的均质电机安装架19，及设置在均质电机安装架19内的均质电机20，及与均质电机20相配合使用的均质转轴22，其中，均质电机20贯穿轴承18与均质转轴22通过均质转轴定位套21连接，及设置在均质转轴22一端的均质乳化头23，及设置在均质转轴22上的若干个定位套24，及设置在若干个定位套24上的若干个搅拌剪切叶25，及设置在竖支撑板4一端且位于横限位板5下方的辅助横限位板26，及设置在辅助横限位板26一端内的辅助横限位板通孔27，及设置在横安装板15内的且与辅助横限位板通孔27相配合使用的辅助横安装板通孔28，及分别与辅助横限位板通孔27、辅助横安装板通孔28相配合使用的竖限位杆29、一组竖限位杆紧固螺母30，及设置在横限位板5一端的倒L形限位柱13，及设置在底板1上且与倒L形限位柱13相配合使用的中空限位套12，其中，倒L形限位柱13的一端设置有圆形支撑块14。

本结构实施例一或实施例二或实施例三的应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置，一方面其设计结构合理，相配合使用的底板、万向轮、手推杆、均质桶限位套、均质桶和均质组件结构，胶浆原料或半成品制备组织分散处理效率高且便于进行清洁、维护，另一方面相配合使用的辅助横限位板通孔、辅助横安装板通孔、竖限位杆、一组竖限位杆紧固螺母、中空限位套、倒L形限位柱和圆形支撑块，能保证均质乳化作业时整体结构的稳定性，提高组织分散作业质量和作业的安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置，其特征在于：由底板（1），及设置在底板（1）底部四角的万向轮（2），及设置在底板（1）一侧的手推杆（3），及设置在底板（1）上的均质桶限位套（31），及设置在均质桶限位套（31）内的均质桶（32），及设置在底板（1）上的均质组件组成；所述均质组件，包括设置在底板（1）一侧的竖支撑板（4），及设置在竖支撑板（4）底部一侧的升降电机安装板（7），及与升降电机安装板（7）相配合使用的升降电机（8），及设置在竖支撑板（4）一端端部的横限位板（5），及设置在横限位板（5）内的横限位板通孔（6），及一端贯穿横限位板通孔（6）、另一端与升降电机（8）相配合使用的外螺纹杆（10），其中，升降电机（8）与外螺纹杆（10）之间通过外螺纹杆定位套（9）连接，及设置在外螺纹杆（10）一端且与横限位板通孔（6）相配合使用的外螺纹杆定位螺母（11），及分别与竖支撑板（4）、外螺纹杆（10）相配合使用的横安装板（15），及设置在横安装板（15）内且分别与竖支撑板（4）、外螺纹杆（10）相配合使用的横安装板通孔（33）、内螺纹丝槽孔（16），及设置在横安装板（15）一端内的轴承安装套（17），及设置在轴承安装套（17）内的轴承（18），及设置在横安装板（15）一面的均质电机安装架（19），及设置在均质电机安装架（19）内的均质电机（20），及与均质电机（20）相配合使用的均质转轴（22），其中，均质电机（20）贯穿轴承（18）与均质转轴（22）通过均质转轴定位套（21）连接，及设置在均质转轴（22）一端的均质乳化头（23），及设置在均质转轴（22）上的若干个定位套（24），及设置在若干个定位套（24）上的若干个搅拌剪切叶（25）。

2.根据权利要求1所述的应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置，其特征在于：所述应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置，还包括设置在竖支撑板（4）一端且位于横限位板（5）下方的辅助横限位板（26），及设置在辅助横限位板（26）一端内的辅助横限位板通孔（27），及设置在横安装板（15）内的且与辅助横限位板通孔（27）相配合使用的辅助横安装板通孔（28），及分别与辅助横限位板通孔（27）、辅助横安装板通孔（28）相配合使用的竖限位杆（29）、一组竖限位杆紧固螺母（30）。

3.根据权利要求1所述的应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置，其特征在于：所述应用于透皮贴剂胶浆制备的均质乳化装置，还包括设置在横限位板（5）一端的倒L形限位柱（13），及设置在底板（1）上且与倒L形限位柱（13）相配合使用的中空限位套（12），其中，倒L形限位柱（13）的一端设置有圆形支撑块（14）。