CN209187982U - 一种自动灭火器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动灭火器，涉及到消防器械领域，包括底板和以及安装在底板上的灭火器箱体，所述灭火器箱体内设置有用于储存灭火材料的高压储存箱，所述高压储存箱上设置有控制阀门，所述灭火器箱体下端设置有半球形的喷射器，所述喷射器中间位置开设有主喷射孔，所述喷射器靠近外边缘绕轴均布开设有若干个副喷射孔，所述主喷射孔和副喷射孔内插装有喷射管，所述喷射管和控制阀门之间设置有分配器，所述灭火器箱体内设置有报警器，所述灭火器箱体内设置有用于启动控制阀门喷射灭火材料的主启动装置，通过热熔型胶线受热启动喷射灭火材料并开启报警器，具备自动感应实施灭火报警的效果。

Description

一种自动灭火器

技术领域

本实用新型涉及消防器械领域，尤其涉及一种用于自动感应灭火的灭火器。

背景技术

现有的灭火方式，人们一般将灭火器材放在明显的位置上，当发现险情时，立即取出灭火器去扑灭火源，这样不能及时扑灭火源，有相当大的部分要靠现场人员临场反应的快慢与现场具备的条件来决定。火灾事故在各地都时有发生，危害极大，损失亦十分严重。大部分火灾往往始发于夜深人静、无人值守之时，令人防不胜防。当值班人员不在场时，或者火源是在一些不易被人发现的地方和人不能进入的地方时，只有在火焰明显显现，方能够被发现。这时有的为时已晚，有的就只能在外围采取措施以防止灾情继续扩大，不能对扑灭火源进行直接处理，只能等待它自熄。现有的干粉灭火器和泡沫灭火器均需由人手操作，因此难以达到令人满意的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有灭火报警器需要人工灭火操作，容易造成人员烧伤、且灭火反应时间慢的问题，提供一种自动灭火器，通过热熔型胶线受热启动喷射灭火材料并开启报警器，具备自动感应实施灭火报警的效果。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动灭火器，包括底板和以及安装在底板上的灭火器箱体，所述灭火器箱体内设置有用于储存灭火材料的高压储存箱，所述高压储存箱上设置有控制阀门，所述灭火器箱体下端设置有半球形的喷射器，所述喷射器中间位置开设有主喷射孔，所述喷射器靠近外边缘绕轴均布开设有若干个副喷射孔，所述主喷射孔和副喷射孔内插装有喷射管，所述喷射管和控制阀门之间设置有分配器，所述灭火器箱体内设置有报警器，所述灭火器箱体内设置有用于启动控制阀门喷射灭火材料的主启动装置。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述主启动装置包括设置在主喷射孔和副喷射孔内的第一热熔胶线，所述第一热熔胶线一端连接所述高压储存箱的控制阀门，所述第一热熔胶线另一端贯穿主喷射孔和副喷射孔并延伸固定在喷射器外壁上。

优选的，所述灭火器箱体内设置有次启动装置，所述次启动装置包括设置在喷射管上用于启闭喷射管内通道的控制开关，所述主喷射孔和所述副喷射孔内均设置有第二热熔胶线，所述第二热熔胶线一端连接控制开关，所述第二热熔胶线另一端贯穿主喷射孔和副喷射孔并延伸固定在喷射器外壁上，所述第二热熔胶线相比第一热熔胶线较细。

优选的，所述分配器包括分配器壳体，所述分配器壳体上端设置有用于连通储存箱的主连接管，所述分配器壳体下端设置有用于连通喷射管的分流口。

优选的，所述副喷射孔有四个且倾斜向外设置。

优选的，所述主喷射孔和副喷射孔靠近出口处设置有薄膜封口。

优选的，所述喷射管靠近出口一端设置有伸缩段管。

优选的，所述底板和所述灭火器箱体之间设置有插接机构，所述插接机构包括设置在灭火器箱体上端的凸起，所述底板上对应凸起位置开设有与凸起配合的凹槽。

优选的，所述凸起和凹槽均设置有至少两个，所述凸起为燕尾状凸起，所述凹槽为燕尾槽。

优选的，所述灭火器箱体四周侧壁上设置有扩音器，所述扩音器电连接报警器。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过热熔性胶线进行控制灭火器和报警器启动，避免人工进行灭火的危险，实现自动感应灭火，可快速进行灭火报警保证人员的人身和财产安全；设置有向下的主喷射孔和多个倾斜向外的副喷射孔，实现单孔或多孔配合喷射保证足够的喷射范围保证有效进行灭火；通过主控制装置和次控制装置可以实现单孔或多孔喷射灭火材料，针对性的继续喷射灭火。

2、本实用新型在喷射管前端设置有一段伸缩管和密封薄膜，密封薄膜保证喷射孔的密闭防止灰尘等异物堵塞孔腔，导致灭火材料无法喷射影响灭火器的使用；喷射管前端的伸缩管在喷射时会伸出喷射孔并产生喷射角度的微调，进一步保证灭火的效果。

3、本实用新型在底板和灭火器箱体之间安装有插装结构，通过插装的方式将灭火器箱体进行安装，方便维修和更换，且燕尾状的凸起使固定更加牢固，保证整个装置的稳定性；灭火器箱四周侧壁上安装有连接报警器的扩音器，通过扩音器将报警声音充分扩散，保证人员及时发现危险，进而采取下一步灭火处理。

附图说明

图1为灭火报警器立体结构示意图；

图2为灭火报警器内部结构示意图；

图3为A处结构放大示意图；

图4为喷射孔处俯视图；

图5为固定管结构示意图；

图6为分配器结构示意图。

其中，1-喷射器，2-副喷射孔，3-主喷射孔，4-扩音器，5-灭火器箱体，6-底板，7-凸起，8-燕尾槽，9-螺栓安装孔，10-分配器壳体，11-主连接管，12-分流口，13-高压储存箱，14-分配器，15-喷射管，16-伸缩段管，17-薄膜封口，18-控制阀门，19-报警器，20-第一热熔胶线，21-固定管，22-第二热熔胶线，23-控制开关，24-第一胶线孔，25-第二胶线孔，26-凸起，27-凹槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种自动灭火器，包括底板6和以及安装在底板上的灭火器箱体5，底板上开设有用于固定底板的螺栓安装孔9，灭火器箱体5内安装有用于储存灭火材料的高压储存箱13，高压储存箱13上安装有控制阀门18，灭火器箱体5下端安装有半球形的喷射器1，喷射器中间位置开设有主喷射孔3，喷射器靠近外边缘绕轴均布开设有四个且倾斜向外的副喷射孔2，主喷射孔3和副喷射孔2内插装有喷射管15，主喷射孔和副喷射孔靠近出口处安装有薄膜封口17，薄膜封口保17证喷射孔的密闭防止灰尘等异物堵塞孔腔，导致灭火材料无法喷射影响灭火器的使用；喷射管靠近喷射口一端安装有伸缩段管16，可实现小距离伸缩，喷射管15前端的伸缩段管16在喷射时会伸出喷射孔并产生喷射角度的微调，进一步保证灭火的效果，喷射管15和控制阀门18之间安装有分配器14，分配器14包括分配器壳体10，分配器壳体上端安装有用于连通高压储存箱的主连接管11，分配器壳体10下端安装有用于连通喷射管的分流口12，通过分配器14将灭火材料送入个喷射管中，减少管道压力，扩大灭火范围，灭火器箱体5内安装有报警器19，灭火器箱体四周侧壁上安装有扩音器4，扩音器4电连接报警器19，通过扩音器4将预警声音快速且有效向周围进行扩散，保证人员快速反应避免危险事故的发生；灭火器箱体内安装有用于启动喷射管喷射灭火材料的主启动装置，主启动装置包括安装在喷射管内的第一热熔胶线20，第一热熔胶线20一端连接储存箱的控制阀门18，热熔胶线20另一端贯穿主喷射孔并固定在喷射器1外壁上，通过热熔胶线20实现自动灭火控制，保证灭火器使用的安全性，同时保证灭火的及时有效。

灭火器箱体内还安装有次启动装置，次启动装置包括安装在喷射管15上用于启闭喷射管内通道的控制开关23，主喷射孔和副喷射孔内均穿设有第二热熔胶线22，第二热熔胶线22一端连接控制开关23，第二热熔胶线另一端贯穿主喷射孔3和副喷射孔2并延伸固定在喷射器外壁上，第二热熔胶线22相比第一热熔胶线较细20，保证第二热熔胶线22先熔断，打开喷射管15通道，进而实现针对温度过高的着火位置进行针对性喷射灭火材料，在主喷射孔3和副喷射孔2内对应伸缩段位置通过插装的方式安装有固定管21，固定管21上开设有用于穿装第一热熔胶线20的第一胶线孔24和用于穿装第二热熔胶线22的第二胶线孔25，固定管21外圈上设有绕轴均布的凸起26和开设在喷射孔内的凹槽27进行配合安装，保证喷射管伸出时进行导向并防止卡滞在孔出口处，并对热熔胶线进行穿设防止胶线之间缠绕，影响灭火器功能。

底板6和灭火器箱体5之间安装有插接结构，插接结构包括设在灭火器箱体5上端的两个燕尾状凸起9，底板上对应凸起位置开设有与凸起9配合的燕尾槽9，通过两个配合的凸起9和燕尾槽9实现灭火器箱体的插装，保证安装的稳定性，插装的方式方便维修和更换，避免了重新对灭火器箱体固定的繁琐，方便对灭火箱内灭火材料的填充。

本实用新型的工作原理为：当发生火灾时，高温导致热熔性胶线断裂，牵动灭火器箱体内的控制阀门打开，同时连通报警器，报警声音通过扩音器充分扩散引起人员注意，喷射孔内的喷射管由于灭火材料的的喷出，喷射管冲破喷射孔表面的薄膜封口，喷射管由于存在一端伸缩管会伸出喷射口，对火灾位置喷射灭火材料进行灭火，灭火完成后，通过抽拉的方式取下灭火器箱对内部灭火材料进行填充，方便更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动灭火器，包括底板和以及安装在底板上的灭火器箱体，所述灭火器箱体内设置有用于储存灭火材料的高压储存箱，所述高压储存箱上设置有控制阀门，其特征在于：所述灭火器箱体下端设置有半球形的喷射器，所述喷射器中间位置开设有主喷射孔，所述喷射器靠近外边缘绕轴均布开设有若干个副喷射孔，所述主喷射孔和副喷射孔内插装有喷射管，所述喷射管和控制阀门之间设置有分配器，所述灭火器箱体内设置有报警器，所述灭火器箱体内设置有用于启动控制阀门喷射灭火材料的主启动装置，所述主启动装置包括设置在主喷射孔和副喷射孔内的第一热熔胶线，所述第一热熔胶线一端连接所述高压储存箱的控制阀门，所述第一热熔胶线另一端贯穿主喷射孔和副喷射孔并延伸固定在喷射器外壁上，所述灭火器箱体内设置有次启动装置，所述次启动装置包括设置在喷射管上用于启闭喷射管内通道的控制开关，所述主喷射孔和所述副喷射孔内均设置有第二热熔胶线，所述第二热熔胶线一端连接控制开关，所述第二热熔胶线另一端贯穿主喷射孔和副喷射孔并延伸固定在喷射器外壁上，所述第二热熔胶线相比第一热熔胶线较细。

2.根据权利要求1所述的一种自动灭火器，其特征在于：所述分配器包括分配器壳体，所述分配器壳体上端设置有用于连通储存箱的主连接管，所述分配器壳体下端设置有用于连通喷射管的分流口。

3.根据权利要求1所述的一种自动灭火器，其特征在于：所述副喷射孔有四个且倾斜向外设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动灭火器，其特征在于：所述主喷射孔和副喷射孔靠近出口处设置有薄膜封口。

5.根据权利要求1所述的一种自动灭火器，其特征在于：所述喷射管靠近出口一端设置有伸缩段管。

6.根据权利要求1所述的一种自动灭火器，其特征在于：所述底板和所述灭火器箱体之间设置有插接机构，所述插接机构包括设置在灭火器箱体上端的凸起，所述底板上对应凸起位置开设有与凸起配合的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种自动灭火器，其特征在于：所述凸起和凹槽均设置有至少两个，所述凸起为燕尾状凸起，所述凹槽为燕尾槽。

8.根据权利要求1所述的一种自动灭火器，其特征在于：所述灭火器箱体四周侧壁上设置有扩音器，所述扩音器电连接报警器。