CN209186560U - 一种清洁刷及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洁刷及吸尘器，其中清洁刷包括：刷体，具有内腔，所述刷体的第一端设有若干与所述内腔连通的安装孔，所述刷体的第二端与所述内腔连通，且适于安装吸气装置或吹气装置；刷毛，具有吸入通道，安装在所述安装孔内，所述刷毛与所述内腔连通。由于刷毛上具有吸入通道，且刷毛与刷体的内腔连通，用户在需要清洁一些较小缝隙位置时，使用吸气装置连接该清洁刷的刷体的第二端，可以将安装在刷体上的刷毛直接插入到缝隙中，如键盘、桌角缝隙等，将这些缝隙中的尘污直接吸出，也可以将吹气装置连接该清洁刷的刷体的第二端，将刷毛直接插入到缝隙中或缝隙边缘，将这些缝隙中的尘污直接吹出，清洁干净、清洁效果好。

Description

一种清洁刷及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及设备技术领域，具体涉及一种清洁刷及吸尘器

背景技术

吸尘器作为深度清洁设备，越来越普及。其清洁主要是通过电机产生的负压形成吸力来吸尘，对于一些细小缝隙内的脏污，需要将刷子伸入到缝隙内，而普通的毛刷如中国专利文献CN300932699D公开的真空吸尘器配件，无法将刷体伸入到缝隙中，而刷毛虽然可以伸入到缝隙中，但因为吸尘器的进风口离脏污处较远，导致无法将尘污吸起。再如中国专利文献CN1040133557A公开的一种多功能扁吸，包含扁吸主体、毛刷；所述扁吸主体为中空结构，所述扁吸主体的一端为扁吸主体吸口，另一端为扁吸主体接头；所述扁吸主体吸口的内孔的截面为圆形；所述扁吸主体接头的内孔的横截面积大于扁吸主体吸口的内孔的截面面积；所述毛刷套设在扁吸主体吸口上；所述毛刷，包含毛刷主体；所述毛刷主体大致呈U形；所述毛刷主体的两外侧壁上沿其长度方向分别设置有刷毛，这种扁吸虽然吸风口离刷毛较近，但吸风口离尘污仍然不是足够近，无法清洁干净。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的吸尘器无法将细小缝隙处的脏污清洁干净的缺陷，从而提供一种可将细小缝隙处的脏污清洁干净的清洁刷及吸尘器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种清洁刷，包括：

刷体，具有内腔，所述刷体的第一端设有若干与所述内腔连通的安装孔，所述刷体的第二端与所述内腔连通，且适于安装吸气装置或吹气装置；

刷毛，具有吸入通道，安装在所述安装孔内，所述刷毛与所述内腔连通。

所述刷毛在所述刷体的第一端至少成一排设置。

所述刷毛在所述刷体的第一端成两排设置，包括第一排刷毛和第二排刷毛。

所述第一排刷毛与所述刷体的轴线的夹角为锐角，且所述第一排刷毛的自由端相对于所述第一排刷毛与所述刷体的连接端向第一侧弯曲设置。

所述第二排刷毛与所述刷体的轴线的夹角为锐角，且所述第二排刷毛的自由端相对于所述第二排刷毛与所述刷体的连接端向与第一侧相反的第二侧弯曲设置。

还包括设在所述第一排刷毛和第二排刷毛之间的第三排刷毛，所述第三排刷毛的长度方向与所述刷体的轴线平行设置。

所述第一排刷毛与所述刷体的轴线的夹角小于70°，所述第二排刷毛与所述刷体的轴线的夹角小于70°。

所述刷毛的吸入通道的横截面积之和小于等于所述内腔的横截面积的一半。

所述刷体的所述第一端处呈扁平状。

本实用新型还提供一种吸尘器，包括所述的一种清洁刷，所述吸尘器的吸气装置连接在所述刷体的第二端。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种清洁刷，由于刷毛上具有吸入通道，且刷毛与刷体的内腔连通，用户在需要清洁一些较小缝隙位置时，使用吸气装置连接该清洁刷的刷体的第二端，可以将安装在刷体上的刷毛直接插入到缝隙中，如键盘、桌角缝隙等，将这些缝隙中的尘污直接吸出，也可以将吹气装置连接该清洁刷的刷体的第二端，将刷毛直接插入到缝隙中或缝隙边缘，将这些缝隙中的尘污直接吹出，清洁干净、清洁效果好。

2.本实用新型提供的一种清洁刷，所述刷毛在所述刷体的第一端至少成一排设置，在需要清洁较小缝隙处的尘污时，可以很轻易的将刷毛插入到缝隙中，提高了清洁效率。

3.本实用新型提供的一种清洁刷，所述刷毛在所述刷体的第一端成两排设置，包括第一排刷毛和第二排刷毛，在进行清洁时，其中一排刷毛可以紧贴需要清洁处的表面进行吸尘，另一排刷毛可以吸取悬浮的尘污，清洁效率较高。

4.本实用新型提供的一种清洁刷，所述第一排刷毛与所述刷体的轴线的夹角为锐角，且所述第一排刷毛的自由端相对于所述第一排刷毛与所述刷体的连接端向第一侧弯曲设置，这样设置在需要将第一排刷毛插入到缝隙时，刷体可不用正对着缝隙，操作比较方便，同时也增大了第一排刷毛的清洁范围。

5.本实用新型提供的一种清洁刷，所述第二排刷毛与所述刷体的轴线的夹角为锐角，且所述第二排刷毛的自由端相对于所述第二排刷毛与所述刷体的连接端向与第一侧相反的第二侧弯曲设置，这样设置在需要将第一排刷毛插入到缝隙时，刷体可不用正对着缝隙，操作比较方便，同时也增大了第一排刷毛的清洁范围，第一排刷毛在插入到缝隙进行清洁时，第二排刷毛可以吸取悬浮的尘污，清洁效率较高。

6.本实用新型提供的一种清洁刷，还包括设在所述第一排刷毛和第二排刷毛之间的第三排刷毛，所述第三排刷毛的长度方向与所述刷体的轴线平行设置，第三排刷毛可以对缝隙表面与悬浮的尘污之间的尘污进行清洁，保证了清洁效果。

7.本实用新型提供的一种清洁刷，所述第一排刷毛与所述刷体的轴线的夹角小于70°，所述第二排刷毛与所述刷体的轴线的夹角小于70°，可保证尘污收集过程的顺畅。

8.本实用新型提供的一种清洁刷，所述刷毛的吸入通道的横截面积之和小于等于所述内腔的横截面积的一半，这样可保证吸入通道有足够的流速，可防止吸入通道堵塞。

9.本实用新型提供的一种清洁刷，所述刷体的所述第一端处呈扁平状，有利于对狭小缝隙处的清洁。

10.本实用新型提供的一种吸尘器，包括所述的一种清洁刷，所述吸尘器的吸气装置连接在所述刷体的第二端，该吸尘器在清洁较小缝隙处的尘污时，清洁效果好，清洁效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的一种清洁刷的结构示意图；

图2为图1所示的一种清洁刷的另一个角度的结构示意图；

图3为图1所示的一种清洁刷的主视图；

图4为图1所示的一种清洁刷的左视图；

图5为图1所示的一种清洁刷的仰视图。

附图标记说明：

1-刷体； 2-第一排刷毛； 3-第二排刷毛；

4-第三排刷毛； 11-第一端； 12-第二端；

13-内腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1-5所示为一种清洁刷的一种具体实施方式，包括刷体1，所述刷体1具有内腔13，所述刷体1的第一端11呈扁平状，所述第一端11设有若干与所述内腔13连通的安装孔，所述刷体1的第二端12与所述内腔13连通，且适于安装吸气装置或吹气装置；具有吸入通道的刷毛安装在所述安装孔内，所述刷毛与所述内腔13连通。本实施方式中的刷毛采用软性的刷毛，所述刷毛在所述刷体1的第一端11成三排设置，包括第一排刷毛2、第二排刷毛3和设在所述第一排刷毛2和第二排刷毛3之间的第三排刷毛4，所述第一排刷毛2与所述刷体1的轴线的夹角为锐角，且所述第一排刷毛2的自由端相对于所述第一排刷毛2与所述刷体1的连接端向第一侧弯曲设置，所述第二排刷毛3与所述刷体1的轴线的夹角为锐角，且所述第二排刷毛3的自由端相对于所述第二排刷毛3与所述刷体1的连接端向与第一侧相反的第二侧弯曲设置，所述第三排刷毛4的长度方向与所述刷体1的轴线平行设置，在本实施方式中，为保证尘污收集过程的顺畅，所述第一排刷毛2与所述刷体1的轴线的夹角小于70°，所述第二排刷毛3与所述刷体1的轴线的夹角小于70°。为避免刷毛的吸入通道在使用过程中发生堵塞，保证吸入通道具有足够的流速，本实施方式中，所述刷毛的吸入通道的横截面积之和小于等于所述内腔13的横截面积的一半。

在使用时，可将吸气装置连接该清洁刷的刷体1的第二端12，将安装在刷体1上的刷毛直接插入到缝隙中，在第一排刷毛2插入到缝隙时，第二排刷毛3可以吸取悬浮的尘污，第三排刷毛4可以对缝隙表面与悬浮的尘污之间的过度处的尘污进行清洁，由于尘污可直接通过刷毛的端部进入吸入通道以及刷体1的内腔13，保证了清洁效果；或者将吹气装置连接该清洁刷的刷体1的第二端12，将刷毛直接插入到缝隙中或缝隙边缘，将这些缝隙中的尘污直接吹出。

在可替换的实施方式中，刷毛在所述刷体1的第一端11成两排设置，包括第一排刷毛2和第二排刷毛3。

在可替换的实施方式中，刷毛在所述刷体1的第一端11设成一排。

在可替换的实施方式中，第一排刷毛2和第二排刷毛3均与刷体1的轴线平行设置。

实施例2

本实施例提供一种吸尘器，包括实施例1所提供的一种清洁刷，所述吸尘器的吸气装置连接在所述刷体1的第二端12。该吸尘器在清洁较小缝隙处的尘污时，清洁效果好，清洁效率高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种清洁刷，其特征在于，包括：

刷体，具有内腔，所述刷体的第一端设有若干与所述内腔连通的安装孔，所述刷体的第二端与所述内腔连通，且适于安装吸气装置或吹气装置；

刷毛，具有吸入通道，安装在所述安装孔内，所述刷毛与所述内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种清洁刷，其特征在于，所述刷毛在所述刷体的第一端至少成一排设置。

3.根据权利要求2所述的一种清洁刷，其特征在于，所述刷毛在所述刷体的第一端成两排设置，包括第一排刷毛和第二排刷毛。

4.根据权利要求3所述的一种清洁刷，其特征在于，所述第一排刷毛与所述刷体的轴线的夹角为锐角，且所述第一排刷毛的自由端相对于所述第一排刷毛与所述刷体的连接端向第一侧弯曲设置。

5.根据权利要求4所述的一种清洁刷，其特征在于，所述第二排刷毛与所述刷体的轴线的夹角为锐角，且所述第二排刷毛的自由端相对于所述第二排刷毛与所述刷体的连接端向与第一侧相反的第二侧弯曲设置。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的一种清洁刷，其特征在于，还包括设在所述第一排刷毛和第二排刷毛之间的第三排刷毛，所述第三排刷毛的长度方向与所述刷体的轴线平行设置。

7.根据权利要求6所述的一种清洁刷，其特征在于，所述第一排刷毛与所述刷体的轴线的夹角小于70°，所述第二排刷毛与所述刷体的轴线的夹角小于70°。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的一种清洁刷，其特征在于，所述刷毛的吸入通道的横截面积之和小于等于所述内腔的横截面积的一半。

9.根据权利要求1所述的一种清洁刷，其特征在于，所述刷体的所述第一端处呈扁平状。

10.一种吸尘器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的一种清洁刷，所述吸尘器的吸气装置连接在所述刷体的第二端。