CN209185948U - 具有u形勾挂件之框架集合结构 - Google Patents

具有u形勾挂件之框架集合结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有U形勾挂件之框架集合结构,包括复数具有多边形的横断面的立柱,每一立柱包括复数立面,每一立柱的至少两立面上形成有复数组左右并列,并纵向对应于立柱的第一穿孔与第二穿孔;复数支撑杆,每一支撑杆连设于立柱一相对应的立面上;两连接块,每一连接块装设于中空管体一相对应的端部中;两勾挂件,每一勾挂件的断面呈U形;每一勾挂件伸设有一第一卡勾以及一第二卡勾,第一卡勾与第二卡勾分别向下延伸,并分别勾持定位于一组相对应的第一穿孔与第二穿孔的底缘。

Description

具有U形勾挂件之框架集合结构
技术领域
本实用新型涉及一种框架集合结构,特别是指一种具有U形勾挂件的创新结构。
背景技术
组合式框架因其长宽高等三度空间,可视使用者的实际需求,以及放置的空间形状,任意组合扩充,因此对于物品的收纳与展示,可说是一项相当方便的产品。
传统的框架结构,其主要包括四立柱、二横梁、二侧板、一承置板,立柱具接合壁,接合壁分别由上而下不同高度位置设置数第一扣孔、数第二扣孔;又横梁具一第一板体,第一板体二端分别设置与第一板体垂直的第一扣体,一第一扣体下方具可扣合立柱第一扣孔的第一扣槽,又于第一扣体一侧设置第三扣孔;又侧板具一第二板体,第二板体二侧延伸设置第二扣体,并下方具第二扣槽;又承置板为方形体,设于二横梁及二侧板上方,而且横梁的第一扣体扣合立柱的第一扣孔后第二、三扣孔位置对应,又侧板的第二扣体可穿插第三、二扣孔,并使第二扣槽可同时夹扣立柱接合壁及横梁的第一板体;藉此本实用新型组成框架可具较佳组装便利及稳固性。
此种结构形态于实际使用经验中发现仍存在下述之问题点:本案的横梁与第一板体、侧板与第二板体皆采用一体成型的方式设计,在扣合强度的考虑下,横梁与侧板皆不可能使用薄金属板成型,在被迫使用厚金属板的情况下,无形中提高了金属板材的购置成本。再者,也由于横梁与相对应的第一板体、侧板与相对应的第二板体皆采用一体成型的方式设计,为因应消费者不同的尺寸需求,制造者必需同时为横梁与侧板准备多副不同长度的成型模具,而这些高昂的模具成本当然会转嫁于消费者身上,如此将大幅降低产品的市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种框架集合结构。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有U形勾挂件之框架集合结构,包括复数立柱,每一立柱具有一多边形的横断面并包括复数立面,每一立柱的至少两立面上形成有复数组左右并列,并纵向对应于立柱的第一穿孔与第二穿孔;复数支撑杆,每一支撑杆连设于立柱一相对应的立面上,并包括一具矩形断面的中空管体,其长边沿立柱的轴向安装设置;两连接块,每一连接块装设于中空管体一相对应的端部中;两勾挂件,每一勾挂件装设于一相对应的连接块,且每一勾挂件包括一第一翼片以及一第二翼片,第一翼片与第二翼片通过一连接部互相连接,而形成一断面呈U形的结构体;每一勾挂件的第一翼片伸设有一第一卡勾,且每一勾挂件的第二翼片伸设有一第二卡勾,第一卡勾与第二卡勾分别向下延伸,并分别勾持定位于一组相对应的第一穿孔与第二穿孔的底缘。
藉此创新独特设计,使本实用新型对照先前技术而言,可在不影响结构强度的情况下,降低中空管体的壁面厚度,再者,因中空管体、连接块与勾扣件采非一体成形方式设计,因此中空管体的长度,可依使用者的需求自由裁切,不需使用任何成型模具,达到大幅降低生产成本提高市场竞争力之实用进步性与较佳产业经济(利用)效益。
附图说明
图1是本实用新型立柱与支撑杆结合后之立体外观图。
图2是本实用新型图1之立体分解图。
图3是本实用新型勾挂件之立体外观图。
图4是本实用新型支撑杆之立体分解图。
图4A是本实用新型连接块之仰视图。
图4B是本实用新型连接块图4A中4B-4B割面线之剖视图。
图5是本实用新型连接块之端视图。
图6是本实用新型支撑杆通过勾挂件与立柱组合之动作示意图。
图7是本实用新型之局部剖视图。
图7A是本实用新型图7之局部放大图。
图8是本实用新型所组合成框架之立体外观图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本实用新型具有U形勾挂件的框架集合结构,包括复数立柱10,每一立柱10具有一多边形的横断面并包括复数立面,每一立柱10的至少两立面上形成有复数组左右并列,并纵向对应于立柱10的第一穿孔11与第二穿孔12;复数支撑杆20,每一支撑杆20连设于立柱10一相对应的立面上,并包括一具矩形断面的中空管体21,其长边沿立柱10的轴向安装设置;两连接块30,每一连接块30装设于中空管体21一相对应的端部中;两勾挂件40,每一勾挂件40装设于一相对应的连接块30,且每一勾挂件40包括一第一翼片41以及一第二翼片42,第一翼片41与第二翼片42通过一连接部43互相连接,而形成一断面呈U形的结构体;每一勾挂件40的第一翼片41伸设有一第一卡勾411,且每一勾挂件40的第二翼片42伸设有一第二卡勾421,请进一步参阅如图6、7、7A所示,第一卡勾411与第二卡勾421分别向下延伸,并分别勾持定位于一组相对应的第一穿孔11与第二穿孔12的底缘。在本实用新型的较佳实施例中,每一第一穿孔11与第二穿孔12分别为上宽下窄的结构,用于分别紧固夹持装设于其中的第一卡勾411与第二卡勾421。
第一卡勾411的自由端部向内伸设有一第一勾持部412,而第二卡勾421的自由端部向内伸设有一第二勾持部422,第一勾持部412与第二勾持部422分别勾持于一相对应第一穿孔11与第二穿孔12的顶缘。
请进一步参阅如图4、4A、4B所示,每一连接块30对应于立柱的一面定义为一接合面31,每一连接件30的接合面31形成有一U形容槽32,并定义出一下窄上宽的楔形柱33,且U形容槽32并分别延伸至连接块30的底部与接合面31;当每一勾挂件40利用U形容槽32组设于一相对应的连接块30时,楔形柱33会顶推勾挂件40的连接部43,用于提升连接件30与勾挂件40间之结合强度;中空管体21两端的底面分别形成有一缺槽211,每一勾挂件40通过缺槽211安装于相对应之连接块30,并局部容置于U形容槽32中。每一连接块30的接合面31向外环设有一唇缘34,唇缘34顶贴于中空管体21相对应的端部上。请进一步参阅如图5所示,U形容槽32位于接合面31之断面呈下宽上窄,用于稳固安装相对应的勾挂件40。
请进一步参阅如图4B所示,每一连接块30进一步于其U形容槽32的两侧分别设置有一定位块35,且第一翼片41与第二翼片42分别形成有一定位槽413/423,当勾挂件40装设于相对应的连接块30时,每一定位块35卡制定位于一相对应的定位槽413/423中。中空管体21两端的底面分别于缺槽211后方形成有一卡孔212,每一连接块30的底面设置有一弹片36,且弹片36的底面凸设有一卡块361,当连接块30装设于中空管体21的端部时,每一卡块361卡制定位于一相对应的卡孔36中。
为强化支撑杆20与立柱10间的结合强度,在本实用新型的较佳实施例中,每一勾挂件40的第一翼片41进一步伸设有一第三卡勾414,而每一勾挂件40的第二翼片42进一步伸设有一第四卡勾424,第三卡勾414与第四卡勾424分别纵向对应于第一卡勾411与第二卡勾421;第一卡勾411与第三卡勾414分别勾持于上下相邻的第一穿孔11的底缘,而第二卡勾421与第四卡勾424分别勾持于上下相邻的第二穿孔12的底缘。
如图2、8所示,本实用新型之复数支撑杆20分别通过复数连接块30以及勾挂件40组合于复数立柱10后,供组合成一框架,而框架只要于同一高度的复数支撑杆20装设一隔板(图中未示)后,即可提供置物收纳的功能。
本实用新型在结构的设计上相较于传统结构,确实至少具有如下的优点。本实用新型之较佳实施例中,支撑杆20的中空管体21选用矩形的金属管材,且每一中空管体21皆采用长边垂直于受力面的安装方式,因此可提供较佳的支撑强度,也就能相对地降低中空管体21壁面的厚度,大幅降低材料的采购成本。再者,本实用新型的中空管体21、连接块30与勾挂件40分别加工,再依序组装,又因中空管体21采市售的矩形管材,因此长度可视使用者需求任意加工裁切,故仅需准备加工连接件30以及勾挂件40所需之模具即可,可大幅降低模具成本;且加工的过程中,可一次可同时裁切复数管材,对于提高产能亦有莫大的帮助。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种具有U形勾挂件之框架集合结构,其特征在于,包括:
复数立柱,每一立柱具有一多边形的横断面并包括复数立面,每一立柱的至少两立面上形成有复数组左右并列,并纵向对应于立柱的第一穿孔与第二穿孔;以及
复数支撑杆,每一支撑杆连设于立柱一相对应的立面上,并包括:
一具矩形断面的中空管体,其长边沿立柱的轴向安装设置;
两连接块,每一连接块装设于中空管体一相对应的端部中;以及
两勾挂件,每一勾挂件装设于一相对应的连接块,且每一勾挂件包括一第一翼片以及一第二翼片,第一翼片与第二翼片通过一连接部互相连接,而形成一断面呈U形的结构体;每一勾挂件的第一翼片伸设有一第一卡勾,且每一勾挂件的第二翼片伸设有一第二卡勾,第一卡勾与第二卡勾分别向下延伸,并分别勾持定位于一组相对应的第一穿孔与第二穿孔的底缘。
2.根据权利要求1所述的具有U形勾挂件之框架集合结构,其特征在于,每一连接块对应于立柱的一面定义为一接合面,每一连接件的接合面形成有一U形容槽,并定义出一下窄上宽的楔形柱,且U形容槽并分别延伸至连接块的底部与接合面;当每一勾挂件利用U形容槽组设于一相对应的连接块时,楔形柱会顶推勾挂件的连接部;中空管体两端的底面分别由外而内依序形成有一缺槽,每一勾挂件通过缺槽安装于相对应的连接块,并局部容置于U形容槽中。
3.根据权利要求2所述的具有U形勾挂件之框架集合结构,其特征在于,每一连接块的接合面向外环设有一唇缘,唇缘顶贴于中空管体相对应的端部上。
4.根据权利要求3所述的具有U形勾挂件之框架集合结构,其特征在于,每一连接块进一步于其U形容槽的两侧分别设置有一定位块,且第一翼片与第二翼片分别形成有一定位槽,当勾挂件装设于相对应的连接块时,每一定位块卡制定位于一相对应的定位槽中。
5.根据权利要求4所述的具有U形勾挂件之框架集合结构,其特征在于,U形容槽位于接合面的断面呈下宽上窄。
6.根据权利要求5所述的具有U形勾挂件之框架集合结构,其特征在于,第一卡勾的自由端部向内伸设有一第一勾持部,而第二卡勾的自由端部向内伸设有一第二勾持部,第一勾持部与第二勾持部分别勾持于一相对应第一穿孔与第二穿孔的顶缘。
7.根据权利要求6所述的具有U形勾挂件之框架集合结构,其特征在于,每一第一穿孔与第二穿孔分别为上宽下窄的结构。
8.根据权利要求7所述的具有U形勾挂件之框架集合结构,其特征在于,中空管体两端的底面分别于缺槽后方形成有一卡孔,每一连接块的底面设置有一弹片,且弹片的底面凸设有一卡块,当连接块装设于中空管体的端部时,每一卡块卡制定位于一相对应的卡孔中。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的具有U形勾挂件之框架集合结构,其特征在于,每一勾挂件的第一翼片进一步伸设有一第三卡勾,而每一勾挂件的第二翼片进一步伸设有一第四卡勾,第三卡勾与第四卡勾分别纵向对应于第一卡勾与第二卡勾;第一卡勾与第三卡勾分别勾持于上下相邻的第一穿孔的底缘,而第二卡勾与第四卡勾分别勾持于上下相邻的第二穿孔的底缘。
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