CN209184968U - 一种小麦拌种烘干一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦拌种烘干一体机，涉及小麦拌种设备技术领域。本实用新型包括拌种机构和烘干机构；拌种机构包括桶体和搅拌轴；搅拌轴转动安装在桶体内；桶体的上端开口处设有一横梁；搅拌轴的上端与横梁的下表面转动连接；转轴的下端贯穿桶体的桶底；位于桶体内的搅拌轴的周侧设有螺旋叶片；位于桶体外的搅拌轴的一端安装有第一带轮；第一带轮通过一皮带与一第二带轮传动连接；第二带轮的转动轴与一第一电机的输出轴相连；桶体的底部设有第一出料口。本实用新型通过在拌种机上增设烘干机构，能够在小麦拌种后对种子进行烘干，避免了拌完拌种剂的种子另外拿去通风的地方进行风干，提高了小麦拌种机的拌种效率，降低了人的劳动强度。

Description

一种小麦拌种烘干一体机

技术领域

本实用新型属于小麦拌种设备技术领域，特别是涉及一种小麦拌种烘干一体机。

背景技术

小麦是我国主要的粮食作物之一。随着自然条件的不断变化，气温、病害等因素影响小麦的增产增收。特别是在苗期，小麦吸收养分和抗病能力弱。拌种剂是由杀菌剂、螯合微量元素、植物生长调节剂等加工制成，可稀释后包裹于种子表面。拌种是作物整个生育期营养物质供应的基础，不但可以保证一播全苗，而且也是防止某些病虫害和提供作物某些营养物质的关键性措施。拌种剂于播种前使用，省时、省工、省钱，能促进作物生长，使其根系强大、抗逆性强，可保产、增产，经济、生态效益显著。

小麦拌种多采用拌种机进行，现有的拌种机不具有烘干功能，拌完拌种剂的小麦需要另外拿到通风的地方进行风干，如此，非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小麦拌种烘干一体机，通过在拌种机上增设烘干机构，解决了现有的拌种机不具有烘干功能，拌完拌种剂的小麦需要另外拿到通风的地方进行风干，如此，非常的麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种小麦拌种烘干一体机，包括拌种机构和烘干机构；

所述拌种机构包括桶体和搅拌轴；所述搅拌轴转动安装在所述桶体内；所述桶体的上端开口处设有一横梁；所述搅拌轴的上端与所述横梁的下表面转动连接；所述转轴的下端贯穿所述桶体的桶底；位于所述桶体内的所述搅拌轴的周侧设有螺旋叶片；位于所述桶体外的所述搅拌轴的一端安装有第一带轮；所述第一带轮通过一皮带与一第二带轮传动连接；所述第二带轮的转动轴与一第一电机的输出轴相连；所述桶体的底部设有第一出料口；

所述烘干机构包括烘干壳体、滚筒和风机；所述滚筒转动安装在所述烘干壳体内且与所述烘干壳体之间形成腔体；所述滚筒的周侧均匀设有通风孔；所述烘干壳体上开设有进风口和第二出料口；所述风机安装在所述进风口处，且所述风机位于所述腔体内；所述滚筒的一端与所述第二出料口连通；

所述第一出料口通过一管道与所述滚筒连通，且所述第一出料口处安装有一阀门。

进一步地，所述滚筒的一端固定安装有第一端盖，所述滚筒的另一端固定安装有第二端盖；所述第一端盖远离所述滚筒的一侧设有第一连接筒；所述第一连接筒与所述滚筒连通，且所述第一连接筒的轴线与所述滚筒的轴线重合；所述第一连接筒穿过所述第二出料口，且与所述第二出料口转动连接；

所述第二端盖远离所述滚筒的一侧设有第二连接筒；所述第二连接筒与所述滚筒连通，且所述第二连接筒的轴线与所述滚筒的轴线重合；所述第二连接筒与所述烘干壳体的一内壁转动连接；所述管道远离所述第一出料口的一端与所述第二连接筒连通。

进一步地，所述第二连接筒的周侧安装有一齿轮环，所述齿轮环与一齿轮啮合；所述齿轮与一第二电机传动连接；所述第二电机固定在所述烘干壳体上。

进一步地，所述桶体的底部设有若干支腿；所述第一电机通过安装板固定安装在一所述支腿上。

进一步地，所述桶体的上端设有桶盖；所述桶盖与所述横梁铰接。

进一步地，所述进风口为若干个，若干所述进风口分布在所述烘干壳体的顶面和侧面。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能够在小麦拌种后对种子进行烘干，避免了拌完拌种剂的种子另外拿去通风的地方进行风干，提高了小麦拌种机的拌种效率，降低了人的劳动强度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型小麦拌种烘干一体机的立体结构示意图；

图2为本实用新型小麦拌种烘干一体机的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为为本实用新型小麦拌种烘干一体机的主视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-桶体，2-搅拌轴，3-横梁，4-螺旋叶片，5-第一带轮，6-皮带，7-第二带轮，8-第一电机，9-烘干壳体，10-滚筒，11-风机，12-通风孔，901-进风口，13-管道，14-第一连接筒，15-第二连接筒，16-齿轮环，17-齿轮，18-第二电机，19-支腿，20-桶盖，21-盖体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下表面”、“下端”、“一端”、“另一端”、“内壁”、“外”、“内”、“顶面”、“侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图4所示，本实用新型为一种小麦拌种烘干一体机，包括拌种机构和烘干机构；

参阅图2-3所示，拌种机构包括桶体1和搅拌轴2；搅拌轴2转动安装在桶体1内；桶体1的上端开口处设有一横梁3；搅拌轴2的上端与横梁3的下表面转动连接；转轴的下端贯穿桶体1的桶底；位于桶体1内的搅拌轴2的周侧设有螺旋叶片4；位于桶体1外的搅拌轴2的一端安装有第一带轮5；第一带轮5通过一皮带6与一第二带轮7传动连接；第二带轮7的转动轴与一第一电机8的输出轴相连；桶体1的底部设有第一出料口；

烘干机构包括烘干壳体9、滚筒10和风机11；滚筒10转动安装在烘干壳体9内且与烘干壳体9之间形成腔体；滚筒10的周侧均匀设有通风孔12；烘干壳体9上开设有进风口901和第二出料口；风机11安装在进风口901处，且风机11位于腔体内；滚筒10的一端与第二出料口连通；

第一出料口通过一管道13与滚筒10连通，且第一出料口处安装有一阀门(图中未画出)。

具体使用过程描述：将种子从桶体1上端的开口放入桶体1内，然后放入拌种剂，启动第一电机8，第一电机8带动第二带轮7转动，第二带轮7通过皮带6带动第一带轮5转动，第一带轮5带动搅拌轴2转动，搅拌轴2上的螺旋叶片4跟随搅拌轴2一起转动对桶体1内的种子和拌种剂进行搅拌混合；种子拌种完成后打开第一出料口处的阀门，桶体1内包裹有拌种剂的种子从第一出料口经管道13进入到滚筒10内，同时转动滚筒10启动风机11，此时包裹有拌种剂的种子随着滚筒10的转动在滚筒10内翻滚，在风机11的作用下对包裹有拌种剂的种子进行风干，风干后的种子从滚筒10内经第二出料口排出。

本实用新型拌完种后不需要将种子另外拿去通风的地方进行风干，提高了小麦拌种机的拌种效率，降低了人的劳动强度。

其中，滚筒10的一端固定安装有第一端盖，滚筒10的另一端固定安装有第二端盖；第一端盖远离滚筒10的一侧设有第一连接筒14；第一连接筒14与滚筒10连通，且第一连接筒14的轴线与滚筒10的轴线重合；第一连接筒14穿过第二出料口，且与第二出料口转动连接；具体实施时可在连接筒14远离第一端盖的一端设置一盖体21，当烘干机构不使用时，可通过盖体21将连接筒14的一端封住，避免粉尘从连接筒14内进入滚筒10内污染滚筒10。

第二端盖远离滚筒10的一侧设有第二连接筒15；第二连接筒15与滚筒10连通，且第二连接筒15的轴线与滚筒10的轴线重合；第二连接筒15与烘干壳体9的一内壁转动连接；管道13远离第一出料口的一端与第二连接筒15连通。其中，第二连接筒15的周侧安装有一齿轮环16，齿轮环16与一齿轮17啮合；齿轮17与一第二电机18传动连接；第二电机18固定在烘干壳体9上。如此，当启动第二电机18时，齿轮17转动带动齿轮环16转动进而带动滚筒10转动。

其中，桶体1的底部设有若干支腿19；第一电机8通过安装板固定安装在一支腿19上。具体实施时，支腿19可设为三个，第一电机8通过安装板安装在其中一支腿19上。

其中，桶体1的上端设有桶盖20；桶盖20与横梁3铰接。如此，当搅拌轴2转动时，可将桶盖20盖在桶体1上，避免种子从桶体1内抛出。

其中，进风口901为若干个，若干进风口901分布在烘干壳体9的顶面和侧面。具体实施时，壳体9为立方体，进风口901可设为三个，分别设置在烘干壳体9的顶部的顶面和一相对侧面上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种小麦拌种烘干一体机，其特征在于，包括拌种机构和烘干机构；

所述拌种机构包括桶体(1)和搅拌轴(2)；所述搅拌轴(2)转动安装在所述桶体(1)内；所述桶体(1)的上端开口处设有一横梁(3)；所述搅拌轴(2)的上端与所述横梁(3)的下表面转动连接；所述搅拌轴(2)的下端贯穿所述桶体(1)的桶底；位于所述桶体(1)内的所述搅拌轴(2)的周侧设有螺旋叶片(4)；位于所述桶体(1)外的所述搅拌轴(2)的一端安装有第一带轮(5)；所述第一带轮(5)通过一皮带(6)与一第二带轮(7)传动连接；所述第二带轮(7)的转动轴与一第一电机(8)的输出轴相连；所述桶体(1)的底部设有第一出料口；

所述烘干机构包括烘干壳体(9)、滚筒(10)和风机(11)；所述滚筒(10)转动安装在所述烘干壳体(9)内且与所述烘干壳体(9)之间形成腔体；所述滚筒(10)的周侧均匀设有通风孔(12)；所述烘干壳体(9)上开设有进风口(901)和第二出料口；所述风机(11)安装在所述进风口(901)处，且所述风机(11)位于所述腔体内；所述滚筒(10)的一端与所述第二出料口连通；

所述第一出料口通过一管道(13)与所述滚筒(10)连通，且所述第一出料口处安装有一阀门。

2.根据权利要求1所述的一种小麦拌种烘干一体机，其特征在于，所述滚筒(10)的一端固定安装有第一端盖，所述滚筒(10)的另一端固定安装有第二端盖；所述第一端盖远离所述滚筒(10)的一侧设有第一连接筒(14)；所述第一连接筒(14)与所述滚筒(10)连通，且所述第一连接筒(14)的轴线与所述滚筒(10)的轴线重合；所述第一连接筒(14)穿过所述第二出料口，且与所述第二出料口转动连接；

所述第二端盖远离所述滚筒(10)的一侧设有第二连接筒(15)；所述第二连接筒(15)与所述滚筒(10)连通，且所述第二连接筒(15)的轴线与所述滚筒(10)的轴线重合；所述第二连接筒(15)与所述烘干壳体(9)的一内壁转动连接；所述管道(13)远离所述第一出料口的一端与所述第二连接筒(15)连通。

3.根据权利要求2所述的一种小麦拌种烘干一体机，其特征在于，所述第二连接筒(15)的周侧安装有一齿轮环(16)，所述齿轮环(16)与一齿轮(17)啮合；所述齿轮(17)与一第二电机(18)传动连接；所述第二电机(18)固定在所述烘干壳体(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种小麦拌种烘干一体机，其特征在于，所述桶体(1)的底部设有若干支腿(19)；所述第一电机(8)通过安装板固定安装在一所述支腿(19)上。

5.根据权利要求1所述的一种小麦拌种烘干一体机，其特征在于，所述桶体(1)的上端设有桶盖(20)；所述桶盖(20)与所述横梁(3)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种小麦拌种烘干一体机，其特征在于，所述进风口(901)为若干个，若干所述进风口(901)分布在所述烘干壳体(9)的顶面和侧面。