CN209184883U - 一种专案型嵌入式控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专案型嵌入式控制器，其涉及控制器领域，旨在解决传统的控制器，开合盖板时操作繁琐的问题，其技术方案要点是一种专案型嵌入式控制器，包括放置盒，所述放置盒上设置有盖板，所述盖板铰接在放置盒后侧壁，所述盖板靠近铰接处的一端设置有第一转筒，所述放置盒后侧壁靠近铰接处的一端设置有第二转筒，所述第一转筒和第二转筒同时套设在转杆上；所述转杆上套设有扭簧，所述扭簧一端连接在放置盒后侧壁，另一端连接在盖板上；所述盖板和放置盒之间设置有固定机构，所述固定机构用于将固定盖板远离铰接处一端固定在放置盒上，本实用新型达到了方便开合控制器盖板的效果。

Description

一种专案型嵌入式控制器

技术领域

本实用新型涉及一种控制器，更具体地说，它涉及一种专案型嵌入式控制器。

背景技术

嵌入式控制器是用于执行指定独立控制功能并具有复杂方式处理数据能力的控制系统；它是由嵌入式微电子技术芯片，包括微处理器芯片、定时器、序列发生器或控制器等一系列微电子器件，来控制的电子设备或装置，能够完成监视、控制等各种自动化处理任务。

现有授权公告号为CN207151019U的中国专利，公开了一种嵌入式控制器，其包括箱体，所述箱体顶部安装有维修面板，所述维修面板内部卡接有散热翅片，所述箱体底端固定连接有外壳体，所述外壳体内部设有排风扇，所述外壳体下方开有排风口，所述排风口内部连接有防尘网，所述箱体底端两侧均固定连接有支撑架，所述箱体底端固定连接有支撑架。

但是，在实际实用过程中，由于是电器设施，在静电作用下会导致放置盒内积累灰尘，放置盒内的工作设备还需要检修，检修和清洁都需要打开放置盒上的盖板，由于时拆装盖板过于麻烦，增加检修和清洁的工作时长，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种专案型嵌入式控制器，其具有方便盖板开合，提高清洁和检修效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种专案型嵌入式控制器，包括放置盒，所述放置盒上设置有盖板，其特征在于：所述盖板铰接在放置盒后侧壁，所述盖板靠近铰接处的一端设置有第一转筒，所述放置盒后侧壁靠近铰接处的一端设置有第二转筒，所述第一转筒和第二转筒同时套设在转杆上；所述转杆上套设有扭簧，所述扭簧一端连接在放置盒后侧壁，另一端连接在盖板上；所述盖板和放置盒之间设置有固定机构，所述固定机构用于将固定盖板远离铰接处一端固定在放置盒上。

通过采用上述技术方案，盖板扣合在放置盒上时扭簧被压缩，盖板远离扭簧的一端被固定结构固定在放置盒的侧壁；打开固定装置后，盖板在扭簧恢复原状的作用力下，从放置盒上翻转开来，从而起到方便打开盖板的作用。

进一步地，所述固定机构包括卡板、弹性杆；所述卡板连接在盖板底面，所述卡板位于盖板远离铰接处的一端，所述卡板靠近前侧壁的一面设置有凹槽，所述凹槽内设置有桃型的凸块，所述凸块和凹槽之间形成第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽，所述凸块的侧壁设有挂槽，所述挂槽位于第二滑槽和第三滑槽的连接处；

第一滑槽终端连接第二滑槽始端，第二滑槽终端连接第三滑槽始端，第三滑槽终端连接第四滑槽始端，第四滑槽终端连接第一滑槽始端，且所述第一滑槽终端底壁高于第二滑槽始端底壁，第二滑槽终端底壁高于第三滑槽始端底壁，第三滑槽终端底壁高于第四滑槽始端底壁，第四滑槽终端底壁高于第一滑槽始端底壁，第一滑槽连接第四滑槽处的侧壁连通有穿插槽47，所述穿插槽47远离第一滑槽的一端呈开通设置；

当所述盖板盖合在放置盒上时，所述放置盒前侧壁正对卡板的一面设置有弹性杆，所述弹性杆一端连接在放置盒前侧壁，另一端卡设在挂槽内。

通过采用上述技术方案，用手按住盖板向下翻转，盖板盖合在放置盒上的过程中，弹性杆会从穿插槽内滑入第一滑槽，盖板继续向下翻转，弹性杆从第一滑槽滑入第二滑槽，然后放开盖板，盖板在扭簧的作用下向上翻转，弹性杆顺着第二滑槽滑入第三滑槽并卡在放置槽内；需要打开盖板时，只需要再次按压盖板，盖板向下翻转，弹性杆从第三滑槽滑入第四滑槽，盖板向上翻转，弹性杆沿着第四滑槽滑入第一滑槽，并从第一滑槽中滑入穿插槽，最后从穿插槽滑出，盖板在扭簧的作用下打开，从而起到方便开合放置盒上盖板的作用。

进一步地，所述弹性杆接触挂槽底壁的一端呈半球型设置。

通过采用上述技术方案，弹性杆接触挂槽底壁的一端呈半球型，半球型的端头，减小了弹性杆接触挂槽的接触面积，从而减小了弹性杆在滑动过程的摩擦力，进而起到提高弹性杆滑动效率的作用。

进一步地，所述弹性杆穿插在挂槽内的一端转动套设有转环。

通过采用上述技术方案，转环可以将弹性杆与第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而防止弹性杆被直接摩擦，进而起到保护弹性杆的作用。

进一步地，所述穿插槽远离第一滑槽的一端呈倒角设置。

通过采用上述技术方案，穿插槽处的倒角，一定程度上扩大了穿插槽47的孔径，从而起到方便弹性杆滑入穿插孔的作用。

进一步地，所述放置盒后侧壁远离底壁的一端设置有限位板，所述限位板垂直于放置盒底壁。

通过采用上述技术方案，扭簧恢复形变将盖板弹起的过程中，限位板可以防止盖板直接翻开，撞在墙壁或者地面上，从而起到保护盖板的作用。

进一步地，所述限位板靠近盖板的一面设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫硬度小于盖板和限位板，在盖板撞击限位板的过程中，缓冲垫可以起到进一步保护盖板的作用。

进一步地，所述缓冲垫内设置有缓冲空腔。

通过采用上述技术方案，盖板撞击到缓冲垫上时，缓冲空腔能够起到进一步的缓冲作，从而起到进一步保护盖板的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了卡板、弹性杆、凸块、第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽，从而产生方便盖板在收纳盒上开合的效果；

2、采用了转环，从而产生保护弹性杆的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中盖板与放置盒铰接处爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例中固定机构处剖面机构示意图；

图4为图3中A的放大结构示意图。

图中：1、放置盒；11、限位板；12、缓冲垫；13、缓冲空腔；14、第二转筒；15、转杆；16、扭簧；2、盖板；21、第一转筒；3、固定机构；31、弹性杆；32、转环；33、卡板；4、凹槽；41、第二滑槽；42、第一滑槽；43、第三滑槽；44、第四滑槽；45、凸块；46、挂槽；47、穿插槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种专案型嵌入式控制器，参照图1，其包括放置盒1，放置盒1上盖合盖板2，放置盒1内装有工作设备，为了将工作设备与外界隔离，在放置盒1上盖合盖板2，盖板2既可以减少灰尘落入放置盒1内的量，又可以防止工作装置直接接触操作人员，从而提高控制器的安全性；随着盖板2的设置，控制器的检修，还有控制器内少量灰尘的处理，都被盖板2繁琐的拆装所阻碍。

参照图2，盖板2一端设置第一转筒21，放置盒1后侧壁远离底壁的一端设置第二转筒14，第二转筒14与第一转筒21交替设置，并且在第一转筒21内和第二转筒14内同时穿设同一转杆15，转杆15上两端均套设扭簧16，扭簧16一端连接在放置盒1侧壁，另一端连接在盖板2上；当盖板2盖合在放置盒1上时，扭簧16处于压缩状态，当盖板2没有任何固定力时，盖板2会在扭簧16回复原状的情况下翻转开来，使放置盒1呈开口状态。

参照图2，盖板2后侧壁远离底壁的一端设置有限位板11，限位板11垂直于放置盒1底壁，限位板11接触盖板2的一面设置缓冲垫12，缓冲垫12内设置有缓冲空腔13，当盖板2在扭簧16的作用下翻转至竖直状态时，盖板2抵触在限位板11上，从而防盖板2撞击到其他设备，缓冲垫12为橡胶材质制成，缓冲垫12硬度小于盖板2和限位板11；缓冲垫12内设置有缓冲空腔13，盖板2抵触限位板11时，缓冲空腔13可以起到缓冲作用，进而起到保护盖板2的作用。

参照图3和图4，盖板2与放置盒1前侧壁之间设置固定盖板2的固定机构3，固定机构3包括连接在盖板2上的卡板33，卡板33靠近放置盒1前侧壁的一面设置凹槽4，凹槽4内设置凸块45，凸块45将凹槽4分为，第一滑槽42、第二滑槽41、第三滑槽43和第四滑槽44，且两两之间收尾相连；凸块45侧壁正对第二滑槽41和第三滑槽43连接处的位置设置挂槽46，第一滑槽42终端连接第二滑槽41始端，第二滑槽41终端连接第三滑槽43始端，第三滑槽43终端连接第四滑槽44始端，第四滑槽44终端连接第一滑槽42始端，且所述第一滑槽42终端底壁高于第二滑槽41始端底壁，第二滑槽41终端底壁高于第三滑槽43始端底壁，第三滑槽43终端底壁高于第四滑槽44始端底壁，第四滑槽44终端底壁高于第一滑槽42始端底壁。

参照图3和图4，第一滑槽42与第四滑槽44连接处开设穿插槽47，卡板33正对放置盒1的前侧壁设置Z型的弹性杆31，弹性杆31一端连接在放置盒1上，另一端卡设在凹槽4内，弹性杆31抵触凹槽4的一端呈半球型设置，弹性杆31穿插在凹槽4内的一端套设转环32，且穿插槽47远离第一滑槽42的一端呈倒角设置。

参照图3和图4，操作人员需要将盖板2盖合在放置盒1上时，只需翻转盖板2，将盖板2扣合在放置盒1上，在扣合的过程中，弹性杆31从穿插槽47内滑入第一滑槽42，继续按压盖板2，弹性杆31从第一滑槽42滑入第二滑槽41内，然后放开盖板2，盖板2在扭簧16的作用下，将弹性杆31固定在挂槽46内，从而固定盖板2的位置。

参照图3和图4，操作人员需要将放置盒1上的盖板2打开时，只需再次按压盖板2，弹性杆31会从第二滑槽41滑入第三滑槽43，然后从第三滑槽43滑入第四滑槽44，最后从第四滑槽44滑入第一滑槽42，并从穿插槽47滑出，由于整个滑动过程，滑槽与滑槽底壁之间存在高度差，所以弹性杆31不会向回滑动。

工作原理如下：

需要关闭盖板2时，操作人员按压盖板2，盖板2通过卡板33和弹性杆31固定在放置盒1上，操作人员需要检修或者清洁设备时，只需再次按压盖板2即可解除弹性杆31与卡板33之间的固定，并在扭簧16的作用下将盖板2打开，本实用新型达到了方便开合控制器盖板2的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种专案型嵌入式控制器，包括放置盒(1)，所述放置盒(1)上设置有盖板(2)，其特征在于：所述盖板(2)铰接在放置盒(1)后侧壁，所述盖板(2)靠近铰接处的一端设置有第一转筒(21)，所述放置盒(1)后侧壁靠近铰接处的一端设置有第二转筒(14)，所述第一转筒(21)和第二转筒(14)同时套设在转杆(15)上；

所述转杆(15)上套设有扭簧(16)，所述扭簧(16)一端连接在放置盒(1)后侧壁，另一端连接在盖板(2)上；

所述盖板(2)和放置盒(1)之间设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)用于将盖板(2)远离铰接处一端固定在放置盒(1)上。

2.根据权利要求1所述的专案型嵌入式控制器，其特征在于：所述固定机构(3)包括卡板(33)、弹性杆(31)；

所述卡板(33)连接在盖板(2)底面，所述卡板(33)位于盖板(2)远离铰接处的一端，所述卡板(33)靠近前侧壁的一面设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)内设置有桃型的凸块(45)，所述凸块(45)和凹槽(4)之间形成第一滑槽(42)、第二滑槽(41)、第三滑槽(43)和第四滑槽(44)，所述凸块(45)的侧壁设有挂槽(46)，所述挂槽(46)位于第二滑槽(41)和第三滑槽(43)的连接处；

第一滑槽(42)终端连接第二滑槽(41)始端，第二滑槽(41)终端连接第三滑槽(43)始端，第三滑槽(43)终端连接第四滑槽(44)始端，第四滑槽(44)终端连接第一滑槽(42)始端，且所述第一滑槽(42)终端底壁高于第二滑槽(41)始端底壁，第二滑槽(41)终端底壁高于第三滑槽(43)始端底壁，第三滑槽(43)终端底壁高于第四滑槽(44)始端底壁，第四滑槽(44)终端底壁高于第一滑槽(42)始端底壁，第一滑槽(42)连接第四滑槽(44)处的侧壁连通有穿插槽(47)，所述穿插槽(47)远离第一滑槽(42)的一端呈开通设置；

当所述盖板(2)盖合在放置盒(1)上时，所述放置盒(1)前侧壁正对卡板(33)的一面设置有弹性杆(31)，所述弹性杆(31)一端连接在放置盒(1)前侧壁，另一端卡设在挂槽(46)内。

3.根据权利要求2所述的专案型嵌入式控制器，其特征在于：所述弹性杆(31)接触挂槽(46)底壁的一端呈半球型设置。

4.根据权利要求2所述的专案型嵌入式控制器，其特征在于：所述弹性杆(31)穿插在挂槽(46)内的一端转动套设有转环(32)。

5.根据权利要求2所述的专案型嵌入式控制器，其特征在于：所述穿插槽(47)远离第一滑槽(42)的一端呈倒角设置。

6.根据权利要求1所述的专案型嵌入式控制器，其特征在于：所述放置盒(1)后侧壁远离底壁的一端设置有限位板(11)，所述限位板(11)垂直于放置盒(1)底壁。

7.根据权利要求6所述的专案型嵌入式控制器，其特征在于：所述限位板(11)靠近盖板(2)的一面设置有缓冲垫(12)。

8.根据权利要求7所述的专案型嵌入式控制器，其特征在于：所述缓冲垫(12)内设置有缓冲空腔(13)。