CN209183535U - Cpu散热铝板 - Google Patents

Abstract

一种CPU散热铝板，包括绝缘板和铝制底板，绝缘板和铝制底板连接，铝制底板远离绝缘板的一面设有若干条散热片，在绝缘板上与铝制底板连接的一面设有冷却通道，在冷却通道的两端分别设有出口和入口，在出口和入口处分别设有第一快接接头和第二快接接头，所述冷却通道的横截面呈U字型；冷却铜管，冷却铜管设在冷却通道内，冷却铜管的两端分别和第一快接接头和第二快接接头连接，冷却铜管的外径和冷却通道径向截面的高度相等的结构。CPU工作时，CPU产生的热量传导到CPU散热铝板上，通过散热风扇对散热铝板进行散热，同时，冷却气体或冷却液在冷却通道内循环散热，本实用新型具有散热能力强，降低风噪的优点。

Description

CPU散热铝板

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，尤其是涉及一种CPU散热铝板。

背景技术

目前，散热效果好的材料有银、铜和铝，其中银的散热效果最好，但其金属非常柔软，不利于制造散热器这种高密度的金属器件，且银的自身价值过于昂贵，自然也就不适合用作制作散热器的材料；其次是铜，铜的热传导系数几乎是铝的两倍，但并不是意味铜制散热器的散热效果可以达到铝制散热器的两倍，铜原材料的价格还是远高于铝材料的价格的，然后是铝，铝制材料制成的散热器在散热效果上比不上银或铜，但铝制材料具有价格相对低、重量轻和节能效果好等特点；所以，市面上的散热器大多采用铝作为原材料。

铝制散热器已经广泛的应用于各种散热领域，如电脑CPU的散热，电脑在工作时，CPU会产生大量的热量，散热风扇高速旋转对CPU进行散热，高速旋转的散热风扇就会产生风噪， CPU严重发热时，为防止烧坏CPU，散热风扇的转速越快，产生的风噪越大且散热效果并不理想，从而影响用户体验。

实用新型内容

为了克服上述的部分问题，本实用新型提供一种降低风噪的CPU散热铝板。

本实用新型的技术方案是：提供一种CPU散热铝板，包括绝缘板和铝制底板，所述绝缘板和所述铝制底板连接，所述铝制底板远离所述绝缘板的一面设有若干条散热片，在所述绝缘板上与所述铝制底板连接的一面设有冷却通道，在所述冷却通道的两端分别设有出口和入口，在所述出口和所述入口处分别设有第一快接接头和第二快接接头，所述冷却通道的横截面呈U字型；冷却铜管，所述冷却铜管设在所述冷却通道内，所述冷却铜管的两端分别和所述第一快接接头和所述第二快接接头连接，所述冷却铜管的外径和所述冷却通道径向截面的高度相等，或者，所述冷却铜管的外径略大于所述冷却通道径向截面的高度。

对于本实用新型的改进，所述冷却通道的路径呈蛇形。

对于本实用新型的改进，所述包括绝缘板和所述铝制底板是通过螺丝螺纹连接的。

对于本实用新型的改进，所述铝制底板和若干条所述散热片是一体成型的。

本实用新型由于采用了包括绝缘板和铝制底板，所述绝缘板和所述铝制底板连接，所述铝制底板远离所述绝缘板的一面设有若干条散热片，在所述绝缘板上与所述铝制底板连接的一面设有冷却通道，在所述冷却通道的两端分别设有出口和入口，在所述出口和所述入口处分别设有第一快接接头和第二快接接头，所述冷却通道的横截面呈U字型；冷却铜管，所述冷却铜管设在所述冷却通道内，所述冷却铜管的两端分别和所述第一快接接头和所述第二快接接头连接，所述冷却铜管的外径和所述冷却通道径向截面的高度相等的结构。CPU工作时，CPU产生的热量传导到CPU散热铝板上，通过散热风扇对散热铝板进行散热，同时，冷却气体或冷却液在冷却通道内循环散热，本实用新型具有散热能力强，降低风噪的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中绝缘板的结构示意图。

图3是本实用新型中铝制底板的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

请参见图1至图3图1至图3揭示的是一种CPU散热铝板，包括绝缘板1和铝制底板2，所述绝缘板1和所述铝制底板2连接，所述铝制底板2远离所述绝缘板1的一面设有若干条散热片21，在所述绝缘板1上与所述铝制底板2连接的一面设有冷却通道，在所述冷却通道的两端分别设有出口和入口，在所述出口和所述入口处分别设有第一快接接头11和第二快接接头12，所述冷却通道的横截面呈U字型；冷却铜管3，所述冷却铜管3设在所述冷却通道内，所述冷却铜管3的两端分别和所述第一快接接头11和所述第二快接接头12连接，所述冷却铜管3的外径和所述冷却通道径向截面的高度相等，或者，所述冷却铜管3的外径略大于所述冷却通道径向截面的高度；采用折弯设备将所述冷却铜管3折成和所述冷却通道的形状相同，再将折弯后的冷却铜管3嵌入冷却通道内，并在折弯后的冷却铜管3的两端分别连接第一快接接头11和第二快接接头12，然后将所述绝缘板1和所述铝制底板2连接；外部设有液压泵和水箱或冷气瓶，所述冷却铜管3的两端通过液压泵和水箱或冷气瓶形成回路；CPU产生的热量传导到CPU散热铝板上，通过散热风扇对散热铝板进行散热，同时，冷却液或冷却气体在冷却铜管3内循环散热，这样，在冷却液或冷却气体的辅助冷却下，散热风扇可以适当降低转速，从而降低风噪；本实用新型具有散热能力强，降低风噪的优点。。

优选的，所述冷却通道的路径呈蛇形；所述呈蛇形的冷却通道是通过CNC（数控铣床）加工的成型的。

优选的，所述包括绝缘板1和所述铝制底板2是通过螺丝螺纹连接的。

优选的，所述铝制底板2和若干条所述散热片21是一体成型的。

需要说明的是，针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地解释本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (4)

1.一种CPU散热铝板，包括绝缘板（1）和铝制底板（2），所述绝缘板（1）和所述铝制底板（2）连接，所述铝制底板（2）远离所述绝缘板（1）的一面设有若干条散热片（21），其特征在于：在所述绝缘板（1）上与所述铝制底板（2）连接的一面设有冷却通道，在所述冷却通道的两端分别设有出口和入口，在所述出口和所述入口处分别设有第一快接接头（11）和第二快接接头（12），所述冷却通道的横截面呈U字型；冷却铜管（3），所述冷却铜管（3）设在所述冷却通道内，所述冷却铜管（3）的两端分别和所述第一快接接头（11）和所述第二快接接头（12）连接，所述冷却铜管（3）的外径和所述冷却通道径向截面的高度相等，或者，所述冷却铜管（3）的外径略大于所述冷却通道径向截面的高度。

2.根据权利要求1所述的CPU散热铝板，其特征在于：所述冷却通道的路径呈蛇形。

3.根据权利要求1或2所述的CPU散热铝板，其特征在于：所述包括绝缘板（1）和所述铝制底板（2）是通过螺丝螺纹连接的。

4.根据权利要求1或2所述的CPU散热铝板，其特征在于：所述铝制底板（2）和若干条所述散热片（21）是一体成型的。