CN209182970U - 拉伸矫直生产线供水安全检修平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的拉伸矫直生产线供水安全检修平台，包括检修台面、安全护栏、攀爬梯、安全门、电控柜、声光报警器和限位开关，其中，沿检修台面四周设置有安全护栏，在安全护栏的四角上均设有声光报警器，安全门设置在安全护栏一侧的中部，在安全门开启处的安全护栏上设有限位开关，在靠近检修台面安全门的位置开有地下入口，地下入口处连接有攀爬梯，在检修台面上固装有电控柜，电控柜分别与加热器、声光报警器、限位开关以及生产线上的中央控制台通过电缆连接。该平台能够满足拉伸矫直生产线需求，自动启停加热器，并能够针对漏电发出预警，实现安全检修、保障检修作业人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸轧设备检修辅助设施技术领域，特别是一种拉伸矫直生产线供水
安全检修平台。
背景技术
现有技术中，拉伸矫直生产线在生产过程中需要大量的热水，一般通过电加热对设在地下室的水箱进行加热。在生产过程中，操作工和维修工经常通过没有任何防护措施的梯子进入地下室对水箱及相关设施进行巡检、维修等作业，由于地下室环境较为恶劣，十分封闭潮湿，加热器的绝缘层容易老化，因此时常发生漏电现象，有触电的风险。虽然可以通过外部设置开关，人为操作提前关闭加热器来规避风险，但由于工作人员下到地下室后，与地面沟通存在困难，生产线上的中央控制台无法第一时间获取地下的作业情况，生产线上的热水安排调度就会出现问题，打乱生产节拍，甚至影响产品质量。且人为操作的可靠性不能够满足工业自动化生产线的需求，也存在一定的安全隐患，不利于安全生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种能够满足拉伸矫直生产线需求，自动启停加热器，并能够针对漏电发出预警，实现安全检修、保障检修作业人员的安全的拉伸矫直生产线供水安全检修平台。
为实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该平台包括检修台面、安全护栏、攀爬梯、安全门、电控柜、声光报警器和限位开关，其中，沿检修台面四周设置有安全护栏，在安全护栏的四角上均设有声光报警器，安全门设置在安全护栏一侧的中部，在安全门开启处的安全护栏上设有限位开关，在靠近检修台面安全门的位置开有地下入口，地下入口处连接有攀爬梯，在检修台面上固装有电控柜，电控柜分别与加热器、声光报警器、限位开关以及生产线上的中央控制台通过电缆连接。
所述电控柜内设有PLC 控制器、供电模块和漏电流传感器，PLC 控制器用于控制声光报警器、供电模块以及处理电控柜内外各类信号的输入输出，供电模块用于电源的输入输出，漏电流传感器用于检测漏电情况并反馈至PLC控制器。
所述攀爬梯、检修台面的表面均铺设有防漏电绝缘橡胶层。
按照上述方案制成的拉伸矫直生产线供水安全检修平台，通过安全门和限位开关的设置，可以让人员在进入地下前，就断开地下室水箱的加热器电源，从而避免因作业环境导致的漏电现象。还在平台上设置了电控柜，不仅能将地下作业的情况通过声光信号和中控信号反馈给地面，还能够针对漏电发出预警，可靠性高，能够满足工业自动化生产线的需求，保障检修作业人员的安全，避免了安全事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的逻辑控制框图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参看图1、图2，图中各标号分别为：安全门1、声光报警器2、安全护栏3、电控柜4、PLC 控制器4-1、供电模块4-2、漏电流传感器4-3、检修台面5、水箱6、加热器7、攀爬梯8、地下入口9、限位开关10、中央控制台11、生产线12。
本实用新型的拉伸矫直生产线供水安全检修平台，该平台包括检修台面5、安全护栏3、攀爬梯8、安全门1、电控柜4、声光报警器2和限位开关10，该平台布设在生产线12的一侧，并位于地下室水箱6的上方，其中，沿检修台面5四周装有安全护栏3，在安全护栏3的四角上均设有声光报警器2，声光报警器2采用三源信号声光报警器，使用不同的灯光和声音形式来表示不同的作业状态。安全门1设置在安全护栏3一侧的中部，在安全门1开启处的安全护栏上设有限位开关10，限位开关10采用接触式限位开关，以当前状态是断开或闭合来判断安全门的开启状态，并通过电缆将相应信号反馈至电控柜。在台面8靠近安全门1的位置开有地下入口9，地下入口9处连接有攀爬梯8，检修台面5上设有电控柜4，电控柜4分别与生产线中央控制台11、加热器7、声光报警器2、限位开关10通过电缆连接。所述电控柜4内设有PLC 控制器4-1、供电模块4-2和漏电流传感器4-3。PLC 控制器4-1用于控制声光报警器、供电模块4-2以及处理电控柜内外各类信号的输入输出，供电模块4-2用于电源的输入输出，漏电流传感器4-3采用模拟量输出交流漏电流传感器，用于检测漏电情况并反馈至PLC控制器。所述攀爬梯8、检修台面5的表面均铺设有防漏电绝缘橡胶层，作用是进一步降低触电风险，也可减少静电产生，提高平台各电气设备的可靠性。
在正常生产作业时，该平台上的电控柜4通过PLC控制器向中央控制台11传递工作正常信号，且平台的安全护栏3四角的声光报警器2显示常亮的绿色灯光并发出缓慢的短警示声；当操作检修人员通过该平台进入地下室时，安全门1开启，限位开关10断开，电控柜4收到限位开关10的断开信号，通过供电模块4-2临时断开加热器7的电源供应，避免漏电情况的发生；同时，电控柜4通过PLC控制器向中央控制台11传递检修信号，中央控制台11可根据该信号适当调节降低生产节拍，控制生产线的用水量，防止作业热水过早中断。此时，声光报警器2显示闪烁的黄色灯光并发出缓慢的长警示声。当人员完成操作检修离开地下室后，安全门1关闭，限位开关2闭合，电控柜4收到限位开关10的闭合信号，通过供电模块4-2恢复加热器7的电源供应，电控柜4则通过PLC控制器向中央控制台11传递工作正常信号，中央控制台11可根据该信号和当前供水量及时恢复正常生产节拍，将检修作业对生产的影响降到最低。同时，声光报警器2恢复显示常亮的绿色灯光并发出缓慢的短警示声。
另外，电控柜4还可以和地下室内的其他供水用电设备（如水泵）电缆连接，如这类设备发生漏电故障或因生产需要而采取带电操作维修时，人员进入地下后，如突然出现漏电情况或发生触电事故时，电控柜4内设置的漏电流传感器4-3则会第一时间检测到，供电模块4-2立即切断加热器7的电源供应，平台安全护栏四角的声光报警器2显示高频爆闪的红色灯光并发出急促的短警示音，电控柜4则通过PLC控制器向中央控制台11传递危险警报信号，中央控制台11及周围的作业人员则可以第一时间介入反应。
Claims (3)
1.一种拉伸矫直生产线供水安全检修平台，其特征在于：该平台包括检修台面、安全护栏、攀爬梯、安全门、电控柜、声光报警器和限位开关，其中，沿检修台面四周设置有安全护栏，在安全护栏的四角上均设有声光报警器，安全门设置在安全护栏一侧的中部，在安全门开启处的安全护栏上设有限位开关，在靠近检修台面安全门的位置开有地下入口，地下入口处连接有攀爬梯，在检修台面上固装有电控柜，电控柜分别与加热器、声光报警器、限位开关以及生产线上的中央控制台通过电缆连接。
2.根据权利要求1所述的拉伸矫直生产线供水安全检修平台，其特征在于：所述电控柜内设有PLC 控制器、供电模块和漏电流传感器，PLC 控制器用于控制声光报警器、供电模块以及处理电控柜内外各类信号的输入输出，供电模块用于电源的输入输出，漏电流传感器用于检测漏电情况并反馈至PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的拉伸矫直生产线供水安全检修平台，其特征在于：所述攀爬梯、检修台面的表面均铺设有防漏电绝缘橡胶层。
Priority Applications (1)
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| CN201822048063.0U CN209182970U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 拉伸矫直生产线供水安全检修平台 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112139464A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-29 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 连铸火焰切割机报警系统及其控制方法 |
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2018
- 2018-12-07 CN CN201822048063.0U patent/CN209182970U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN112139464A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-29 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 连铸火焰切割机报警系统及其控制方法 |
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