CN209179757U - 一种顺槽支架提架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种顺槽支架提架装置，其与顺槽支架配合使用，所述顺槽支架包括顶梁、油缸、底座和四连杆，四连杆包括与顶梁连接的第一连杆，所述顺槽支架提架装置安装在所述第一连杆上，其包括第一连接板、第二连接板和支撑块，所述支撑块与所述第一连接板的上表面固连，所述第一连接板的下表面与所述第一连杆靠近顶梁的一侧相抵，且所述支撑块位于所述顶梁的正下方，所述第二连接板位于所述第一连接板的下方，其上表面与所述第一连杆远离顶梁的一侧相抵，具有结构简单、便于安装和拆卸、有效提高工作效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山开采设备技术领域，具体地说涉及一种顺槽支架提架装置。
背景技术
煤矿生产过程中拉移顺槽支架时，往往会有大量浮煤堵塞底座，造成拉移困难，影响工作面生产效率，同时增加了清理浮煤的工作量，极大的增加了工人的劳动量，严重影响生产效率，因此，怎样能够在大量浮煤堵塞底座时顺利的实现顺槽支架的提架是我们需要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足，现提出一种能够在浮煤堵塞底座时顺利提架的提架装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种顺槽支架提架装置，其与顺槽支架配合使用，所述顺槽支架包括顶梁、油缸、底座和四连杆，四连杆包括与顶梁连接的第一连杆，所述顺槽支架提架装置安装在所述第一连杆上，其包括第一连接板、第二连接板和支撑块，所述支撑块与所述第一连接板的上表面固连，所述第一连接板的下表面与所述第一连杆靠近顶梁的一侧相抵，且所述支撑块位于所述顶梁的正下方，所述第二连接板位于所述第一连接板的下方，其上表面与所述第一连杆远离顶梁的一侧相抵，且所述第二连接板与所述第一连接板螺栓固定，所述顺槽支架提架装置与所述四连杆和顺槽支架位于同一平面内。
进一步，所述第一连接板和第二连接板的横截面呈矩形。
进一步，所述第一连接板和第二连接板上均设有多个供螺栓贯穿的通孔，所述通孔设置四个，四个通孔分别位于矩形的四个角上。
进一步，所述第一连接板、第二连接板采用钢板制得。
进一步，所述支撑块采用圆钢制得。
本实用新型的有益效果是：
1、结构简单紧凑，便于加工和安装，第一连接板、第二连接板采用钢板制得，支撑块采用圆钢制得，材料易获取。
2、提架装置安装在第一连杆上，支撑块有效的阻碍顶梁的继续下降，由于油缸的持续收缩，底座随之向上运动，实现顺槽支架底座的上提，减少了人工投入，有利于企业增产增效。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的装配图；
图3是图2中A处局部结构示意图。
附图中：1-顶梁、2-油缸、21-第一油缸、22-第二油缸、3-底座、4-四连杆、41-第一连杆、42-第二连杆、43-斜撑、44-固定块、5-第一连接板、6-第二连接板、7-支撑块、8-通孔。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
如图1-3所示，一种顺槽支架提架装置，其与顺槽支架配合使用，所述顺槽支架包括顶梁1、油缸2、底座3和四连杆4，所述油缸2包括第一油缸21和第二油缸22，所述顶梁1、第一油缸21、第二油缸22和底座3构成框架结构，所述第一油缸21和第二油缸22竖直固定于顶梁1和底座3之间，所述第一油缸21和第二油缸22的活塞端与顶梁1固定连接。
所述四连杆4包括第一连杆41、第二连杆42、斜撑43和固定块44，所述第一连杆41的一端与顶梁1可转动连接，其另一端分别与第二连杆42的一端和斜撑43的一端可转动连接，同时，第二连杆42的另一端和斜撑43的另一端均与固定块44的一端可转动连接，所述固定块44的另一端与所述底座3固连。
所述顺槽支架提架装置固定在所述第一连杆41靠近顶梁1的一端，所述顺槽支架提架装置包括第一连接板5、第二连接板6和支撑块7，所述支撑块7与所述第一连接板5的上表面固定连接，所述第一连接板5的下表面与所述第一连杆41靠近顶梁1的一侧相抵，且所述支撑块7位于所述顶梁1的正下方，同时，所述第二连接板6设置于所述第一连接板5的下方，其上表面与所述第一连杆41远离顶梁1的一侧相抵，同时，所述第一连接板5和第二连接板6上均设有多个容纳螺栓的通孔8，且所述第一连接板5和第二连接板6上的通孔8垂直设置，所述第一连接板5和第二连接板6螺栓固定，所述顺槽支架提架装置与所述四连杆4和顺槽支架位于同一平面内。在本实施例中，所述第一连接板5和第二连接板6的横截面呈矩形，且所述第一连接板5和第二连接板6上均设置设置4个通孔8，4个通孔8位于矩形的四个角上。本实施例中，第一连接板5、第二连接板6采用钢板制得，支撑块7采用圆钢制得。
在安装本顺槽支架提架装置时，将第一连接板5安装在所述第一连杆41上且靠近顶梁1的一侧，并确保所述支撑块7位于所述顶梁1的正下方，所述第一连杆41远离顶梁1的一侧安装第二连接板6，通孔8内安装螺栓以固定第一连接板5和第二连接板6，并保证提架装置与顺槽支架和四连杆4位于同一平面内。
在使用顺槽支架时，当顶梁1开始降柱时，由于提架装置的存在，顶梁1在下降过程中受阻，不能降至最低点，但是由于油缸2仍持续降柱，所述第一油缸21和第二油缸22持续向上收缩，带动底座3向上运动，因此实现顺槽支架的提架，极大的节省了人工的投入，有利于企业的增产增效。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (5)
1.一种顺槽支架提架装置，其与顺槽支架配合使用，所述顺槽支架包括顶梁、油缸、底座和四连杆，四连杆包括与顶梁连接的第一连杆，其特征在于：所述顺槽支架提架装置安装在所述第一连杆上，其包括第一连接板、第二连接板和支撑块，所述支撑块与所述第一连接板的上表面固连，所述第一连接板的下表面与所述第一连杆靠近顶梁的一侧相抵，且所述支撑块位于所述顶梁的正下方，所述第二连接板位于所述第一连接板的下方，其上表面与所述第一连杆远离顶梁的一侧相抵，且所述第二连接板与所述第一连接板螺栓固定，所述顺槽支架提架装置与所述四连杆和顺槽支架位于同一平面内。
2.根据权利要求1所述的一种顺槽支架提架装置，其特征在于：所述第一连接板和第二连接板的横截面呈矩形。
3.根据权利要求2所述的一种顺槽支架提架装置，其特征在于：所述第一连接板和第二连接板上均设有多个供螺栓贯穿的通孔，所述通孔设置四个，四个通孔分别位于矩形的四个角上。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种顺槽支架提架装置，其特征在于：所述第一连接板、第二连接板采用钢板制得。
5.根据权利要求4所述的一种顺槽支架提架装置，其特征在于：所述支撑块采用圆钢制得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822059909.0U CN209179757U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种顺槽支架提架装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209179757U true CN209179757U (zh) | 2019-07-30 |
Family
ID=67376121
Family Applications (1)
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| CN201822059909.0U Active CN209179757U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种顺槽支架提架装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN209179757U (zh) |
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2018
- 2018-12-07 CN CN201822059909.0U patent/CN209179757U/zh active Active
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