CN209179496U - 铝模板根部塞缝结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝模板根部塞缝结构,用于铝模板根部与楼层混凝土楼板之间缝隙的封堵,所述塞缝结构设于所述混凝土楼板上,所述塞缝结构包括:支撑钢管,设于铝模板的根部,所述支撑钢管的上表面与所述铝模板的下表面相接;异形橡胶条,通过紧固件与所述支撑钢管的下表面固定。本实用新型铝模板根部塞缝结构对混凝土封堵效果好,可周转使用次数多,形成的混凝土观感质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于建筑施工技术领域的塞缝结构,具体来说涉及一种铝模板根部塞缝结构。
背景技术
目前建筑施工中,由于墙柱铝模板的根部与楼层混凝土之间普遍存在缝隙,正常情况下,在墙柱铝模板加固完成后,可以采用1:3水泥砂浆封堵或者木枋封堵两种方式进行塞缝处理。在水泥砂浆封堵的情况下,由于砂浆强度低,在浇筑混凝土过程中,容易开裂,导致漏浆,从而导致拆模后墙根烂根、麻面;在木枋封堵的情况下,混凝土浇筑完成拆模后,木枋容易嵌入混凝土墙根内,需剔凿取出,影响混凝土观感质量及楼层安全性。
实用新型内容
鉴于上述情况,本实用新型提供一种结构简单、使用方便的铝模板根部塞缝结构,解决现有的砂浆封堵塞缝容易开裂、漏浆导致墙根烂根、麻面以及木坊封堵塞缝需剔凿取出、影响混凝土观感质量及楼层安全性的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:提供一种铝模板根部塞缝结构,用于铝模板根部与楼层混凝土楼板之间缝隙的封堵,所述塞缝结构设于所述混凝土楼板上,所述塞缝结构包括:
支撑钢管,设于所述铝模板的根部,所述支撑钢管的上表面与所述铝模板的下表面相接;
异形橡胶条,通过紧固件与所述支撑钢管的下表面固定。
本实用新型实施例中,所述异形橡胶条包括与所述支撑钢管连接的连接部及成形于所述连接部底端的支撑部。
本实用新型实施例中,所述支撑部为间隔设置从而间隔形成条状空隙。
本实用新型实施例中,所述异形橡胶条的连接部及所述支撑钢管的长度分别与所述铝模板的长度相同,所述异形橡胶条的连接部及所述支撑钢管的宽度分别与所述铝模板的厚度相同。
本实用新型实施例中,所述支撑钢管与所述异形橡胶条的连接部之间设有粘贴层。
本实用新型实施例中,所述紧固件为钢钉,所述钢钉从上至下依次穿置所述支撑钢管及所述异形橡胶条固定。
本实用新型实施例中,所述钢钉的长度等于所述缝隙的高度。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
(1)本实用新型支撑钢管刚度大,主要起固定及加固作用;异形橡胶条可压缩变形量大,压缩后密封性好,能够很好的弥补铝模板与混凝土楼板间的竖向结构误差,并能有效防止漏浆;钢钉长度与塞缝的高度相同,避免因异形橡胶条过度变形,从而导致塞缝高度过小,造成楼层净高偏小,同时钢钉能够增加异形橡胶条的侧向刚度。
(2)本实用新型铝模板根部塞缝结构对混凝土封堵效果好,可周转使用次数多,形成的混凝土观感质量好。
附图说明
图1是本实用新型铝模板根部塞缝结构使用状态的主视示意图。
图2是本实用新型图1中S处的局部放大示意图。
图3是本实用新型铝模板根部塞缝结构使用状态的侧视示意图。
附图标记与部件的对应关系如下:
塞缝结构1;支撑钢管11;异形橡胶条12;连接部121;支撑部122;紧固件13;铝模板2;混凝土楼板3;混凝土4。
具体实施方式
为利于对本实用新型的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
请参阅图1至图3所示,本实用新型提供一种铝模板根部塞缝结构1,用于铝模板2根部与混凝土楼板3之间缝隙的封堵,所述塞缝结构1设于所述混凝土楼板3上,所述塞缝结构1包括支撑钢管11、异形橡胶条12及紧固件13,所述支撑钢管11设于所述铝模板2的根部,所述支撑钢管11的上表面与所述铝模板2的下表面相接,所述异形橡胶条12通过所述紧固件13与所述支撑钢管11的下表面固定。
本实用新型实施例中,所述支撑钢管11为方钢管。
所述异形橡胶条12包括与所述支撑钢管11连接的连接部121及成形于所述连接部121底端的支撑部122,所述支撑部122为间隔设置从而间隔形成条状空隙。较优地,所述支撑钢管11与所述异形橡胶条12的连接部121之间设有粘贴层(图未示)以提高所述支撑钢管11与异形橡胶条12之间的连接稳定性;所述连接部121及所述支撑钢管11的长度分别与所述铝模板2的长度相同,所述连接部121及所述支撑钢管11的宽度分别与所述铝模板2的厚度相同,本实用新型图1示出了混凝土楼板3与铝模板2之间的缝隙,在实际施工中,所述缝隙应当完全被塞缝结构1填充。本实用新型实施例中,所述异形橡胶条12呈倒山形。
所述紧固件13为钢钉,所述钢钉从上至下依次穿置所述支撑钢管11及所述异形橡胶条12固定。较优地,所述钢钉的长度等于所述缝隙的高度以避免因异形橡胶条12受铝模板2的重力挤压过度变形,从而导致塞缝高度过小,造成楼层净高偏小,同时钢钉能够增加异形橡胶条12的侧向刚度。
以上具体说明了本实用新型铝模板根部塞缝结构的构造,以下说明其使用方法。
先用强力胶水将异形橡胶条12与支撑钢管11进行粘贴,待胶水凝固后,用钢钉对异形橡胶条12进行加固,然后将加工好的塞缝结构1按轴线放置于混凝土楼板3与铝模板2之间的塞缝处,再将铝模板2依次放置于塞缝结构1上并进行铝模板2拼装,然后对铝模板2及塞缝结构1进行位置调整,最后进行混凝土4浇筑。
待混凝土4浇筑完成后,先依次拆除铝模板2,再依次拆除塞缝结构1,并将塞缝结构1周转至上一楼层,周转使用。
以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种铝模板根部塞缝结构,用于铝模板根部与楼层混凝土楼板之间缝隙的封堵,其特征在于,所述塞缝结构设于所述混凝土楼板上,所述塞缝结构包括:
支撑钢管,设于所述铝模板的根部,所述支撑钢管的上表面与所述铝模板的下表面相接;
异形橡胶条,通过紧固件与所述支撑钢管的下表面固定。
2.根据权利要求1所述的铝模板根部塞缝结构,其特征在于,所述异形橡胶条包括与所述支撑钢管连接的连接部及成形于所述连接部底端的支撑部。
3.根据权利要求2所述的铝模板根部塞缝结构,其特征在于,所述支撑部为间隔设置从而间隔形成条状空隙。
4.根据权利要求2所述的铝模板根部塞缝结构,其特征在于,所述异形橡胶条的连接部及所述支撑钢管的长度分别与所述铝模板的长度相同,所述异形橡胶条的连接部及所述支撑钢管的宽度分别与所述铝模板的厚度相同。
5.根据权利要求2所述的铝模板根部塞缝结构,其特征在于,所述支撑钢管与所述异形橡胶条的连接部之间设有粘贴层。
6.根据权利要求1所述的铝模板根部塞缝结构,其特征在于,所述紧固件为钢钉,所述钢钉从上至下依次穿置所述支撑钢管及所述异形橡胶条固定。
7.根据权利要求6所述的铝模板根部塞缝结构,其特征在于,所述钢钉的长度等于所述缝隙的高度。
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CN201821580580.6U CN209179496U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 铝模板根部塞缝结构 |
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Publications (1)
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CN209179496U true CN209179496U (zh) | 2019-07-30 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111236306A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-06-05 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种用于剪力墙根部烂根处理及施工方法 |
CN114482535A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-13 | 云南建投第四建设有限公司 | 一种铝合金内墙模板下口防漏浆封堵方法 |
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2018
- 2018-09-27 CN CN201821580580.6U patent/CN209179496U/zh active Active
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