CN208310139U - 一种地坪模板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种地坪模板结构,包括:多个螺杆,沿地坪边界布置,每一个所述螺杆竖直设置并固定于地基上;木模板,竖直设置,并绑扎固定于所述螺杆上;第一角钢,设置于所述木模板上方并且其底面与所述木模板的顶面间隔一特定距离,其上开设有安装孔,通过所述安装孔套设于所述螺杆上;每一个所述螺杆上套设有两个螺母,两个所述螺母设置于所述第一角钢两侧;第二角钢,与所述第一角钢平行设置,并固定于地基上。本实用新型提供的地坪模板结构,通过调节第一角钢的高度及平整度,实现调节混凝土标高、面层的平整度,结构简单易操作,并且,通过结构支撑木模板,保证了地坪的施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其是一种地坪模板结构。
背景技术
随着现代施工技术的进步,对地下车库、工业厂房、机场、车站等建筑物的大面积地坪的施工质量要求越来越高。传统的大面积地坪模板一般采用的木模板或钢模板,木模板的加固体系一般为背楞或短木方,钢模板的加固体系一般借助周围的结构柱加固或在地坪基础中打入钢筋,使钢筋与钢模板连接。钢筋只能限制钢模板水平两个方向的位移,而浇筑混凝土时钢模板因自身重量也会造成竖向位移,这时两段钢模板长度方向的交接处极易产生缝隙,导致后续浇筑混凝土时,混凝土的标高、面层的平整度都将形成较大误差,漏浆严重,成型后的大面积地坪混凝土感观较差,同时一定程度上影响使用功能。
传统的大面积地坪模板系统中对模板支撑加固不牢,导致后续浇筑的混凝土标高、面层的平整度误差较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种地坪模板结构,方便调节混凝土标高、面层的平整度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种地坪模板结构,包括:
多个螺杆,沿地坪边界布置,每一个所述螺杆竖直设置并固定于地基上;
木模板,竖直设置,并绑扎固定于所述螺杆上;
第一角钢,设置于所述木模板上方并且其底面与所述木模板的顶面间隔一特定距离,其上开设有安装孔,通过所述安装孔套设于所述螺杆上;
每一个所述螺杆上套设有两个螺母,两个所述螺母设置于所述第一角钢两侧;
第二角钢,与所述第一角钢平行设置,并固定于地基上;
多个第一支撑杆,与所述螺杆一一对应,一端与所述螺杆连接,另一端抵紧所述第二角钢,倾斜地支撑所述螺杆;
多个第二支撑杆,与所述螺杆一一对应,水平地放置于地基上,一端与所述螺杆连接,另一端抵紧所述第二角钢。
进一步地,所述特定距离为2~10mm。
进一步地,所述特定距离为5mm。
进一步地,还包括胶带,覆盖于所述第一角钢的底面与所述木模板的顶面之间的间隙。
进一步地,所述木模板与地基之间密封有混凝土。
进一步地,还包括:
多个立杆,所述立杆竖直设置,其一端固定于地基;
多个横杆,所述横杆与所述立杆一一对应,水平设置,一端与所述立杆连接固定,另一端抵紧所述木模板。
进一步地,所述横杆距离地基表面的高度为所述木模板高度的0.4~0.7倍。
进一步地,所述横杆距离地基表面的高度为所述木模板高度的0.6倍。
进一步地,所述螺杆之间间距为所述木模板高度的0.3~0.75倍。
进一步地,所述螺杆之间间距为所述木模板高度的0.5倍。
本实用新型提供的地坪模板结构,通过调节第一角钢的高度及平整度,实现调节混凝土标高、面层的平整度,结构简单易操作,并且,通过结构支撑木模板,保证了地坪的施工质量。
附图说明
图1是本实用新型地坪模板结构的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型中螺杆固定的一可选实施方式的示意图。
图中,1.螺杆,101.通孔,101a.进料口,101b.出料口,2.地基,3.木模板,4.第一角钢,5.螺母,6.第二角钢,7.第一支撑杆,8.第二支撑杆,9.螺杆,10.膨胀塞,11.螺母,13.膨胀塞,14.立杆,15.横杆,16.膨胀塞。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
为方便描述,本实施例中,地坪侧定义为内侧,即浇筑混凝土侧为内侧,不浇筑混凝土侧为外侧。
一种地坪模板结构,如图1和2所示,包括:
多个螺杆1,沿地坪边界布置,每一个所述螺杆1竖直设置并固定于地基2上,具体地,螺杆1固定于膨胀塞13中,膨胀塞13固定于地基2中,具体地,螺杆1可以为直径12mm的、长度725mm的全丝扣螺杆;
木模板3,竖直设置,并绑扎固定于所述螺杆1上,具体地,木模板3可以为18mm厚的九夹板;
第一角钢4,设置于所述木模板3上方并且其底面与所述木模板3的顶面间隔一特定距离,方便调整第一角钢3的高度,其上开设有安装孔,通过所述安装孔套设于所述螺杆1上,第一角钢4可以为边长50mm,厚度6mm的角钢,每一个长度3m;
每一个所述螺杆1上套设有两个螺母5,两个所述螺母5设置于所述第一角钢4两侧,调整第一角钢3的高度时,松开上方的螺母5,调节下方的螺母5,待第一角钢3的高度到位时,再将上方的螺母5锁紧,通过两个螺母5夹紧第一角钢3,确保其位置固定,当然,也可以只使用下方一个螺母5;
第二角钢6,设置于外侧,与所述第一角钢1平行设置,并固定于地基2上,具体地,第二角钢6可通过螺杆9固定于地基2上,螺杆9固定于膨胀塞10中,螺杆9上套设有螺母11,用于压紧第二角钢6,膨胀塞10设置于地基2中;
多个第一支撑杆7,与所述螺杆1一一对应,设置于外侧,一端与所述螺杆1连接,另一端抵紧所述第二角钢6,倾斜地支撑所述螺杆1;
多个第二支撑杆8,与所述螺杆1一一对应,设置于外侧,水平地放置于地基2上,一端与所述螺杆1连接,另一端抵紧所述第二角钢6。
本实施例的一可选实施方式中,第一支撑杆7与第二支撑杆8在第二角钢6侧的端部连接固定,这样,第一支撑杆7、第二支撑杆8和螺杆1形成三角形结构,增强了支撑结构的稳定性。
本实施例的一可选实施方式中,第一角钢4与所述木模板3间隔的特定距离为2~10mm,优选地,特定距离为5mm。
本实施例的一可选实施方式中,还包括胶带(图未示),覆盖于所述第一角钢4的底面与所述木模板3的顶面之间的间隙。
本实施例的一可选实施方式中,所述木模板3与地基2之间密封有混凝土。
本实施例的一可选实施方式中,为保证木模板的受力平衡,在内侧,还包括:
多个立杆14,所述立杆14竖直设置,其一端固定于地基2,具体地,立杆14可以为螺杆,固定于膨胀塞16中,膨胀塞16固定于地基2中;
多个横杆15,所述横杆15与所述立杆14一一对应,水平设置,一端与所述立杆14连接固定,另一端抵紧所述木模板3。
本实施例的一可选实施方式中,所述横杆15距离地基2表面的高度为所述木模板3高度的0.4~0.7倍,优选地,所述横杆15距离地基2表面的高度为所述木模板3高度的0.6倍。
本实施例的一可选实施方式中,所述螺杆1之间间距为所述木模板3高度的0.3~0.75倍,优选地,所述螺杆1之间间距为所述木模板3高度的0.5倍。
为保证螺杆1的牢固度,本实施例的一可选实施方式中,如图3所示,所述螺杆1为中空结构,包括通孔101,所述通孔101在上下两端设置有进料口101a和101b。螺杆1拧入膨胀塞13后,通过进料口101注入粘接剂,粘接剂由出料口101b流出至膨胀塞13和地基2的结合处。为保证粘接剂能顺利流出,膨胀塞13与地基2上的安装孔之间存有一定的间隙,优选地,膨胀塞13的底部距离安装孔的底部距离为5~15mm。立杆14也可使用同样的结构以保证牢固度。
本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种地坪模板结构,其特征在于,包括:
多个螺杆,沿地坪边界布置,每一个所述螺杆竖直设置并固定于地基上;
木模板,竖直设置,并绑扎固定于所述螺杆上;
第一角钢,设置于所述木模板上方并且其底面与所述木模板的顶面间隔一特定距离,其上开设有安装孔,通过所述安装孔套设于所述螺杆上;
每一个所述螺杆上套设有两个螺母,两个所述螺母设置于所述第一角钢两侧;
第二角钢,与所述第一角钢平行设置,并固定于地基上;
多个第一支撑杆,与所述螺杆一一对应,一端与所述螺杆连接,另一端抵紧所述第二角钢,倾斜地支撑所述螺杆;
多个第二支撑杆,与所述螺杆一一对应,水平地放置于地基上,一端与所述螺杆连接,另一端抵紧所述第二角钢。
2.如权利要求1所述的地坪模板结构,其特征在于,所述特定距离为2~10mm。
3.如权利要求2所述的地坪模板结构,其特征在于,所述特定距离为5mm。
4.如权利要求1所述的地坪模板结构,其特征在于,还包括胶带,覆盖于所述第一角钢的底面与所述木模板的顶面之间的间隙。
5.如权利要求1所述的地坪模板结构,其特征在于,所述木模板与地基之间密封有混凝土。
6.如权利要求1所述的地坪模板结构,其特征在于,还包括:
多个立杆,所述立杆竖直设置,其一端固定于地基;
多个横杆,所述横杆与所述立杆一一对应,水平设置,一端与所述立杆连接固定,另一端抵紧所述木模板。
7.如权利要求6所述的地坪模板结构,其特征在于,所述横杆距离地基表面的高度为所述木模板高度的0.4~0.7倍。
8.如权利要求7所述的地坪模板结构,其特征在于,所述横杆距离地基表面的高度为所述木模板高度的0.6倍。
9.如权利要求1所述的地坪模板结构,其特征在于,所述螺杆之间间距为所述木模板高度的0.3~0.75倍。
10.如权利要求9所述的地坪模板结构,其特征在于,所述螺杆之间间距为所述木模板高度的0.5倍。
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CN112031374A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-04 | 上海宝冶集团有限公司 | 地下室大面积地坪的施工方法 |
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