CN209179183U - 一种中柱用四安装位式节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种中柱用四安装位式节点,包括：上部节点板、中部节点板和下部节点板；所述上部节点板垂直连接于所述中部节点板一面的中线位置；所述下部节点板垂直连接于所述中部节点板另一面的中线位置；所述上部节点板、中部节点板和下部节点板共形成四个中柱安装位，所述中柱安装位用于与一个六柱支撑薄壁型钢模块的中柱部分连接。该中柱用四安装位式节点可实现同时对四个模块单元在中柱部位进行连接，这样增加了模块结构空间组合的多样性，更有利于模块单元在工厂的产业化制作加工以及现场的标准化装配施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种中柱用四安装位式节点。
背景技术
目前，模块化建筑的主要结构体系为薄壁型钢构件组成的轻钢模块结构。按照结构荷载传递的方式，其结构模块主要分为两种：
(1)角柱承重模块单元：这种模块单元主要靠边梁、角柱支撑，竖向龙骨和填充墙均不承受荷载，如图1所示，该角柱承重模块单元包括装饰板11、角柱12、边梁13、开洞填充墙14和非承重龙骨15。
(2)墙承重模块单元：这种模块单元的面支撑仅用于运输和吊装，荷载主要通过长边方向墙体承担，如图2所示，该墙承重模块单元包括装饰板11、加支撑的开洞填充墙16和承重墙龙骨17。
目前，由于缺少中柱的安装节点，极大地限制了模块结构空间组合的多样性，不利于其在工厂的产业化制作加工以及现场的标准化装配施工。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中柱用四安装位式节点，以解决现有技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种中柱用四安装位式节点，其包括：上部节点板、中部节点板和下部节点板；所述上部节点板、中部节点板和下部节点板的形状相同，所述上部节点板垂直连接于所述中部节点板一面的中线位置；所述下部节点板垂直连接于所述中部节点板另一面的中线位置；所述上部节点板和下部节点板均设置有一螺栓连接副；所述中部节点板的中线两侧分别设置有一螺栓连接副,所述上部节点板、中部节点板和下部节点板共形成四个中柱安装位，所述中柱安装位用于与一个六柱支撑薄壁型钢模块的中柱部分连接。
作为一种进一步的技术方案，所述节点的节点板的形状为正方形。
作为一种进一步的技术方案，所述节点的节点板通过焊接一体成型。
作为一种进一步的技术方案，所述六柱支撑薄壁型钢模块为由梁构件、柱构件连接形成的长方体框架结构；
所述柱构件包括：四个角柱和两个中柱；四个角柱分别竖向位于长方体框架结构的四个角棱部位；两个中柱分别竖向位于长方体框架结构的两个长边中部；
所述梁构件分为两组，每组梁构件包括六个钢梁；其中一组梁构件于模块单元的顶面依次与各个柱构件连接；另一组梁构件于模块单元的底面依次与各个柱构件连接。
作为一种进一步的技术方案，所述钢梁和中柱的截面分别为C型。
作为一种进一步的技术方案，所述角柱的截面为轴对称形状，包括：
位于其对称轴一侧的第一角柱板、第二角柱板和第三角柱板，第一角柱板、第二角柱板和第三角柱板依次垂直连接，且三者呈朝向角柱对称轴的方向弯折；
位于其对称轴另一侧的第四角柱板、第五角柱板和第六角柱板，第四角柱板、第五角柱板和第六角柱板依次垂直连接，且三者呈朝向角柱对称轴的方向弯折；
第一角柱板与第四角柱板垂直连接。
作为一种进一步的技术方案，所述中柱装配在节点的中柱安装位时，所述中柱的C型口朝向外侧。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供中柱用四安装位式节点，可实现同时对四个模块单元在中柱部位进行连接，这样增加了模块结构空间组合的多样性，更有利于模块单元在工厂的产业化制作加工以及现场的标准化装配施工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的柱承重模块单元的示意图；
图2为现有技术中的墙承重模块单元的示意图；
图3为本实用新型实施例中的六柱支撑薄壁型钢模块化建筑结构体系的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的模块单元的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的角柱的剖面结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的中柱的剖面结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的中柱用四安装位式节点的结构示意图；
图8为本实用新型实施例提供的中柱用四安装位式节点的装配示意图。
图标：1-钢梁；2-角柱；3-中柱；4-标准化节点；5-螺栓连接副；21-第一角柱板；22-第二角柱板；23-第三角柱板；24-第四角柱板；25-第五角柱板；26-第六角柱板；41-节点板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
结合图7和图8所示，本实施例提供一种中柱用四安装位式节点(标准化节点4形式中的一种)，其包括：上部节点板41、中部节点板41和下部节点板41；上部节点板41垂直连接于中部节点板41一面的中线位置；下部节点板41垂直连接于中部节点板41另一面的中线位置；上部节点板41和下部节点板41均设置有一螺栓连接副5；中部节点板41的中线两侧分别设置有一螺栓连接副5，可实现同时对四个模块单元在中柱部位进行连接，这样增加了模块结构空间组合的多样性，更有利于模块单元在工厂的产业化制作加工以及现场的标准化装配施工。
优选的，作为一种进一步的技术方案，所述节点的节点板的形状为正方形。作为一种进一步的技术方案，所述节点的节点板通过焊接一体成型。
对于节点而言，可根据实际需要在节点上进行表面处理。各个处理方式可以有多种形式，举例说明：表面处理可以为涂层结构，该涂层由三层结构复合而成。优选的，该涂层由内到外依次为聚吡咯层、环氧层和面层；优选的，所述环氧层是由以双酚A型环氧树脂、酚醛改性环氧树脂、双酚F型环氧树脂、丙烯酸改性环氧树脂、聚氨酯环氧树脂、羧酸或烷氧基硅烷改性环氧树脂中的任意一种为主要成膜物质的涂料制成；优选的，所述面层是由以聚氨酯丙烯酸、环氧丙烯酸或聚脲中的任意一种为主要成膜物质的涂料制成。
结合图3至图6所示，本实施例一提供一种六柱支撑薄壁型钢模块化建筑结构体系，其包括：若干个模块单元；相邻模块单元之间通过标准化节点4进行连接，有利于模块单元在工厂的产业化制作加工以及现场的标准化装配施工；至少一个模块单元具有六柱支撑结构，当然，优选的，所有的模块单元均具有六柱支撑结构。其中，六柱支撑的构造很好地结合了角柱2承重模块和墙承重模块的优点，在减小竖向支撑构件截面的同时，很好地保留了模块结构空间组合的多样性，不受连续墙体不能任意开洞、取消的限制。
对于模块单元的数量不受限制，可根据实际需要灵活设置。例如：模块单元的数量为十二个(上层六个，下层六个)。
结合图4所示，本实施例中，作为一种进一步的技术方案，模块单元为由梁构件、柱构件连接形成的长方体框架结构；其中，柱构件的数量为六个，以构成六柱支撑结构。
其中，进一步的，所述柱构件包括：四个角柱2和两个中柱3；四个角柱2分别竖向位于模块单元的四个角棱部位，两个中柱3分别竖向位于模块单元的两个长边中部。
结合图5所示，更进一步的，角柱2的截面为轴对称形状(可以理解为一个缺口的正方形轮廓，对角线即为对称轴)，具体包括：
位于其对称轴一侧的第一角柱板21、第二角柱板22和第三角柱板23，第一角柱板21、第二角柱板22和第三角柱板23依次垂直连接，且三者呈朝向角柱2对称轴的方向弯折；
位于其对称轴另一侧的第四角柱板24、第五角柱板25和第六角柱板26，第四角柱板24、第五角柱板25和第六角柱板26依次垂直连接，且三者呈朝向角柱2对称轴的方向弯折；
同时，第一角柱板21与第四角柱板24垂直连接。
优选的，第一角柱板21、第二角柱板22和第三角柱板23的宽度依次递减。
优选的，第四角柱板24、第五角柱板25和第六角柱板26的宽度依次递减。
其中，进一步的，所述梁构件分为两组，每组梁构件的数量为六个；其中一组梁构件于模块单元的顶面依次与各个柱构件连接；另一组梁构件于模块单元的底面依次与各个柱构件连接。
结合图6所示，更进一步的，中柱3和钢梁1的截面分别为C型。可以理解的是，中柱3和钢梁1的截面为长方形，在其长边设置有一缺口。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种中柱用四安装位式节点，其特征在于，包括：上部节点板、中部节点板和下部节点板；所述上部节点板、中部节点板和下部节点板的形状相同，所述上部节点板垂直连接于所述中部节点板一面的中线位置；所述下部节点板垂直连接于所述中部节点板另一面的中线位置；所述上部节点板和下部节点板均设置有一螺栓连接副；所述中部节点板的中线两侧分别设置有一螺栓连接副,所述上部节点板、中部节点板和下部节点板共形成四个中柱安装位，所述中柱安装位用于与一个六柱支撑薄壁型钢模块的中柱部分连接；
所述上部节点板、中部节点板和下部节点板的表面处理有涂层结构，所述涂层结构由内到外依次为聚吡咯层、环氧层和面层。
2.根据权利要求1所述的中柱用四安装位式节点，其特征在于，所述节点的节点板的形状为正方形。
3.根据权利要求1所述的中柱用四安装位式节点，其特征在于，所述节点的节点板通过焊接一体成型。
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|---|---|---|---|
| CN201821441634.0U CN209179183U (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种中柱用四安装位式节点 |
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Publications (1)
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| CN209179183U true CN209179183U (zh) | 2019-07-30 |
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| CN201821441634.0U Active CN209179183U (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种中柱用四安装位式节点 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209179183U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112282066A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-29 | 重庆大学 | 一种全模块化建筑结构体系 |
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2018
- 2018-09-04 CN CN201821441634.0U patent/CN209179183U/zh active Active
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