CN209179009U - 一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置，包括至少一个注浆单件；注浆单件包括至少两根并列设置的注浆管，多根所述注浆管通过连接件进行连接；所述注浆管上设有多个注浆用通孔，部分所述注浆管上设有用于密封所述注浆用通孔的包覆层；所述注浆管的上端伸出钻孔上端5‑100cm，且所述注浆管的上端与外界注浆设备连通。应用本实用新型的技术方案，注浆装置结构精简；注浆单件的数量可根据实际施工需求选择，采用多个注浆单件时，能同批次完成边坡的多处加固，实用性强；采用至少两根注浆管，可以实现多种浆液的分次间歇式注浆，满足不同的需求。

Description

一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置

技术领域

本实用新型涉及岩土工程技术领域，具体涉及一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置。

背景技术

在已完边坡支护体系中，当边坡支护桩后侧土体出现不均匀沉降及位移时，对其桩后侧土体予以加固显得尤为关键。

钢管静压注浆是锚索钻机在边坡土层中成孔，利用注浆泵将浆液通过钢管注入至岩土中，浆液以填充、渗透或挤密等方式，赶走土颗粒间或岩石裂隙中的水分和空气后占据其位置。经一定时间后，浆液凝结充塞孔隙或裂缝，将原来松散的颗粒胶结成一个结构强度大、防渗性能好的一个整体。

在实际边坡现场施工时，施工中往往存在施工工艺较差，边坡加固而达不到最大治理效果，主要表现在如下方面：(1)钢管内注入为纯水泥浆液或纯水泥砂浆对边坡起到加固效果不佳，当注入纯水泥浆时，虽然水泥浆能渗透至岩土体中孔隙中去，但钢管桩(注入水泥浆)的整体刚度较钢管桩(注入砂浆)刚度会明显偏低，当完全采用水泥砂浆注浆钢管时，因砂浆其流动性不如水泥浆流动性好，很难对松散土层起到较好的挤密效果；(2)孔口未封闭或孔口上端预留排气孔，注浆时无法保持孔内形成真空，故注浆时很难形成注浆压力。

因此，开发一种结构精简、能够保证注浆效果且能够对边坡加固进行很好加固的注浆装置具有重大意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构精简、能够保证注浆效果且能够对边坡加固进行很好加固的注浆装置，具体技术方案如下：

一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置，包括至少一个注浆单件；

所述注浆单件包括至少两根并列设置的注浆管，多根所述注浆管通过连接件进行连接；所述注浆管上设有多个注浆用通孔，部分所述注浆管上设有用于密封所述注浆用通孔的包覆层；所述注浆管的上端伸出钻孔上端5-100cm，且所述注浆管的上端与外界注浆设备连通。

以上技术方案中优选的，所述注浆管的数量为两根，且两根所述注浆管的高度相同；其中一根所述注浆管上设有能够抵抗另一根所述注浆管注浆时的注浆压力的包覆层；所述包覆层为胶布。

以上技术方案中优选的，多个所述注浆用通孔在所述注浆管上呈梅花形布置，且所述注浆用通孔采用直径为2-8mm的圆形孔；位于最下端的所述注浆用通孔与所述注浆管的底端的距离为50-800mm，优选200-600mm，更优选40-500mm；沿所述注浆管的高度方向，相邻两个所述注浆用通孔之间的距离为20-500mm，优选50-200mm，更优选80-120mm。

以上技术方案中优选的，所述连接件包括底部连接板和侧部连接单件，多根所述注浆管的底部均设置在所述底部连接板上，且所述底部连接板上开设有多个通孔；多根所述注浆管的侧壁通过所述侧部连接单件进行连接。

以上技术方案中优选的，所述底部连接板为钢板，多个所述通孔均布在所述底部连接板上。

以上技术方案中优选的，所述注浆管为钢管；所述侧部连接单件为钢筋，且其数量为两组，两组所述侧部连接单件对称设置在所述注浆单件的上端。

以上技术方案中优选的，所述注浆管的上部通过连接管与外界注浆设备连通，所述注浆管和所述连接管通过螺纹连接方式进行连接；所述连接管上设有测压仪器。

以上技术方案中优选的，所述注浆管的上端设有外螺纹，所述连接管为金属压浆管且其上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述测压仪器为压力表。

以上技术方案中优选的，多个所述注浆单件相互独立设置，实现多个钻孔同时注浆。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的用于边坡加固施工体系中的注浆装置包括至少一个注浆单件，注浆单件的数量可根据实际施工需求选择，采用多个注浆单件时，能同批次完成边坡的多处加固，实用性强；注浆单件包括至少两根并列设置的注浆管，多根所述注浆管通过连接件进行连接；所述注浆管上设有多个注浆用通孔，部分所述注浆管上设有用于密封所述注浆用通孔的包覆层；所述注浆管的上端伸出钻孔上端5-100cm，且所述注浆管的上端与外界注浆设备连通。采用至少两根注浆管，可以实现多种浆液的分次间歇式注浆，满足不同的需求。

(2)本实用新型中注浆管上设置包覆层，便于其他注浆管注浆时，浆液不进入此被包覆的注浆管内，确保后续浆液的注浆操作。

(3)本实用新型中注浆管上的注浆用通孔采用梅花形布置，且孔径规格选择合理，能够确保顺利且均匀注浆。位于最下端的所述注浆用通孔与所述注浆管的底端的距离为50-800mm，优选200-600mm，更优选40-500mm，确保注浆时能保持一定的注浆压力，提高注浆效率。

(4)本实用新型中多根注浆管之间采用底部连接板和侧部连接单件同时连接固定，提高装个注浆单件的稳定性，且连接件结构精简，方便操作。

(5)本实用新型中所述注浆管的上部通过连接管与外界注浆设备连通，所述注浆管和所述连接管通过螺纹连接方式进行连接；所述连接管上设有测压仪器。测压仪器的设计，便于实时监测注浆时的压力数据，便于调整注浆参数。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例1中用于边坡加固施工体系中的注浆装置使用时的结构示意图；

图2是图1中仰视图(仅示意了底部连接板和侧部连接单件)；

其中，1、注浆单件，1.1、注浆管，1.11、注浆用通孔，1.2、连接件，1.21、底部连接板，1.22、侧部连接单件，1.23、通孔，1.3、连接管，1.4、测压仪器；

2、边坡地面，2.1、加固用孔，2.2、固定层；

3、排气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置，包括一个注浆单件1详见图1，具体是：

所述注浆单件1包括两根并列设置的注浆管1.1(此处优选为钢管)，两根所述注浆管1.1的高度相同，两根所述注浆管1.1之间通过连接件1.2进行连接；所述连接件1.2包括底部连接板1.21和侧部连接单件1.22，两根所述注浆管1.1的底部均设置(此处优选焊接)在所述底部连接板1.21上，且所述底部连接板1.21上开设有多个通孔1.23(图2中示意了十五个通孔，分五行排列，中间行设有五个通孔，最外层两行分别设有两个通孔，其余两层各设有三个通孔)；两根所述注浆管1.1的侧壁通过所述侧部连接单件1.22进行连接，此处两根所述注浆管1.1分别与侧部连接单件1.22的两端端部焊接。优选的：所述底部连接板1.21为钢板，多个所述通孔1.23均布在所述底部连接板1.21上；所述侧部连接单件1.22为钢筋，且其数量为两组，两组所述侧部连接单件1.22对称设置在所述注浆单件1的上端。

两根所述注浆管1.1的上端均伸出钻孔上端5-100cm，且两根所述注浆管1.1的上部通过连接管1.3与外界注浆设备连通，所述注浆管1.1和所述连接管1.3通过螺纹连接方式进行连接，优选的：所述注浆管1.1的上端设有外螺纹，所述连接管1.3为金属压浆管且其上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述连接管1.3上设有测压仪器1.4，优选所述测压仪器为压力表。

所述注浆管1.1上设有多个注浆用通孔1.11，多个所述注浆用通孔1.11在所述注浆管1.1上呈梅花形布置，且所述注浆用通孔1.11采用直径为2-8mm的圆形孔；位于最下端的所述注浆用通孔1.11与所述注浆管1.1的底端的距离为50-800mm，优选200-600mm，更优选40-500mm；沿所述注浆管1.1的高度方向，相邻两个所述注浆用通孔1.11之间的距离为20-500mm，优选50-200mm，更优选80-120mm。

其中一根所述注浆管1.1上设有用于密封所述注浆用通孔1.11的包覆层，所述包覆层为胶布，包覆层能够抵抗另一根所述注浆管1.1注浆时的注浆压力，从而确保设有包覆层的注浆管内不进入浆液。

除此之外，本发明的注浆装置还可以包括多个注浆单件，多个所述注浆单件1相互独立设置，实现多个钻孔同时注浆。

应用本实施例的注浆装置，具有操作如下：

组装注浆单件，具体是：①将注浆单件1中的两根注浆管1.1上分别开设注浆用通孔1.11；②将其中一根所述注浆管1.1的外壁上设置包覆层(胶布包裹)，确保其上的注浆用通孔均被密封住；③将注浆单件1中的两根注浆管1.1采用侧部连接单件1.22(钢筋)进行焊接连接；④将注浆单件1中的两根注浆管1.1的底部采用底部连接板1.21(钢板)焊接固定，并在底板连接板上开通孔1.23。

注浆装置的安装：先对边坡地面2上需加固部位进行钻孔，得到加固用孔2.1；将本实施例的注浆单件1放入加固用孔2.1中进行固定，具体是：将注浆单件1竖直插入所述加固用孔2.1内，注浆单件1中的注浆管1.1距离地面5-100cm(优选15-50cm)，注浆管1.1的下端距离加固用孔2.1的底部约0.5-10m，便于顺利注浆即可；加固用孔2.1的孔口位置采用水泥砂浆进行封孔对注浆单件进行固定(形成固定层2.2)，并设置排气管3；将注浆单件1中的注浆管1.1分别与外界注浆设备连接。

注浆过程：采用分次间歇式注浆，具体是：(1)打开与第一根注浆管1.1连接的注浆设备(与第二注浆管1.1连接的注浆设备处于关闭状态)，进行第一次注浆，第一次注浆采用水泥砂浆，注浆后须等残积水溢出孔口方(即从排气管中溢出)可停浆；(2)第二次注浆，二次注浆为M30的纯水泥浆，待第一次注浆稳定后，再对排气管进行封口，进行第二次注浆(第二次注浆时，压力高使得包覆层脱落，从而浆液从注浆用通孔渗入第一次注浆后的柱体内)，注浆压力稳定在设计压力。一般外界注浆设备提示不能注入浆液即可完成第二次注浆。

应用本实施例的技术方案，效果是：

(1)本实用新型采用改进后的注浆装置，对孔口予以封闭和并在孔口上端预留排气管，一次注浆时排气管打开，保证顺利注浆；二次注浆时密封排气管，保证了二次注浆时的压力维持在设定压力；通过连接管1.3上的压力表设计，便于发现注浆过程中出现的问题，并真实反映整体钢管注浆的效果。

(2)采用双管内先后注入水泥砂浆和纯水泥浆时，因水泥砂浆注入，可对边坡土体中的孔洞先予以填筑，而水泥浆具体良好的流动性特点，可对边坡土体的孔隙予以挤密、填充及渗透，是第一次水泥砂浆注浆后的良好补充。

(3)水泥砂浆后对对边坡钢管桩的整体刚度有较大提高，同时通过第二次压入水泥浆，使得钢管桩周围的土体得到了加固，是一种将注浆法与微型钢管桩联合使用的技术,受力体系相当于一个抗滑挡墙，有利于边坡加固的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置，其特征在于，包括至少一个注浆单件(1)；

所述注浆单件(1)包括至少两根并列设置的注浆管(1.1)，多根所述注浆管(1.1)通过连接件(1.2)进行连接；所述注浆管(1.1)上设有多个注浆用通孔(1.11)，部分所述注浆管(1.1)上设有用于密封所述注浆用通孔(1.11)的包覆层；所述注浆管(1.1)的上端伸出钻孔上端5-100cm，且所述注浆管(1.1)的上端与外界注浆设备连通。

2.根据权利要求1所述的用于边坡加固施工体系中的注浆装置，其特征在于，所述注浆管(1.1)的数量为两根，且两根所述注浆管(1.1)的高度相同；其中一根所述注浆管(1.1)上设有能够抵抗另一根所述注浆管(1.1)注浆时的注浆压力的包覆层；所述包覆层为胶布。

3.根据权利要求1所述的用于边坡加固施工体系中的注浆装置，其特征在于，多个所述注浆用通孔(1.11)在所述注浆管(1.1)上呈梅花形布置，且所述注浆用通孔(1.11)采用直径为2-8mm的圆形孔；位于最下端的所述注浆用通孔(1.11)与所述注浆管(1.1)的底端的距离为50-800mm；沿所述注浆管(1.1)的高度方向，相邻两个所述注浆用通孔(1.11)之间的距离为20-500mm。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的用于边坡加固施工体系中的注浆装置，其特征在于，所述连接件(1.2)包括底部连接板(1.21)和侧部连接单件(1.22)，多根所述注浆管(1.1)的底部均设置在所述底部连接板(1.21)上，且所述底部连接板(1.21)上开设有多个通孔(1.23)；多根所述注浆管(1.1)的侧壁通过所述侧部连接单件(1.22)进行连接。

5.根据权利要求4所述的用于边坡加固施工体系中的注浆装置，其特征在于，所述底部连接板(1.21)为钢板，多个所述通孔(1.23)均布在所述底部连接板(1.21)上。

6.根据权利要求4所述的用于边坡加固施工体系中的注浆装置，其特征在于，所述注浆管(1.1)为钢管；所述侧部连接单件(1.22)为钢筋，且其数量为两组，两组所述侧部连接单件(1.22)对称设置在所述注浆单件(1)的上端。

7.根据权利要求4所述的用于边坡加固施工体系中的注浆装置，其特征在于，所述注浆管(1.1)的上部通过连接管(1.3)与外界注浆设备连通，所述注浆管(1.1)和所述连接管(1.3)通过螺纹连接方式进行连接；所述连接管(1.3)上设有测压仪器(1.4)。

8.根据权利要求7所述的用于边坡加固施工体系中的注浆装置，其特征在于，所述注浆管(1.1)的上端设有外螺纹，所述连接管(1.3)为金属压浆管且其上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述测压仪器(1.4)为压力表。

9.根据权利要求4所述的用于边坡加固施工体系中的注浆装置，其特征在于，多个所述注浆单件(1)相互独立设置，实现多个钻孔同时注浆。