CN209178918U - 智能升降挡水墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能升降挡水墙，包括首尾相连的多个挡水单元墙，所述挡水单元墙包括：箱体，所述箱体的上部开设有第一插口，所述箱体的相对的二侧部分别开设有连通于所述第一插口的第二插口；挡水板，可上下活动地插设于所述第一插口和所述第二插口中，所述挡水板具有用于搭接于相邻的二所述挡水单元墙的挡水板的第一侧和第二侧；水位传感器，安装于所述箱体的迎水侧；控制器，联接于所述水位传感器；以及顶升气缸，容置于所述箱体内且连接于所述挡水板，所述顶升气缸联接于所述控制器。本实用新型解决了针对低于周边地表的深坑内建筑，无专门用于防止坑顶积水灌入深坑内的装置的问题。

Description

智能升降挡水墙

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种智能升降挡水墙。

背景技术

目前地下空间的利用，多为建筑结构的地下室、建筑联通走廊、地下交通线等，这类建筑的防排洪系统较为成熟；但是针对低于周边地表的深坑内建筑的防洪系统，没有成熟案例，值得研究。针对低于周边地表的深坑内建筑，无专门用于防止坑顶积水灌入深坑内的装置。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种智能升降挡水墙，以解决针对低于周边地表的深坑内建筑，无专门用于防止坑顶积水灌入深坑内的装置的问题。

为实现上述目的，提供一种智能升降挡水墙，包括首尾相连的多个挡水单元墙，所述挡水单元墙包括：

箱体，所述箱体的上部开设有第一插口，所述箱体的相对的二侧部分别开设有连通于所述第一插口的第二插口；

挡水板，可上下活动地插设于所述第一插口和所述第二插口中，所述挡水板具有用于搭接于相邻的二所述挡水单元墙的挡水板的第一侧和第二侧；

水位传感器，安装于所述箱体的迎水侧；

控制器，联接于所述水位传感器；以及

顶升气缸，容置于所述箱体内且连接于所述挡水板，所述顶升气缸联接于所述控制器。

进一步的，相邻的所述挡水板之间通过搭接条连接，所述搭接条连接于所述挡水板的侧部。

进一步的，所述搭接条包括连接于所述挡水板的第一侧的第一搭接条和连接于所述挡水板的第二侧的第二搭接条，所述第一搭接条与所述挡水板之间形成用于容置相邻的所述挡水板的第二搭接条的第一容置槽，所述第二搭接条与所述挡水板之间形成用于容置相邻的所述挡水板的第一搭接条的第二容置槽。

进一步的，所述第一搭接条位于所述挡水板的靠近所述迎水侧的第一侧，所述第二搭接条位于挡水板的远离所述迎水侧的第二侧。

进一步的，所述第一插口沿所述箱体的长度方向设置。

进一步的，所述第一插口、所述第二插口与所述挡水板之间分别设有密封胶条。

进一步的，所述顶升气缸为液压气缸。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型实施例的智能升降挡水墙通过于箱体的迎水侧设置水位传感器获取箱体的迎水侧的水位值，通过控制器获取水位值、生成携带水位值的水位信号并对外发送，顶升气缸接收水位信号并响应于水位信号顶升挡水板，使得挡水板升高于水位值相应的高度，进而使得本实用新型实施例的智能升降挡水墙具有智能化、无能耗、少人值守等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的智能升降挡水墙的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的智能升降挡水墙的挡水板的俯视图。

图3为本实用新型实施例的智能升降挡水墙的挡水单元墙的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的智能升降挡水墙的箱体的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型实施例的智能升降挡水墙的结构示意图、图2为本实用新型实施例的智能升降挡水墙的挡水板的俯视图、图3为本实用新型实施例的智能升降挡水墙的挡水单元墙的结构示意图、图4为本实用新型实施例的智能升降挡水墙的箱体的结构示意图。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种智能升降挡水墙，包括首尾相连的多个挡水单元墙1。挡水单元墙1包括：箱体11、挡水板12、水位传感器(附图中未显示)、控制器(附图中未显示)和顶升气缸13。

箱体11的上部开设有第一插口111。箱体11的相对的二侧部分别开设有连通于第一插口111的第二插口112。挡水板12可上下活动地插设于第一插口111和第二插口112中。挡水板12的具有用于搭接于相邻的二所述挡水单元墙1的挡水板12的第一侧和第二侧。水位传感器用于实时获取箱体11的迎水侧的水位值。水位传感器安装于箱体11的迎水侧。控制器联接于水位传感器。控制器用于获取水位值、生成携带水位值的水位信号并对外发送。顶升气缸13用于接收水位信号、响应于水位信号并顶升挡水板12以升高与水位值相应的高度。顶升气缸13容置于箱体11内且连接于挡水板12。顶升气缸13联接于控制器。

挡水工作原理：水位传感器实时获取箱体的迎水侧的水位值。控制器获取所述水位值、生成携带所述水位值的水位信号并对外发送。顶升气缸接收所述水位信号，并响应于控制器发送的水位信号顶升挡水板，使得挡水板升高与水位值相应的高度。

本实用新型实施例的智能升降挡水墙通过于箱体的迎水侧设置水位传感器获取箱体的迎水侧的水位值，通过控制器获取水位值、生成携带水位值的水位信号并对外发送，顶升气缸接收水位信号并响应于水位信号顶升挡水板，使得挡水板升高于水位值相应的高度，进而使得本实用新型实施例的智能升降挡水墙具有智能化、无能耗、少人值守等优点。

在本实施例中，相邻的挡水板之间通过搭接条连接，搭接条连接于挡水板的侧部。参阅图1和图2所示，挡水板12的第一侧连接有第一搭接条121。挡水板12的第二侧连接有第二搭接条122。第一搭接条121与挡水板12之间形成用于容置相邻的挡水板的第二搭接条的第一容置槽。第二搭接条122与挡水板12之间形成用于容置相邻的挡水板的第一搭接条的第二容置槽。进一步的，挡水板的第一搭接条121通过螺栓固接于相邻的挡水板的第二搭接条122。

在本实施例中，第一搭接条121位于挡水板12的靠近迎水侧的第一侧，第二搭接条122位于挡水板12的远离迎水侧的第二侧。较佳的，第一搭接条、第二搭接条的厚度分别为挡水板的厚度的1/2。

作为一种较佳的实施方式，第一插口111、第二插口112与挡水板12之间分别设有密封胶条，以防止箱体水体从挡水板与第一插口、第二插口之间的缝隙通过。第一插口沿箱体的长度方向设置，挡水板与箱体同向设置。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (7)

1.一种智能升降挡水墙，其特征在于，包括首尾相连的多个挡水单元墙，所述挡水单元墙包括：

箱体，所述箱体的上部开设有第一插口，所述箱体的相对的二侧部分别开设有连通于所述第一插口的第二插口；

挡水板，可上下活动地插设于所述第一插口和所述第二插口中，所述挡水板具有用于搭接于相邻的二所述挡水单元墙的挡水板的第一侧和第二侧；

水位传感器，安装于所述箱体的迎水侧；

控制器，联接于所述水位传感器；以及

顶升气缸，容置于所述箱体内且连接于所述挡水板，所述顶升气缸联接于所述控制器。

2.根据权利要求1所述的智能升降挡水墙，其特征在于，相邻的所述挡水板之间通过搭接条连接，所述搭接条连接于所述挡水板的侧部。

3.根据权利要求2所述的智能升降挡水墙，其特征在于，所述搭接条包括连接于所述挡水板的第一侧的第一搭接条和连接于所述挡水板的第二侧的第二搭接条，所述第一搭接条与所述挡水板之间形成用于容置相邻的所述挡水板的第二搭接条的第一容置槽，所述第二搭接条与所述挡水板之间形成用于容置相邻的所述挡水板的第一搭接条的第二容置槽。

4.根据权利要求3所述的智能升降挡水墙，其特征在于，所述第一搭接条位于所述挡水板的靠近所述迎水侧的第一侧，所述第二搭接条位于挡水板的远离所述迎水侧的第二侧。

5.根据权利要求1所述的智能升降挡水墙，其特征在于，所述第一插口沿所述箱体的长度方向设置。

6.根据权利要求1所述的智能升降挡水墙，其特征在于，所述第一插口、所述第二插口与所述挡水板之间分别设有密封胶条。

7.根据权利要求1所述的智能升降挡水墙，其特征在于，所述顶升气缸为液压气缸。